1.本发明涉及金刚砂耐磨地坪浇筑技术领域，具体为一种金刚砂耐磨地坪浇筑用振动设备及其施工方法。


背景技术：

2.金刚砂耐磨硬化地面，俗称金刚砂耐磨地坪。自上世纪70年代问世以来在欧美迅速普及，成为水磨石地面的完美换代产品，进入80年代末期，耐磨地坪更是发达国家的首选。
3.场地平整就是指通过挖高填低，将原始地面改造成满足人们生产、生活需要的场地平面，因此必须确定场地平整的设计标高，作为计算挖填土方工程量、进行土方平衡调配、选择施工机械、制定施工方案的依，场地平整是将天然地面改造成工程上所要求的设计平面，由于场地平整时全场地兼有挖和填，而挖和填的体形常常不规则。
4.现阶段多采用振动设备将场地振动平整，现有的振动设备通常为单个方向振动，振动效果不佳，或者多个方向振动，则需要多个振动动力机构，这样提高使用成本，且振动动力机构相互之间受到振动作用，使用寿命降低。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种金刚砂耐磨地坪浇筑用振动设备及其施工方法，以解决上述背景技术中提出的现有的振动设备通常为单个方向振动，振动效果不佳，或者多个方向振动，则需要多个振动动力机构，这样提高使用成本，且振动动力机构相互之间受到振动作用，使用寿命降低的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种金刚砂耐磨地坪浇筑用振动设备，包括：
7.承载板，所述承载板的上部设置振动机构；
8.所述振动机构包括第一振动机构和第二振动机构，所述第一振动机构和第二振动机构的振动方向相互垂直，且第一振动机构驱动第二振动机构振动。
9.进一步地，所述承载板包括底板和设置在底板边缘且上翘的侧包围板，所述底板为圆形状。
10.进一步地，所述侧包围板外上端向外延伸阻挡弧板，所述阻挡弧板的横截面为向下的半圆状。
11.进一步地，所述底板的下表面设置有振动刮条，所述振动刮条为并排平行的直线形、同心圆形或者并排的波浪形。
12.进一步地，所述第一振动机构包括倒置u型架，所述倒置u型架的内部横向转动安装转轴，所述倒置u型架外壁的一侧安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端与转轴连接，所述转轴的外壁上固定连接连杆，所述连杆远离转轴的一端设置楔形驱动振动块。
13.进一步地，所述倒置u型架包括倒置u型框架体和连接在倒置u型框架体下侧四角
的连接座，所述连接座与底板可拆卸连接，所述倒置u型框架体的底端开设通过槽。
14.进一步地，所述倒置u型架外壁的另一侧设置有配重块，所述配重块的重量与驱动电机的重量相同。
15.进一步地，所述第二振动机构包括对称设置的两个支撑框，所述楔形驱动振动块能够从两个支撑框之间穿过，所述两个支撑框相靠近的一侧为开口状，两个所述支撑框内部均设置有支板，两个所述支板之间滑动插接有滑杆，所述滑杆的中部设置有楔形从动振动块，所述楔形驱动振动块接触楔形从动振动块时，楔形驱动振动块、楔形从动振动块之间接触的斜面产生推动作用，对楔形从动振动块驱动移动，所述滑杆的两端与两个支撑框的内腔端部设置有支撑弹簧，所述倒置u型框架体的通过槽卡在两个支撑框上。
16.进一步地，所述楔形从动振动块的下表面为水平状，且楔形从动振动块的下表面与支撑框的内腔下表面滑动连接。
17.一种金刚砂耐磨地坪浇筑用振动设备的施工方法，该金刚砂耐磨地坪浇筑用振动设备的施工方法具体步骤如下：
18.将振动设备置于待振动平整的金刚砂耐磨地坪施工处；
19.驱动电机通过转轴驱动连杆和楔形驱动振动块转动，由于楔形驱动振动块和连杆自身重力和离心作用，使得倒置u型架随着楔形驱动振动块和连杆的转动而发生垂直于转轴轴线摆动的动作；
20.楔形驱动振动块下摆接触楔形从动振动块时，楔形驱动振动块与楔形从动振动块之间斜面接触且相互挤压，在楔形驱动振动块的推动作用下，楔形从动振动块向一侧的支撑框内移动，同时对两侧的支撑弹簧挤压或拉伸产生弹力，当楔形驱动振动块与楔形从动振动块分离后，在弹力作用下，楔形从动振动块能够反向移动，实现摆动。
21.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
22.1)通过第一振动机构和第二振动机构的配合作用，采用单个动力源，节省成本，使用时降低使用成本；
23.2)通过第一振动机构和第二振动机构的设计方式，避免现有方案采用多个动力源造成动力源受到多角度振动造成安装松动、内部零部件损坏的情况，提高维修成本。
附图说明
24.图1为本发明结构示意图；
25.图2为本发明的剖视结构示意图；
26.图3为本发明支撑框及内部结构的俯视结构示意图；
27.图4为本发明倒置u型架的结构示意图；
28.图5为本发明楔形驱动振动块的结构示意图。
29.图中：1底板、2侧包围板、3阻挡弧板、4振动刮条、5支撑框、6支板、7滑杆、8支撑弹簧、9楔形从动振动块、10倒置u型架、101倒置u型框架体、102通过槽、103连接座、11驱动电机、12转轴、13连杆、14楔形驱动振动块。
具体实施方式
30.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完
整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
31.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
32.实施例：
33.请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种金刚砂耐磨地坪浇筑用振动设备，包括：
34.承载板，所述承载板的上部设置振动机构；
35.所述振动机构包括第一振动机构和第二振动机构，所述第一振动机构和第二振动机构的振动方向相互垂直，且第一振动机构驱动第二振动机构振动。
36.优选的，所述承载板包括底板1和设置在底板1边缘且上翘的侧包围板2，所述底板1为圆形状。
37.优选的，所述侧包围板2外上端向外延伸阻挡弧板3，所述阻挡弧板3的横截面为向下的半圆状。
38.优选的，所述底板1的下表面设置有振动刮条4，所述振动刮条4为并排平行的直线形、同心圆形或者并排的波浪形。
39.优选的，所述第一振动机构包括倒置u型架10，所述倒置u型架10的内部横向转动安装转轴12，所述倒置u型架10外壁的一侧安装有驱动电机11，所述驱动电机11的输出端与转轴12连接，所述转轴12的外壁上固定连接连杆13，所述连杆13远离转轴12的一端设置楔形驱动振动块14。
40.优选的，所述倒置u型架10包括倒置u型框架体101和连接在倒置u型框架体101下侧四角的连接座103，所述连接座103与底板1可拆卸连接，所述倒置u型框架体101的底端开设通过槽102。
41.优选的，所述倒置u型架10外壁的另一侧设置有配重块15，所述配重块15的重量与驱动电机11的重量相同。
42.优选的，所述第二振动机构包括对称设置的两个支撑框5，所述楔形驱动振动块14能够从两个支撑框5之间穿过，所述两个支撑框5相靠近的一侧为开口状，两个所述支撑框5内部均设置有支板6，两个所述支板6之间滑动插接有滑杆7，所述滑杆7的中部设置有楔形从动振动块9，所述楔形驱动振动块14接触楔形从动振动块9时，楔形驱动振动块14、楔形从动振动块9之间接触的斜面产生推动作用，对楔形从动振动块9驱动移动，所述滑杆7的两端与两个支撑框5的内腔端部设置有支撑弹簧8，所述倒置u型框架体101的通过槽102卡在两个支撑框5上。
43.优选的，所述楔形从动振动块9的下表面为水平状，且楔形从动振动块9的下表面与支撑框5的内腔下表面滑动连接。
44.一种金刚砂耐磨地坪浇筑用振动设备的施工方法，该金刚砂耐磨地坪浇筑用振动设备的施工方法具体步骤如下：
45.将振动设备置于待振动平整的金刚砂耐磨地坪施工处；
46.驱动电机11通过转轴12驱动连杆13和楔形驱动振动块14转动，由于楔形驱动振动块14和连杆13自身重力和离心作用，使得倒置u型架10随着楔形驱动振动块14和连杆13的转动而发生垂直于转轴12轴线摆动的动作；
47.楔形驱动振动块14下摆接触楔形从动振动块9时，楔形驱动振动块14与楔形从动振动块9之间斜面接触且相互挤压，在楔形驱动振动块14的推动作用下，楔形从动振动块9向一侧的支撑框5内移动，同时对两侧的支撑弹簧8挤压或拉伸产生弹力，当楔形驱动振动块14与楔形从动振动块9分离后，在弹力作用下，楔形从动振动块9能够反向移动，实现摆动。
48.以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
49.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。