1.本实用新型涉及输送链板拆装技术领域，具体为一种输送链板拆装专用枪。
背景技术：
2.输送链板也可称为排屑链板，广泛用于自动输送、分配和后道包装的连线输送。使得流水线操作更加快捷方便，根据不同行业的要求，可以选择单排输送链板快速传输，保证流水线操作效率和简易操作的作业要求。也可选择多排输送链板慢行，保证杀菌、冷却或者加热等工序的合理进行。
3.原有拆装链板时，采用锤子和销冲进行拆装，需要多人配合；至少需要一人扶住链板，一人进行拆装，锤击时销冲易划到手上，造成人身伤害；维修作业时间长，采用锤子和销冲在高处进行拆装作业及其不方便，耗费时间长。
4.为此，我们需要提供一种输送链板拆装专用枪来解决上述的问题。
技术实现要素：
5.本实用新型的目的在于提供一种输送链板拆装专用枪，推力操作手柄带动推杆和顶杆向输送链板一侧一直持续移动，当顶杆穿过定位空心管时，即可完成链板的拆装，可实现单人、快速完成链板的拆装，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种输送链板拆装专用枪，包括推力操作手柄和推杆，所述推杆一端设置有顶杆，所述操作手柄用于带动推杆水平移动且设置于推杆上，所述推力操作手柄包括固定手柄、活动手柄和弹簧，所述推杆的中部表面套接有枪套，且所述弹簧的一端抵靠于枪套一端，所述枪套的底部一端固定连接有连接杆，所述连接杆远离枪套一端固定连接有定位板，所述定位板一侧固定连接有定位空心管，且所述定位空心管一端贯穿于定位板内，所述顶杆一端水平移动于定位空心管内部。
8.优选的，所述固定手柄包括固定套和手柄部，所述固定套固定安装于枪套的一侧，所述手柄部的底端向外横向延伸，且所述推杆的另一端穿过固定手柄的固定套。
9.优选的，所述固定套的底端一侧开设有叉形开口，所述活动手柄的顶端设置于叉形开口一侧，所述活动手柄的顶端通过叉形开口夹在固定套一侧，并与固定套活动铰接。
10.优选的，所述活动手柄的底端处于手柄部的上方，且所述活动手柄的底端一侧与手柄部之间具有供活动手柄的底端水平活动的间距。
11.优选的，所述推杆的中部表面套接有第一连接套，所述第一连接套的底端伸入活动固定套的叉形开口内部。
12.优选的，所述推杆另一端设置有旋转螺纹，所述旋转螺纹上分别螺纹连接有锁紧螺母和螺纹套，且所述锁紧螺母和螺纹套之间抵靠。
13.优选的，所述第一连接套通过铆钉与活动手柄的顶端固定连接，所述弹簧的另一端顶靠于第一连接套上。
14.优选的，所述推杆一端套接有第二连接套，所述第二连接套内连接有所述顶杆。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.1、本实用新型通过设置推力操作手柄、推杆、顶杆、定位板、连接杆和定位空心管配合使用，推力操作手柄带动推杆和顶杆向输送链板一侧一直持续移动，当顶杆穿过定位空心管时，即可完成链板的拆装，可实现单人、快速完成链板的拆装，可以在空间狭小的区域作业，简单便携，维修方便，快速安全；
17.2、通过推力操作手柄可实现间歇直线运动，通过推力操作手柄带动推杆和顶杆向输送链板一侧一直持续移动，从而减小与输送链板的距离，提高施力力度，缓解拆装疲劳感，也可以在拆装过程随时暂停，不会影响后续拆装工作。
附图说明
18.图1为本实用新型主视的结构示意图；
19.图2为本实用新型定位板俯视的结构示意图；
20.图3为本实用新型定位空心管立体的结构示意图。
21.图中：1、操作手柄；2、固定手柄；201、固定套；202、手柄部；3、活动手柄；4、推杆；5、推杆压片；6、弹簧；7、第一连接套；8、枪套；9、第二连接套；10、顶杆；11、定位空心管；12、定位板；13、连接杆；14、旋转螺纹；15、锁紧螺母；16、螺纹套。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-3，本实用新型的输送链板拆装专用枪，包括推力操作手柄1 和推杆4，推杆4一端套接有第二连接套9，第二连接套9内连接有顶杆10，操作手柄1用于带动推杆4水平移动且设置于推杆4上，推力操作手柄1包括固定手柄2、活动手柄3和弹簧6，推杆4的中部表面套接有枪套8，且弹簧6的一端抵靠于枪套8一端，枪套8的底部一端固定连接有连接杆13，连接杆13远离枪套8一端固定连接有定位板12，定位板12一侧固定连接有定位空心管11，且定位空心管11一端贯穿于定位板12内，顶杆10一端水平移动于定位空心管11内部，将本装置的定位板12紧贴链板的一侧，将定位空心管11套在链板的销轴外部，夹紧链板防止链板晃动。
24.其中，固定手柄2包括固定套201和手柄部202，固定套201固定安装于枪套8的一侧，手柄部202的底端向外横向延伸，且推杆4的另一端穿过固定手柄2的固定套201，固定套201的底端一侧开设有叉形开口，活动手柄3 的顶端设置于叉形开口一侧，活动手柄3的顶端通过叉形开口夹在固定套201 一侧，并与固定套201活动铰接。
25.具体设计时，可将本实用新型中的活动手柄3、固定套201和手柄部202 均选择采用塑料材质制作，整体重量较轻，克服了因装置较为笨重而导致操作者操作不便的问题，大大降低了玻璃胶枪的制作成本，并避免了因铝合金或锌合金材质在冬天握持时较为冰凉而不具人性化设计的问题。
26.活动手柄3的底端处于手柄部202的上方，且活动手柄3的底端一侧与手柄部202之间具有供活动手柄3的底端水平活动的间距，防止活动手柄3 不能活动。
27.并且，本实用新型在推杆4的中部表面套接有第一连接套7，第一连接套 7的底端伸入活动固定套201的叉形开口内部，且第一连接套7通过铆钉与活动手柄3的顶端固定连接，弹簧6的另一端顶靠于第一连接套7上，推杆4 另一端设置有旋转螺纹14，旋转螺纹14上分别螺纹连接有锁紧螺母15和螺纹套16，并使得锁紧螺母15和螺纹套16之间抵靠。
28.上述设计的目的在于，通过驱动活动手柄3的顶端向定位空心管11处移动，可带动推杆4和顶杆10向定位空心管11处移动，使得弹簧6被压缩，进而能够使得推杆4和顶杆10对链板持续作用压力，利用此压力顶杆10穿过定位空心管11时可将链板的销轴从链板内顶出，即可完成链板的拆装。
29.使用时，将本装置的定位板12紧贴链板的一侧，将定位空心管11套在链板的销轴外部，夹紧链板防止链板晃动，操作时，一手握住链板和定位空心管11，另一手握住固定手柄2的手柄部202和活动手柄3的底端，再用力握紧手柄部202和活动手柄3的底端，此时活动手柄3的底端向手柄部202 处移动，由于活动手柄3与手柄部202活动铰接，第一连接套7通过铆钉与活动手柄3的顶端固定连接，从而活动手柄3的底端向手柄部202处移动可使活动手柄3的顶端向定位空心管11处移动，活动手柄3的顶端向定位空心管11处移动可带动推杆4和顶杆10向定位空心管11处移动，弹簧6被压缩，使得推杆4和顶杆10对链板持续作用压力，利用此压力顶杆10穿过定位空心管11时可将链板的销轴从链板内顶出，即可完成链板的拆装，可实现单人、快速完成链板的拆装，可以在空间狭小的区域作业，简单便携，维修方便，快速安全。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。