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一种可回收的型钢定位固定结构的制作方法

时间:2022-02-17 阅读: 作者:专利查询

一种可回收的型钢定位固定结构的制作方法

1.本实用新型属于型钢加工技术领域,具体涉及一种可回收的型钢定位固定结构。


背景技术:

2.型钢是一种有一定截面形状和尺寸的条型钢材,是钢材四大品种板、管、型、丝之一,根据断面形状,型钢分简单断面型钢和复杂断面型钢,前者指方钢、圆钢、扁钢、角钢、六角钢等,后者指工字钢、槽钢、钢轨、窗框钢、弯曲型钢等,而型钢在加工过程中,需要使用型钢定位固定结构对其进行固定,解决了以往需要人工固定型钢的问题,大大提高了型钢的加工效率,然而市面上出现的型钢定位固定结构仍存在各种各样的不足,不能够满足生产的需求。
3.现有的型钢定位固定结构在使用过程中,由于地面的平稳程度存在较大差异,且工作人员难以根据放置地面的平稳情况来有效调节底座与地面的接触面积,从而导致型钢定位固定结构的整体稳定性较差,继而导致降低了工作效率,以及降低了型钢定位固定结构实用性的问题,为此我们提出一种可回收的型钢定位固定结构。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种可回收的型钢定位固定结构,以解决上述背景技术中提出现有的型钢定位固定结构在使用过程中,由于地面的平稳程度存在较大差异,且工作人员难以根据放置地面的平稳情况来有效调节底座与地面的接触面积,从而导致型钢定位固定结构的整体稳定性较差,继而导致降低了工作效率,以及降低了型钢定位固定结构实用性的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可回收的型钢定位固定结构,包括连接板、支撑板和底座,所述底座的内部开设有第一通槽,所述底座的内部活动套接有活动杆,所述活动杆的前表面活动套接有活动块,所述活动块的另一端螺纹套接有第二螺栓,所述活动块的前表面螺纹套接有第一螺栓,所述底座的另一端内部开设有第二放置槽,所述活动块的内部开设有第一放置槽,所述第一放置槽的内部两端均活动连接有第一限位块,所述活动块的顶部活动连接有第二拉杆,所述活动块的内部开设有第二通槽,所述第二通槽的内部两端均活动连接有第二限位块。
6.优选的,所述底座的底部固定连接有固定杆,所述连接板的内部开设有第三放置槽,所述第三放置槽的内部活动连接有第二连接杆,所述第二连接杆的底部活动连接有第一连接杆,所述第一连接杆的底部活动连接有夹持块,所述夹持块的两端均活动连接有第二连接块,所述固定杆的顶部活动连接有第一连接块,所述第二连接块的前表面活动连接有第一拉杆,所述第二连接块的一端螺纹套接有第三螺栓。
7.优选的,所述第二限位块的数量为两个,两个所述第二限位块分别位于第二通槽的内部两端。
8.优选的,所述活动块的顶部开设有与第二拉杆的底部相适配的连接槽,所述活动
块的内部开设有与第一螺栓的后表面相适配的滑槽。
9.优选的,所述第二连接块的内部开设有第三通槽,所述固定杆的内部开设有第四放置槽。
10.优选的,所述第二连接块的前表面开设有与第一拉杆的后表面相适配的卡接槽,所述第二连接块的后表面开设有与第三螺栓的前表面相适配的通孔。
11.优选的,所述第三通槽的剖面形状为圆形,所述第三通槽的剖面面积等于固定杆的剖面面积的一点一倍。
12.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
13.1、通过设计的活动块、第二拉杆、第一通槽、活动杆、第一放置槽和第一限位块,可以调节活动块运动的位置,通过设计的第二螺栓和第二放置槽,对活动块在底座外表面的位置进行固定,解决了因型钢定位固定结构的底座与地面的接触面积固定,且难以调节,从而导致型钢定位固定结构因工作人员放置不稳,容易倾倒,继而导致影响使用的问题。
14.2、通过设计的第一拉杆、第二连接块、第三通槽和固定杆,可以调节夹持块运动的位置,通过设计的第一连接块、第三放置槽、第二连接杆和第一连接杆,对夹持块运动的距离进行限定,通过设计的第三螺栓和第四放置槽,对第二连接块在固定杆外表面运动的位置进行固定,解决了因型钢规格不统一,从而导致型钢定位固定结构对不同规格的型钢固定不稳,继而导致型钢容易掉落的问题。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图;
16.图2为本实用新型的底座俯视剖面结构示意图;
17.图3为本实用新型的活动块侧视剖面结构示意图;
18.图4为本实用新型的连接板剖面结构示意图;
19.图5为本实用新型的第二连接块侧视剖面结构示意图。
20.图中:1、连接板;2、支撑板;3、底座;4、第一连接块;5、夹持块;6、第一连接杆;7、第二连接块;8、第一拉杆;9、固定杆;10、第一螺栓;11、活动块;12、第二拉杆;13、第二螺栓;14、第一通槽;15、活动杆;16、第一放置槽;17、第一限位块;18、第二放置槽;19、第二通槽;20、第二限位块;21、第三放置槽;22、第二连接杆;23、第三通槽;24、第三螺栓;25、第四放置槽。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种可回收的型钢定位固定结构,包括连接板1、支撑板2和底座3,底座3的内部开设有第一通槽14,底座3的内部活动套接有活动杆15,活动杆15的前表面活动套接有活动块11,活动块11的另一端螺纹套接有第二螺栓13,活动块11的前表面螺纹套接有第一螺栓10,底座3的另一端内部开设有第二放置槽
18,活动块11的内部开设有第一放置槽16,第一放置槽16的内部两端均活动连接有第一限位块17,活动块11的顶部活动连接有第二拉杆12,活动块11的内部开设有第二通槽19,第二通槽19的内部两端均活动连接有第二限位块20。
23.本实施方案中,转动第一螺栓10,带动了第一螺栓10的前表面运动脱离底座3的内部,此时,停止转动第一螺栓10,由于第二拉杆12的底部和活动块 11的顶部贴合连接,通过对第二拉杆12施加一个外力,带动了活动块11绕着活动杆15的外表面开始往靠近底座3底部的方向运动,继续运动,直到活动块 11的另一端由原先的与底座3的底部呈垂直状态运动到与底座3的底部处于同一条直线上,即活动块11的底部运动接触到地面,此时,停止第二拉杆12的运动,转动第二螺栓13,由于在活动块11的内部开设第二通槽19,带动了第二螺栓13的一端在第二通槽19的内部运动,继续运动,直到第二螺栓13的一端运动接触到第二放置槽18的内壁,从而给对活动块11在底座3外表面的位置进行固定,当工作人员需要移动型钢定位固定结构时,反向操作即可收纳活动块11。
24.具体的,底座3的底部固定连接有固定杆9,连接板1的内部开设有第三放置槽21,第三放置槽21的内部活动连接有第二连接杆22,第二连接杆22的底部活动连接有第一连接杆6,第一连接杆6的底部活动连接有夹持块5,夹持块 5的两端均活动连接有第二连接块7,固定杆9的顶部活动连接有第一连接块4,第二连接块7的前表面活动连接有第一拉杆8,第二连接块7的一端螺纹套接有第三螺栓24。
25.本实施例中,工作人员先将型钢放置在底座3顶部的夹持块5的内部,由于第一拉杆8的后表面和第二连接块7的前表面贴合连接,第二连接块7的一端和夹持块5的一端贴合连接,且第二连接块7的内部开设有第三通槽23,通过对第一拉杆8施加一个外力,带动了第二连接块7在固定杆9的外表面开始往靠近底座3底部的方向运动,在第一拉杆8和第二连接块7运动的作用力下,夹持块5开始往靠近型钢顶部的方向运动,由于夹持块5的顶部和第一连接杆6 贴合连接,第一连接杆6的顶部和第二连接杆22贴合连接,夹持块5的运动,同时会使得第一连接杆6和第二连接杆22开始往靠近连接板1底部的方向运动,继续运动,直到夹持块5的内表面运动接触到型钢顶部,此时,停止第一拉杆8 的运动,转动第三螺栓24,带动了第三螺栓24的前表面在第二连接块7的内部运动,继续运动,直到第三螺栓24的前表面运动接触到第四放置槽25的内壁,从而对第二连接块7在固定杆9外表面的位置进行固定,即对夹持块5在型钢外表面的位置进行固定,当需要取出型钢,反向操作即可。
26.具体的,第二限位块20的数量为两个,两个第二限位块20分别位于第二通槽19的内部两端。
27.本实施例中,通过在第二通槽19的内部设置有两个第二限位块20,转动第二螺栓13,带动了第二螺栓13的一端在第二通槽19的内部平稳运动,直到第二螺栓13的一端运动接触到第二放置槽18的内壁,从而对活动块11运动的位置进行固定。
28.具体的,活动块11的顶部开设有与第二拉杆12的底部相适配的连接槽,活动块11的内部开设有与第一螺栓10的后表面相适配的滑槽。
29.本实施例中,使得第二拉杆12的底部和活动块11的顶部贴合连接,从而在第二拉杆12运动的作用力下,带动了活动块11开始运动;便于第一螺栓10 的后表面在活动块11的内部进行运动。
30.具体的,第二连接块7的内部开设有第三通槽23,固定杆9的内部开设有第四放置
槽25。
31.本实施例中,通过在第二连接块7的内部开设有第三通槽23,使得第二连接块7可以在固定杆9的外表面进行运动;通过在固定杆9的内部开设有第四放置槽25,转动第三螺栓24,带动了第三螺栓24在第二连接块7的内部运动,直到第三螺栓24的前表面运动接触到第四放置槽25的内壁,从而对第二连接块7运动的位置进行固定。
32.具体的,第二连接块7的前表面开设有与第一拉杆8的后表面相适配的卡接槽,第二连接块7的后表面开设有与第三螺栓24的前表面相适配的通孔。
33.本实施例中,使得第二连接块7的前表面与第一拉杆8的后表面贴合连接,从而在第一拉杆8运动的作用力下,带动了第二连接块7开始运动;转动第三螺栓24,带动了第三螺栓24的前表面在第二连接块7的内部运动。
34.具体的,第三通槽23的剖面形状为圆形,第三通槽23的剖面面积等于固定杆9的剖面面积的一点一倍。
35.本实施例中,由于第二连接块7的前表面与第一拉杆8的后表面贴合连接,且设置第三通槽23的剖面面积等于固定杆9的剖面面积的一点一倍,对第一拉杆8施加外力,带动了第二连接块7在固定杆9的外表面进行运动。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。