1.本发明涉及建筑施工设备技术领域，特别涉及一种移动式乳化沥青撒布机。


背景技术：

2.随着我国交通基础设施建设的蓬勃发展，智能生产，劳动力成本增加，质量要求更高，要求成本降低是建设行业激烈竞争的控制节点。粘层透层是使用乳化沥青在沥青路面结构中起粘结防水的结构功能层，粘层透层的作用是使各层之间、面层与构造物构成一个整体，并提供层间抗剪切作用，同时还能起到一定的防水效果。
3.结构物（水泥混凝土护栏边、路缘石边、水沟边等）以往的乳化沥青施工采用人工滚刷涂边，涂刷方式为:工人手持滚刷或者其他涂刷工具，手提装有乳化沥青容器,对结构物内侧进行人工涂刷，存在以下弊端：（1）人工涂刷厚度不均匀，涂刷高度参差不齐，局部漏刷，浪费严重，施工成本增加，施工效率低；（2）人工涂刷作业进度缓慢，影响后续沥青路面的摊铺作业。因此亟需设计一款相应的仪器设备来解决乳化沥青在结构物涂边中的施工。


技术实现要素：

4.本发明的目的是提供一种移动式乳化沥青撒布机，具有喷洒涂边均匀完整、提高施工效率的优点。
5.本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种移动式乳化沥青撒布机，包括移动车架、设置在移动车架上的乳化沥青罐、设置在移动车架上的汽油鼓风机、喷洒钢管、连通在喷洒钢管和汽油鼓风机之间的软管、连通在喷洒钢管中部的分管、连通在乳化沥青罐的出料端的比例电磁阀、连通在比例电磁阀和分管之间的乳化沥青油管、设置在喷洒钢管上且防止从喷洒钢管喷出的乳化沥青飞溅的防飞溅罩、设置在喷洒钢管和移动车架之间的调节机构，所述乳化沥青罐内的乳化沥青在重力作用下沿着比例电磁阀、乳化沥青油管流下，所述调节机构用于调整喷洒钢管沿着水平方向的喷洒角度以及调节喷洒钢管的喷洒口高度。
6.通过采用上述方案，在对结构物侧面喷洒乳化沥青时，乳化沥青从乳化沥青罐自流而下，通过比例电磁阀控制开合及流量控制，乳化沥青输送到喷洒钢管内时，在汽油鼓风机在风力作用下从喷洒钢管喷出，形成雾化的喷洒效果，同时防飞溅罩起到防止雾化的乳化沥青飞溅，使得喷洒涂边均匀完整；同时调节机构的设置能实现调节喷洒钢管的喷洒方向和喷洒高度。
7.本发明的进一步设置为：所述述调节机构包括转动连接在移动车架上的转轴、设置在转轴下端并且转动连接在喷洒钢管靠近软管一端的连接框、设置在转轴上方的支撑臂、铰接设置在支撑臂远离转轴一端和喷洒钢管之间的伸缩杆件、设置在转轴上端的调节把手、设置在移动车架上且用于限制调节把手的位置的限位组件。
8.通过采用上述方案，喷洒钢管一端和连接框转动连接，在伸缩杆件的长度进行伸缩后，因伸缩杆铰接在支撑臂和喷洒钢管之间，从而可实现调整喷洒管的喷洒高度，以实现
在结构物上喷洒形成不同高度的乳化沥青；同时转动调节把手能带动转轴、喷洒钢管一起转动，并通过限位组件限制调节把手后实现对喷洒钢管的角度进行限制。
9.本发明的进一步设置为：所述伸缩杆件包括下端铰接在喷洒钢管的周侧的第一螺杆、上端铰接在支撑臂上的第二螺杆、两端分别与第一螺杆和第二螺杆螺纹连接的调节套，所述第一螺杆和第二螺杆的螺纹方向相反。
10.本发明的进一步设置为：所述限位组件包括设置升降设置有移动座上且具有两个限位槽的弧形限位板、设置在移动车架和弧形限位板之间的限位弹簧，所述限位槽的开口边缘呈弧形设置；当所述调节把手的轴体嵌入在两个限位槽内时，所述喷洒钢管的喷洒方向分别倾斜朝向移动车架左右两侧，所述防飞溅罩中部转动连接在喷洒钢管远离软管的一端，还包括用于调整防飞溅罩的角度以使得当喷洒钢管的喷洒方向分别倾斜朝向左右两侧能保持贴合在结构物侧面的状态的角度调节组件。
11.通过采用上述方案，限位组件包括具有限位槽的弧形限位板、限位弹簧，在对调节把手施加转动力时，弧形限位板受压后使得限位弹簧压缩，从而实现弧形限位板向下移动，此时可实现调节把手进行转动；同时在调节把手转动后位于限位槽的位置后，弧形限位板在限位弹簧的作用下向上运动，使得限位槽扣合在调节把手的轴体上，实现对调节把手的位置进行固定；同时喷洒钢管的转动角度不易过大，否则会导致软管和喷洒钢管连接处弯曲角度过大，从而导致风力减小的问题，此时在调节把手调节后使得喷洒钢管的喷洒方向分别倾斜朝向移动车架左右两侧，此时防飞溅罩转动到两侧时，难以同时保持贴合在两侧的结构物上的状态，因此使得防飞溅罩转动连接在喷洒钢管上，以通过角度调节组件能实现调整防飞溅罩的角度以使得当喷洒钢管的喷洒方向分别倾斜朝向左右两侧能保持贴合在结构物侧面的状态。
12.本发明的进一步设置为：所述调节把手嵌入一端的限位槽转动到嵌入另一端的限位槽的过程中转动角度不大于90度；所述角度调节组件包括设置在防飞溅罩上表面且呈“凵”字形的滑槽、滑动连接在滑槽内的滑动座、两端连接在滑动座和分管之间的拉簧；所述滑槽的中部位于防飞溅罩的中部且两端朝向靠近喷洒钢管的方向，所述滑槽的两端处于圆心处于防飞溅罩转动轴线上的同一圆环上；当所述喷洒钢管转动后朝向移动车架左侧时，在使得滑动座移动到滑槽靠近左侧的一端的过程中，所述防飞溅罩在拉簧的作用下实现转动到与结构物侧面相平行的状态；反之，当所述喷洒钢管转动后朝向移动车架右侧时，在使得滑动座移动到滑槽靠近右侧的一端的过程中，所述防飞溅罩在拉簧的作用下实现转动到与结构物侧面相平行的状态。
13.通过采用上述方案，当喷洒钢管转动后朝向移动车架左侧时，在使得滑动座移动到滑槽靠近左侧的一端的过程中，防飞溅罩在拉簧的作用下实现转动到与结构物侧面相平行的状态；反之，当喷洒钢管转动后朝向移动车架右侧时，在使得滑动座移动到滑槽靠近右侧的一端的过程中，防飞溅罩在拉簧的作用下实现转动到与结构物侧面相平行的状态；且防飞溅罩在使用时是用于贴合在结构物侧面的，此时防飞溅罩在使用过程中也不会出现转动的情况；同时该角度调节组件实现调整防飞溅罩的角度后，在防飞溅罩受力后可进行一定的活动，避免与结构物之间磕碰卡住的情况发射。
14.本发明的进一步设置为：所述防飞溅罩的侧面开口上边缘设置有多个球形槽，所述球形槽内活动设置有用于抵触在结构物侧面形成滚动摩擦的球体。
15.通过采用上述方案，在防飞溅罩的球形槽内的球体，可以与结构物侧面形成滚动摩擦，从而减小与结构物接触时的摩擦力。
16.本发明的进一步设置为：所述移动车架的顶部设置有为比例电磁阀供电的太阳能系统，所述太阳能系统包括设置在移动车架内的蓄电池、设置在移动车架顶部且与蓄电池电连接的太阳能电池板、用于控制蓄电池的充放电以及控制比例电磁阀的开合的控制面板。
17.通过采用上述方案，太阳能系统的设置能实现为比例电磁阀供电，具有环保节能减排的作用。
18.本发明的进一步设置为：所述移动车架的两侧侧面设置有车轮，所述移动车架的后侧底部设置有辅助轮，所述移动车架的后侧侧面设置有检修门，所述移动车架的后侧顶部设置有推手。
附图说明
19.图1是本发明的结构示意图；图2是本发明中去除部分移动车架的结构后的结构示意图；图3是本发明中位于喷洒钢管、调节机构、防飞溅罩的局部结构示意图；图4是图3中位于a处的局部放大图。
20.附图标记：1、移动车架；2、乳化沥青罐；3、汽油鼓风机；4、喷洒钢管；5、软管；6、分管；7、比例电磁阀；8、乳化沥青油管；9、防飞溅罩；91、球形槽；92、球体；10、调节机构；101、转轴；102、连接框；103、支撑臂；104、伸缩杆件；1041、第一螺杆；1042、第二螺杆；1043、调节套；105、调节把手；106、限位组件；1061、弧形限位板；10611、限位槽；1062、限位弹簧；11、角度调节组件；111、滑槽；112、滑动座；113、拉簧；121、蓄电池；122、太阳能电池板；123、控制面板；131、车轮；132、辅助轮；133、检修门；134、推手。
具体实施方式
21.以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
22.实施例：一种移动式乳化沥青撒布机，如图1和图2所示，包括移动车架1、设置在移动车架1上的乳化沥青罐2、设置在移动车架1上的汽油鼓风机3、喷洒钢管4、连通在喷洒钢管4和汽油鼓风机3之间的软管5、连通在喷洒钢管4中部的分管6、连通在乳化沥青罐2的出料端的比例电磁阀7、连通在比例电磁阀7和分管6之间的乳化沥青油管8、设置在喷洒钢管4上且防止从喷洒钢管4喷出的乳化沥青飞溅的防飞溅罩9、设置在喷洒钢管4和移动车架1之间的调节机构10。乳化沥青罐2内的乳化沥青在重力作用下沿着比例电磁阀7、乳化沥青油管8流下，调节机构10用于调整喷洒钢管4沿着水平方向的喷洒角度以及调节喷洒钢管4的喷洒口高度。
23.如图1和图2所示，移动车架1的两侧侧面设置有车轮131，移动车架1的后侧底部设置有辅助轮132，移动车架1的后侧侧面设置有检修门133，移动车架1的后侧顶部设置有推手134。移动车架1的顶部设置有为比例电磁阀7供电的太阳能系统，太阳能系统包括设置在移动车架1内的蓄电池121、设置在移动车架1顶部且与蓄电池121电连接的太阳能电池板122、用于控制蓄电池121的充放电以及控制比例电磁阀7的开合的控制面板123。
24.如图2和图3所示，调节机构10包括转动连接在移动车架1上的转轴101、设置在转轴101下端并且转动连接在喷洒钢管4靠近软管5一端的连接框102、设置在转轴101上方的支撑臂103、铰接设置在支撑臂103远离转轴101一端和喷洒钢管4之间的伸缩杆件104、设置在转轴101上端的调节把手105、设置在移动车架1上且用于限制调节把手105的位置的限位组件106。
25.如图2和图3所示，伸缩杆件104包括下端铰接在喷洒钢管4的周侧的第一螺杆1041、上端铰接在支撑臂103上的第二螺杆1042、两端分别与第一螺杆1041和第二螺杆1042螺纹连接的调节套1043，第一螺杆1041和第二螺杆1042的螺纹方向相反。限位组件106包括设置升降设置有移动座上且具有两个限位槽10611的弧形限位板1061、多个设置在移动车架1和弧形限位板1061之间的限位弹簧1062，限位槽10611的开口边缘呈弧形设置；当调节把手105的轴体嵌入在两个限位槽10611内时，喷洒钢管4的喷洒方向分别倾斜朝向移动车架1左右两侧，防飞溅罩9中部转动连接在喷洒钢管4远离软管5的一端。
26.如图3和图4所示，在调节把手105嵌入一端的限位槽10611转动到嵌入另一端的限位槽10611的过程中转动角度不大于90度（本技术中为90度）。还包括用于调整防飞溅罩9的角度以使得当喷洒钢管4的喷洒方向分别倾斜朝向左右两侧能保持贴合在结构物侧面的状态的角度调节组件11。角度调节组件11包括设置在防飞溅罩9上表面且呈“凵”字形的滑槽111、滑动连接在滑槽111内的滑动座112、两端连接在滑动座112和分管6之间的拉簧113；滑槽111的中部位于防飞溅罩9的中部且两端朝向靠近喷洒钢管4的方向，滑槽111的两端处于圆心处于防飞溅罩9转动轴线上的同一圆环上；当喷洒钢管4转动后朝向移动车架1左侧时，在使得滑动座112移动到滑槽111靠近左侧的一端的过程中，防飞溅罩9在拉簧113的作用下实现转动到与结构物侧面相平行的状态；反之，当喷洒钢管4转动后朝向移动车架1右侧时，在使得滑动座112移动到滑槽111靠近右侧的一端的过程中，防飞溅罩9在拉簧113的作用下实现转动到与结构物侧面相平行的状态。
27.同时防飞溅罩9的侧面开口上边缘设置有多个球形槽91，球形槽91内活动设置有用于抵触在结构物侧面形成滚动摩擦的球体92。
28.实施效果：在对结构物侧面喷洒乳化沥青时，乳化沥青从乳化沥青罐2自流而下，通过比例电磁阀7控制开合及流量控制，乳化沥青输送到喷洒钢管4内时，在汽油鼓风机3在风力作用下从喷洒钢管4喷出，形成雾化的喷洒效果，同时防飞溅罩9起到防止雾化的乳化沥青飞溅，使得喷洒涂边均匀完整；同时调节机构10的设置能实现调节喷洒钢管4的喷洒方向和喷洒高度。同时太阳能系统的设置能实现为比例电磁阀7供电，具有环保节能减排的作用。
29.喷洒钢管4一端和连接框102转动连接，在伸缩杆件104的长度进行伸缩后，因伸缩杆铰接在支撑臂103和喷洒钢管4之间，从而可实现调整喷洒管的喷洒高度，以实现在结构物上喷洒形成不同高度的乳化沥青；同时转动调节把手105能带动转轴101、喷洒钢管4一起转动，并通过限位组件106限制调节把手105后实现对喷洒钢管4的角度进行限制。其中限位组件106包括具有限位槽10611的弧形限位板1061、限位弹簧1062，在对调节把手105施加转动力时，弧形限位板1061受压后使得限位弹簧1062压缩，从而实现弧形限位板1061向下移动，此时可实现调节把手105进行转动；同时在调节把手105转动后位于限位槽10611的位置后，弧形限位板1061在限位弹簧1062的作用下向上运动，使得限位槽10611扣合在调节把手
105的轴体上，实现对调节把手105的位置进行固定；同时喷洒钢管4的转动角度不易过大，否则会导致软管5和喷洒钢管4连接处弯曲角度过大，从而导致风力减小的问题，此时在调节把手105调节后使得喷洒钢管4的喷洒方向分别倾斜朝向移动车架1左右两侧，此时防飞溅罩9转动到两侧时，难以同时保持贴合在两侧的结构物上的状态，因此使得防飞溅罩9转动连接在喷洒钢管4上，以通过角度调节组件11能实现调整防飞溅罩9的角度以使得当喷洒钢管4的喷洒方向分别倾斜朝向左右两侧能保持贴合在结构物侧面的状态。
30.当喷洒钢管4转动后朝向移动车架1左侧时，在使得滑动座112移动到滑槽111靠近左侧的一端的过程中，防飞溅罩9在拉簧113的作用下实现转动到与结构物侧面相平行的状态；反之，当喷洒钢管4转动后朝向移动车架1右侧时，在使得滑动座112移动到滑槽111靠近右侧的一端的过程中，防飞溅罩9在拉簧113的作用下实现转动到与结构物侧面相平行的状态；且防飞溅罩9在使用时是用于贴合在结构物侧面的，此时防飞溅罩9在使用过程中也不会出现转动的情况；同时该角度调节组件11实现调整防飞溅罩9的角度后，在防飞溅罩9受力后可进行一定的活动，避免与结构物之间磕碰卡住的情况发射。
31.本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。