1.本实用新型涉及电控箱装配技术领域，具体为一种用于电控箱制作的壳体工装台。


背景技术：

2.电控箱是包含一个或多个低压开关设备以及与之相关的控制、测量、信号、保护、调节设备，并且由制造厂家负责用结构部件完整地组装在一起的。在电控箱进行制作需要对壳体进行钻孔和打磨加工，在进行装配，装配不便，同时加工产生的碎屑不便清理。
3.经过大量检索发现：中国实用新型专利专栏：申请号cn202020826384.3，公开号cn212169686u，电控箱壳体装配工装主要有操作台，操作台的上方设有支撑板且支撑板上端放置有电控箱壳体，支撑板的轴心处固定有环体且环体位于电控箱壳体的内腔，环体的外壁上分部有四组导向管，且环体的内环壁上设有四组挤压电机，四组挤压电机的输出轴上均安装有驱动齿轮且四组驱动齿轮均与挤压定位机构啮合连接，操作台的底部设有u型安装板且u型安装板的u型腔内安装有旋转机构。
4.现有的装置不能对电控箱进行加工装配一体，同时方便清理加工时产生的碎屑。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种用于电控箱制作的壳体工装台，具备结构简单实用性强，同时方便加工，装配和清理碎屑的优点，解决了加工装配不便，同时清理加工碎屑不便的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于电控箱制作的壳体工装台，包括工作台、夹板和螺栓，所述工作台上表面开设有第一凹槽，所述第一凹槽底端放置有壳体本体，所述第一凹槽底端开设有第二凹槽，所述第二凹槽底端开设有圆槽，所述工作台下表面固定有液压缸，所述液压缸活动连接的液压杆顶端固定有支板，所述工作台前后两端分别固定有电机，所述工作台前后两端分别开设有圆孔，所述第一凹槽内壁两侧分别开设有第三凹槽，所述电机转动连接的传动轴贯穿圆孔伸入第三凹槽内，所述电机转动连接的传动轴前端固定有丝杆，所述丝杆与第二连接块螺纹连接，所述第二连接块一侧固定有第一连接块，所述第一连接块与夹板螺纹连接。
7.优选的，所述第三凹槽内壁一侧固定有固定块，固定块滑动连接滑块，滑块一侧固定有第二连接块，第二连接块前端开设有第一螺纹孔，丝杆贯穿第二连接块开设的第一螺纹孔，并螺纹连接。
8.优选的，所述工作台下表面呈矩形整列固定有四个支柱。
9.优选的，所述工作台前端固定有开关控制箱，开关控制箱前端从上到下依次嵌合安装有显示屏和按钮。
10.优选的，所述夹板一侧开设有插槽，插槽内壁后端开设有第二螺纹孔，夹板前端开设有第三螺纹孔，第一连接块前端开设有第三螺纹孔，第一连接块一侧插接入插槽内，螺栓
贯穿第三螺纹孔伸入第二螺纹孔内，并螺纹连接。
11.优选的，所述工作台开设的第二凹槽与支板相匹配。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.1、本实用新型通过设置工作台上表面开设有第一凹槽，第一凹槽底端放置有壳体本体，第一凹槽底端开设有第二凹槽，第二凹槽底端开设有圆槽，工作台下表面固定有液压缸，液压缸活动连接的液压杆顶端固定有支板，当需要对壳体本体加工后产生的碎屑进行清理时，操作开关控制箱，使得液压缸启动，液压杆可以向上伸缩，支板上升，达到了落在支板上的碎屑便于清理的效果。
14.2、本实用新型通过设置第一凹槽内壁两侧分别开设有第三凹槽，电机转动连接的传动轴贯穿圆孔伸入第三凹槽内，电机转动连接的传动轴前端固定有丝杆，丝杆与第二连接块螺纹连接，第二连接块一侧固定有第一连接块，第一连接块与夹板螺纹连接，当需要对壳体本体进行装配时，将壳体本体摆放合适，操作开关控制箱，使得电机启动，电机带动丝杆转动，使得夹板可以将壳体本体夹住，达到了限定壳体本体，方便装配的效果。
附图说明
15.图1为本实用新型的主视结构示意图；
16.图2为本实用新型的侧视结构示意图；
17.图3为本实用新型的俯视结构示意图；
18.图4为本实用新型的工作台正面剖视结构示意图；
19.图5为本实用新型的图4的a处放大图；
20.图6为本实用新型的夹板侧面剖视结构示意图。
21.图中：1、支柱；2、工作台；3、开关控制箱；4、第一凹槽；5、夹板；6、液压缸；7、螺栓；8、第一连接块；9、电机；10、壳体本体；11、第二凹槽；12、液压杆；13、支板；14、圆槽；15、第三凹槽；16、固定块；17、滑块；18、第二连接块；19、丝杆；20、第一螺纹孔；21、第二螺纹孔；22、插槽；23、第三螺纹孔。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒
介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.请参阅图1至图6，本实用新型提供的一种实施例：一种用于电控箱制作的壳体工装台，包括工作台2、夹板5和螺栓7，工作台2上表面开设有第一凹槽4，工作台2下表面呈矩形整列固定有四个支柱1，工作台2前端固定有开关控制箱3，开关控制箱3前端从上到下依次嵌合安装有显示屏和按钮，第一凹槽4底端放置有壳体本体10，工作台2用于开设第一凹槽4，第一凹槽4便于开设第二凹槽11，同时用于开设第三凹槽15，支柱1用于固定工作台2，开关控制箱3用于控制液压缸6和电机9，正如本领域技术人员所熟知的，开关控制箱3的提供司空见惯，其属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。
26.第一凹槽4底端开设有第二凹槽11，第二凹槽11用于开设圆槽14，同时方便支板13的插入，第二凹槽11底端开设有圆槽14，圆槽14便于液压杆12的贯穿，工作台2下表面固定有液压缸6，液压缸6为液压杆12的伸缩提供了动力，正如本领域技术人员所熟知的，液压缸6的提供司空见惯，其属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配，液压缸6活动连接的液压杆12顶端固定有支板13，工作台2开设的第二凹槽11与支板13相匹配，支板13用于承接加工产生的碎屑。
27.工作台2前后两端分别固定有电机9，电机9为丝杆19的转动提供了动力，正如本领域技术人员所熟知的，电机9的提供司空见惯，其属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配，工作台2前后两端分别开设有圆孔，第一凹槽4内壁两侧分别开设有第三凹槽15，第三凹槽15便于固定块16的固定，电机9转动连接的传动轴贯穿圆孔伸入第三凹槽15内，电机9转动连接的传动轴前端固定有丝杆19，丝杆19用于和第二连接块18螺纹连接，使得第二连接块18可以移动，夹板5可以移动对壳体本体10进行夹紧方便装配，丝杆19与第二连接块18螺纹连接，第三凹槽15内壁一侧固定有固定块16，固定块16滑动连接滑块17，滑块17一侧固定有第二连接块18，第二连接块18前端开设有第一螺纹孔20，丝杆19贯穿第二连接块18开设的第一螺纹孔20，并螺纹连接，滑块17用于连接第二连接块18，使得第二连接块18可以移动方向限定。
28.第二连接块18一侧固定有第一连接块8，第一连接块8用于开设第三螺纹孔23，第一连接块8与夹板5螺纹连接，夹板5一侧开设有插槽22，插槽22内壁后端开设有第二螺纹孔21，夹板5前端开设有第三螺纹孔23，第一连接块8前端开设有第三螺纹孔23，第一连接块8一侧插接入插槽22内，螺栓7贯穿第三螺纹孔23伸入第二螺纹孔21内，并螺纹连接，插槽22便于第一连接块8的插入，第二螺纹孔21和第三螺纹孔23用于螺栓7的螺纹连接，使得可以对夹板5进行位置限定，同时需要清理碎屑时可以拧开，使得清理更方便。
29.工作原理：当需要对壳体本体10进行加工清理时，将壳体本体10放入第一凹槽4内进行加工完成，再操作开关控制箱3，使得液压缸6启动，液压杆12向上伸缩，使得支板13向上移动，将螺栓7拧开，将夹板5拿走，对落在支板13上的碎屑进行清理。当需要进行装配时，将夹板5螺纹连接，将壳体本体10摆放合适的位置，再操作开关控制箱3，使得电机9启动，电机9可以带动丝杆19转动，使得夹板5移动可以将壳体本体10夹住进行装配。
30.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新
型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。