1.本实用新型属于泡沫板加工技术领域，尤其涉及一种泡沫板尺寸变化率划线工装。


背景技术：

2.泡沫板主要用于铁路、公路、隧道、堤坝等伸缩缝的接缝密封，其尺寸稳定性直接关系到接缝密封的有效性，我国现行标准严格规定了泡沫板加热尺寸变化率的试验方法和合格指标，也对泡沫板加热尺寸变化率检测方法提出了具体要求，但是没有具体说明泡沫板表面检测尺寸变化所需的纵横各条线段具体的实现形式。
3.但是，目前完成所述线段采用的是钢直尺测量定位、人工划线的方式，而且定位及划线需要耗费大量时间，效率低下，另一方面，人工用钢直尺定位误差大，造成直线间距不均，难以对泡沫板性能进行有效把控。
4.因此，有必要提供一种新的泡沫板尺寸变化率划线工装解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型解决的技术问题是提供一种可以对泡沫板的尺寸进行划线定位，其能一次性实现多块泡沫板并排放入工装内直接定位划线，极大地缩短了试验周期，方便使截取的每一块泡沫板尺寸都能在规定范围的泡沫板尺寸变化率划线工装。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供的泡沫板尺寸变化率划线工装包括框体，所述框体上设置有划线机构和四个固定组件；所述划线机构包括有两个把手、横板、螺纹杆、电机、移动块、液压缸、移动板和三个划线组件，两个所述把手均固定安装在框体上，所述横板固定安装在框体相互靠近的一侧内壁上，所述螺纹杆转动安装在横板上，所述电机固定安装在横板的上，所述电机的输出轴与螺纹杆的一端固定连接，所述移动块螺纹安装在螺纹杆上，所述液压缸固定安装在移动块的顶部，所述移动板固定安装在液压缸的输出轴上，三个所述划线组件均设置在移动板上，所述划线组件包括有安装块和两个划线笔，所述安装块固定安装在移动板的顶部，所述安装块的顶部开设有两个凹槽，两个所述划线笔分别设置在对应的两个凹槽内；四个所述固定组件包括圆杆和伸缩弹簧，所述圆杆滑动安装凹槽内，所述圆杆的一端延伸出凹槽外，所述圆杆延伸出凹槽的一端固定安装有拉手，所述伸缩弹簧滑动安装在圆杆上，所述伸缩弹簧的一端与拉手固定连接，所述伸缩弹簧的另一端与安装块的一侧外壁固定连接；所述框体上设有两个压板组件，所述压板组件包括有方型块、转动杆、蛇形压紧块和扭簧，所述方型块固定安装在框体的一侧外壁上，所述方型块的顶部和底部均开设有转动槽，所述转动杆的顶端和底端分别延伸至对应的转动槽内，所述转动杆转动安装在方型块上，所述蛇形压紧块固定安装在转动杆上，所述扭簧固定套设在转动杆上，所述扭簧一端与转动槽固定连接，所述扭簧的另一端与蛇形压紧块固定连接。
7.作为本实用新型的进一步方案，所述框体上开设有三个划线槽，三个所述划线槽
呈等距排列，所述把手上固定安装有橡胶垫。
8.作为本实用新型的进一步方案，所述框体的两侧均设置有刻度尺，两个所述把手均固定安装在所述框体的顶部。
9.作为本实用新型的进一步方案，所述移动块的一侧开设有螺纹孔，所述螺纹孔与所述螺纹杆旋合连接。
10.作为本实用新型的进一步方案，所述安装块的一侧开设有滑孔，所述滑孔的内壁活动嵌套有多个滚珠，多个所述滚珠与圆杆滑动连接。
11.作为本实用新型的进一步方案，两个所述圆杆相互靠近的一端均固定安装有固定块，两个所述固定块相互靠近的一侧外壁上均固定安装有防滑垫，两个所述防滑垫与划线笔的两侧外壁相接触。
12.与相关技术相比较，本实用新型提供的泡沫板尺寸变化率划线工装具有如下有益效果：
13.1、本实用新型通过设置划线机构，通过启动电机，电机带动螺纹杆转动，螺纹杆带动移动块移动，继而带动划线机构对泡沫板进行划线工作，代替了人工划线的不便，提高了对泡沫板划线的工作效率。
14.2、本实用新型通过设置固定机构，通过拉动拉手，拉手带动圆杆移动，圆杆带动伸缩弹簧进行伸缩，伸缩弹簧带动固定块移动，将划线笔放入到凹槽内，松开拉手，在伸缩弹簧作用下，固定块对放入凹槽内的划线笔进行夹紧固定，防止划线笔在工作中出现松动，而影响到对泡沫板划线效果。
附图说明
15.为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
16.图1为本实用新型泡沫板尺寸变化率划线工装的正视剖视结构示意图；
17.图2为本实用新型泡沫板尺寸变化率划线工装的俯视剖视结构示意图；
18.图3为图1中a部分的剖视结构示意图；
19.图4为本实用新型中横板、螺纹杆、电机和移动块的装配图；
20.图5为本实用新型中方型块、转动杆、蛇形压紧块和扭簧的装配图。
21.图中：1、框体；2、把手；3、横板；4、螺纹杆；5、电机；6、移动块；7、液压缸；8、移动板；9、安装块；10、划线笔；11、圆杆；12、伸缩弹簧；13、方型块；14、转动杆；15、蛇形压紧块；16、扭簧。
具体实施方式
22.请结合参阅图1、图2、图3、图4和图5，其中，图1为本实用新型泡沫板尺寸变化率划线工装的正视剖视结构示意图；图2为本实用新型泡沫板尺寸变化率划线工装的俯视剖视结构示意图；图3为图1中a部分的剖视结构示意图；图4为本实用新型中横板、螺纹杆、电机和移动块的装配图；图5为本实用新型中方型块、转动杆、蛇形压紧块和扭簧的装配图。泡沫板尺寸变化率划线工装包括框体1，所述框体1上设置有划线机构和四个固定组件；所述划线机构包括有两个把手2、横板3、螺纹杆4、电机5、移动块6、液压缸7、移动板8和三个划线组件，两个所述把手2均固定安装在框体1上，所述横板3固定安装在框体1相互靠近的一侧内
壁上，所述螺纹杆4转动安装在横板3上，所述电机5固定安装在横板3的上，所述电机5的输出轴与螺纹杆4的一端固定连接，所述移动块6螺纹安装在螺纹杆4上，所述液压缸7固定安装在移动块6的顶部，所述移动板8固定安装在液压缸7的输出轴上，三个所述划线组件均设置在移动板8上，所述划线组件包括有安装块9和两个划线笔10，所述安装块9固定安装在移动板8的顶部，所述安装块9的顶部开设有两个凹槽，两个所述划线笔10分别设置在对应的两个凹槽内；四个所述固定组件包括圆杆11和伸缩弹簧12，所述圆杆11滑动安装凹槽内，所述圆杆11的一端延伸出凹槽外，所述圆杆11延伸出凹槽的一端固定安装有拉手，所述伸缩弹簧12滑动安装在圆杆11上，所述伸缩弹簧12的一端与拉手固定连接，所述伸缩弹簧12的另一端与安装块9的一侧外壁固定连接；所述框体1上设有两个压板组件，所述压板组件包括有方型块13、转动杆14、蛇形压紧块15和扭簧16，所述方型块13固定安装在框体1的一侧外壁上，所述方型块13的顶部和底部均开设有转动槽，所述转动杆14的顶端和底端分别延伸至对应的转动槽内，所述转动杆14转动安装在方型块13上，所述蛇形压紧块15固定安装在转动杆14上，所述扭簧16固定套设在转动杆14上，所述扭簧16一端与转动槽固定连接，所述扭簧16的另一端与蛇形压紧块15固定连接。
23.如图1所示，所述框体1上开设有三个划线槽，三个所述划线槽呈等距排列，所述把手2上固定安装有橡胶垫；
24.通过框体1、把手2、划线槽和橡胶垫的相互配合，通过在框体1上开设的三个划线槽，方便使对应的划线笔10从中刚好顺利通过，对放置在其上的泡沫板进行划线操作。
25.如图2所示，所述框体1的两侧均设置有刻度尺，两个所述把手2均固定安装在所述框体1的顶部；
26.通过框体1、把手2和刻度尺的相互配合，通过固定在框体1上的两个把手，来方便对划线工装的进行取拿，通过设置的刻度尺来较为准确的对泡沫板的尺寸进行划线，继而减少划线误差。
27.如图4所示，所述移动块6的一侧开设有螺纹孔，所述螺纹孔与所述螺纹杆4旋合连接；
28.通过螺纹杆4、移动块6和螺纹孔的相互配合，可带动划线机构进行移动，继而对框体1上的泡沫板进行划线工作。
29.如图3所示，所述安装块9的一侧开设有滑孔，所述滑孔的内壁活动嵌套有多个滚珠，多个所述滚珠与圆杆11滑动连接；
30.通过安装块9、圆杆11、滑孔和滚珠的相互配合，可使圆杆11在凹槽内进行滑动，通过在滑孔内活动嵌套的滚珠，可减少圆杆11与滑孔之间的摩擦力，继而来减少每次滑动对圆杆11造成的损伤。
31.如图3所示，两个所述圆杆11相互靠近的一端均固定安装有固定块，两个所述固定块相互靠近的一侧外壁上均固定安装有防滑垫，两个所述防滑垫与划线笔10的两侧外壁相接触；
32.通过划线笔10、圆杆11、固定块和防滑垫的相互配合，可对放置在凹槽内的划线笔10进行快速的固定，防止划线笔10在划线工作中，因为松动而影响到划线效果，造成误差。
33.本实用新型提供的泡沫板尺寸变化率划线工装的工作原理如下：
34.第一步骤：当需要对泡沫板的尺寸进行划线时，拉动拉手，拉手带动圆杆11移动，
圆杆11带动伸缩弹簧12进行伸缩，伸缩弹簧12带动固定块移动，将划线笔10放入到凹槽内，松开拉手，在伸缩弹簧12作用下，固定块对放入凹槽内的划线笔10进行夹紧固定；
35.第二步骤：将划线笔10固定好后，将需要进行划线的泡沫板放置在框体1上的划线槽内，通过蛇形压紧块15对其进行压紧，启动液压缸7,液压缸7带动移动板8向上移动，移动板8带动安装块9向上移动，安装块9带动划线笔10移动至划线槽内与泡沫板相接触时，关闭液压缸7，停止移动，启动电机5，电机5带动螺纹杆6转动，螺纹杆6带动移动块7移动，继而带动划线机构对泡沫板进行划线工作，待划线完成后，在扭簧16的作用下，通过转动蛇形压紧块15，使蛇形压紧块15远离泡沫板，将划线完成的泡沫板从框体1上取下，便可完成本次操作。
36.需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体，申请文件的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现；
37.其中所使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，且本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
38.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型或直接或间接运用，在其它相关的技术领域，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。