1.本技术涉及道路养护领域，尤其是一种道路桥隧用道路养护喷洒装置。


背景技术：

2.道路养护就是对道路的保养和维护。维护道路及道路上的构筑物和设施，尽可能保持道路使用性能，及时恢复破损部分，保证行车安全、舒适、畅通，节约运输费用和时间；采取正确的技术措施，提高工程质量，延长道路的使用年限，推迟重建时间。
3.路面在养护前未经过处理，待养护区域可能残留有较多的杂质，影响路面的养护效果，沥青存储时容易降温凝固，使用不便，且沥青喷洒的范围不易调节，影响对路面的养护效果，沥青喷洒后自然风干速度较慢，影响施工效率。因此，针对上述问题提出一种道路桥隧用道路养护喷洒装置。


技术实现要素：

4.在本实施例中提供了一种道路桥隧用道路养护喷洒装置用于解决现有技术中路面在养护前未经过处理，待养护区域可能残留有较多的杂质，影响路面的养护效果，沥青存储时容易降温凝固，使用不便，且沥青喷洒的范围不易调节，影响对路面的养护效果，沥青喷洒后自然风干速度较慢，影响施工效率的问题。
5.根据本技术的一个方面，提供了一种道路桥隧用道路养护喷洒装置，包括底板、预处理机构和养护机构；所述预处理机构包括水箱、打磨盘和喷头，所述底板顶部固接有水箱，所述水箱顶部安装有加固杆，所述水箱右侧安装有打磨盘，所述打磨盘套接在底板内与底板之间转动连接，所述打磨盘两侧均安装有喷头；所述养护机构安装在底板上，所述底板顶部固接有混合箱，所述混合箱顶部卡合有防护盖，所述防护盖下方设置有入料口。
6.进一步地，所述底板两侧均安装有车轮，所述底板上开设有通孔，所述通孔内部套接有打磨盘，所述打磨盘顶部固接有第三电机的输出轴，所述第三电机嵌合在连接轴内，所述打磨盘顶部套接有连接板，所述打磨盘与连接板之间转动连接。
7.进一步地，所述混合箱右侧固接有加固杆一端，所述加固杆另一端套接在液压推杆上，所述液压推杆底部固接有连接轴，所述连接轴左侧安装有水管，所述水管连接水箱和喷头。
8.进一步地，所述水箱位于混合箱右侧，所述混合箱内腔顶部固接有横板，所述横板上固接有第一电机，所述第一电机两侧均开设有入料口。
9.进一步地，所述第一电机的输出轴固接有搅拌杆，所述搅拌杆上固接有搅拌叶，所述搅拌杆与混合箱之间转动连接，所述混合箱内壁上固接有保温层，所述保温层的厚度小于混合箱。
10.进一步地，所述底板内部嵌合有第二电机，所述第二电机的输出轴固接在连接块上，所述连接块套接在混合箱内，所述连接块上固接有辅助杆，所述辅助杆内部嵌合有加热管。
11.进一步地，所述底板底部固接有t型块，所述t型块位于风机两侧，且所述t型块共四个，所述t型块上开设有若干螺纹孔。
12.进一步地，所述养护机构包括养护泵、喷洒板和风机，所述养护泵固接在底板顶部，所述养护泵右侧贯穿混合箱侧壁，所述养护泵左侧与喷洒板连接，所述喷洒板右侧卡合在底板上。
13.进一步地，所述喷洒板内部固接有加热圈，所述喷洒板底部开设有若干喷洒口，所述喷洒口底部卡合有挡板，所述挡板与喷洒板之间滑动连接，所述喷洒板右侧安装有风机，所述风机嵌合在底板内，且所述风机底部固接有风干板，所述底板侧壁被风干板底部贯穿。
14.进一步地，所述混合箱一侧固接有电控箱，所述电控箱上方安装有观察板，所述观察板嵌合在混合箱上。
15.通过本技术上述实施例，采用了预处理机构和养护机构，解决了路面在养护前未经过处理，待养护区域可能残留有较多的杂质，影响路面的养护效果，且沥青喷洒的范围不易调节，沥青喷洒后自然风干速度较慢的问题，取得了养护前对路面进行清洁处理，减少杂质残留，提高养护效果，沥青的喷洒范围可调节，可加速风干，具备提高施工效率的效果。
附图说明
16.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
17.图1为本技术一种实施例的立体结构示意图；
18.图2为本技术一种实施例的整体结构示意图；
19.图3为本技术一种实施例的加热管结构示意图；
20.图4为本技术一种实施例的挡板结构示意图；
21.图5为本技术一种实施例的喷头结构安装示意图。
22.图中：1、防护盖，2、第一电机，3、搅拌杆，4、混合箱，5、辅助杆，501、加热管，6、养护泵，7、喷洒板，701、挡板，702、喷洒口，703、加热圈，8、底板，9、第二电机，10、风机，11、水箱，12、第三电机，13、车轮，14、打磨盘，15、连接轴，16、水管，17、液压推杆，18、保温层，19、加固杆，20、t型块，21、喷头，22、连接板，23、电控箱。
具体实施方式
23.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
24.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例。此外，术语“包括”和“具
有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
25.在本技术中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本技术及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
26.并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本技术中的具体含义。
27.此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
28.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
29.本实施例中的喷洒装置可以适用于各种伺服电机，例如，在本实施例提供了如下一种伺服电机，本实施例中的喷洒装置可以用来安装如下伺服电机。
30.该伺服电机，包括：伺服电机本体、电机转轴、伺服电机安装底座和第一安装孔，伺服电机本体的输出端固定连接有电机转轴，伺服电机本体的底部固定连接有伺服电机安装底座，伺服电机安装底座的内部开设有第一安装孔，伺服电机安装底座的底部设置有安装机构，安装机构包括安装板、第二安装孔、套环和滑动孔，安装板的内部开设有第二安装孔，安装板的内部固定连接有套环，套环的内部开设有滑动孔，安装机构的内部设置有缓冲机构，缓冲机构包括底部支撑板、支撑块、导向支撑杆、第一伸缩弹簧、第二伸缩弹簧和端部固定块，底部支撑板的顶部固定连接有支撑块，支撑块的顶部固定连接有导向支撑杆，导向支撑杆的外表面可活动套接有第一伸缩弹簧和第二伸缩弹簧，安装机构可活动的套接在导向支撑杆的外表面，安装机构位于第一伸缩弹簧和第二伸缩弹簧之间，导向支撑杆远离支撑块的一端固定连接有端部固定块，安装机构的内部设置有固定机构，固定机构包括固定螺块、固定螺柱、固定螺母和橡胶垫，固定螺柱贯穿第一安装孔和第二安装孔的内部，固定螺柱的外表面开设有第一螺纹，固定螺母的内壁开设有第二螺纹，第一螺纹与第二螺纹相适配，第一伸缩弹簧和第二伸缩弹簧的直径均小于支撑块和端部固定块的直径，滑动孔与导向支撑杆相适配，橡胶垫可活动的套接在固定螺柱的外表面，橡胶垫设置在固定螺块和固定螺母之间，导向支撑杆和套环的数量均为四个，底部支撑板的内部开设有固定孔，底部支撑板的底部设置有防滑凹槽。
31.在使用时，伺服电机本体通过伺服电机安装底座与安装机构通过固定机构固定连接，固定机构内设置有橡胶垫，伺服电机本体在使用过程中会产生震动，震动较大会使得伺服电机本体内用于安装的螺丝松动，而橡胶垫可以起到一定的缓冲作用，防止固定机构在固定的过程中发生松动，安装机构在导向支撑杆的外表面滑动，且安装机构的上下分别设置有第一伸缩弹簧和第二伸缩弹簧，第一伸缩弹簧和第二伸缩弹簧起到良好的缓冲作用，
便于使用，大大提高了该装置的实用性，另外底部支撑板的底部开设有固定孔，底部支撑板可以通过螺丝钉贯穿固定孔固定与地面。
32.当然本实施例也可以用于安装其他结构的伺服电机。在此不再一一赘述，下面对本技术实施例的喷洒装置进行介绍。
33.请参阅图1-5所示，一种道路桥隧用道路养护喷洒装置，包括底板8、预处理机构和养护机构；所述预处理机构包括水箱11、打磨盘14和喷头21，所述底板8顶部固接有水箱11，所述水箱11顶部安装有加固杆19，所述水箱11右侧安装有打磨盘14，所述打磨盘14套接在底板8内与底板8之间转动连接，所述打磨盘14两侧均安装有喷头21，便于对路面进行预处理；所述养护机构安装在底板8上，所述底板8顶部固接有混合箱4，所述混合箱4顶部卡合有防护盖1，所述防护盖1下方设置有入料口，便于将沥青放入混合箱4内存放。
34.所述底板8两侧均安装有车轮13，所述底板8上开设有通孔，所述通孔内部套接有打磨盘14，所述打磨盘14顶部固接有第三电机12的输出轴，所述第三电机12嵌合在连接轴15内，所述打磨盘14顶部套接有连接板22，所述打磨盘14与连接板22之间转动连接，便于第三电机12带动打磨盘14转动；所述混合箱4右侧固接有加固杆19一端，所述加固杆19另一端套接在液压推杆17上，所述液压推杆17底部固接有连接轴15，所述连接轴15左侧安装有水管16，所述水管16连接水箱11和喷头21，便于打磨盘14的高度调节；所述水箱11位于混合箱4右侧，所述混合箱4内腔顶部固接有横板，所述横板上固接有第一电机2，所述第一电机2两侧均开设有入料口，便于第一电机2带动搅拌杆3转动；所述第一电机2的输出轴固接有搅拌杆3，所述搅拌杆3上固接有搅拌叶，所述搅拌杆3与混合箱4之间转动连接，所述混合箱4内壁上固接有保温层18，所述保温层18的厚度小于混合箱4，便于混合箱4内部保温；所述底板8内部嵌合有第二电机9，所述第二电机9的输出轴固接在连接块上，所述连接块套接在混合箱4内，所述连接块上固接有辅助杆5，所述辅助杆5内部嵌合有加热管501，便于加热管501对混合箱4内部加热；所述底板8底部固接有t型块20，所述t型块20位于风机10两侧，且所述t型块20共四个，所述t型块20上开设有若干螺纹孔，便于t型块20固定底板8；所述养护机构包括养护泵6、喷洒板7和风机10，所述养护泵6固接在底板8顶部，所述养护泵6右侧贯穿混合箱4侧壁，所述养护泵6左侧与喷洒板7连接，所述喷洒板7右侧卡合在底板8上，便于养护泵6的安装和使用；所述喷洒板7内部固接有加热圈703，所述喷洒板7底部开设有若干喷洒口702，所述喷洒口702底部卡合有挡板701，所述挡板701与喷洒板7之间滑动连接，所述喷洒板7右侧安装有风机10，所述风机10嵌合在底板8内，且所述风机10底部固接有风干板，所述底板8侧壁被风干板底部贯穿，便于风机10加速路面的风干；所述混合箱4一侧固接有电控箱23，所述电控箱23上方安装有观察板，所述观察板嵌合在混合箱4上，便于电控箱23的安装和使用。
35.本实用新型在使用时，本技术中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，首先在混合箱4内导入沥青，混合箱4内的保温层18采用聚苯板制成，搅拌杆3对沥青搅拌，加热管501对沥青加热保温，避免沥青凝固，利用t型块20固定整个装置，利用液压推杆17将打磨盘14下降与地面接触，第三电机12带动打磨盘14在连接板22底部转动，对路面进行打磨，打开水管16上安装的电磁阀，利用喷头21对路面洒水，提高路面磨平的效果，在不需要磨平的区域进行洒水冲洗，风机10可吹散打磨产生的碎屑，t型块20不与地面固定时，移动整个装置，在喷洒板7底部移动挡板701调节喷洒口702的漏出范围，改变沥青的喷
洒强度，养护泵6将沥青送入喷洒板7内喷出，对目标区域进行喷洒养护，喷洒结束，调转装置的方向，利用风机10加速沥青的风干。
36.本技术的有益之处在于：
37.1.本技术操作简单，预处理机构可对路面进行处理，减少待养护路面的杂质，便于路面的后续养护，打磨盘14可转动，且高度可调节，对路面的处理效果好；
38.2.本技术结构合理，整个装置便于移动和固定，防护盖1可对混合箱4顶部密封保护，搅拌杆3和辅助杆5可对沥青持续搅拌和加热，减少沥青的降温凝固，便于沥青的存放和使用；
39.3.养护泵6和喷洒板7便于沥青的均匀喷出对路面进行养护，喷洒板7的覆盖范围可调节，可对不同大小的区域进行养护，风机10可缩短路面养护的时间，提高施工效率。
40.涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本技术保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
41.以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。