1.本发明涉及夹持装置技术领域，尤其涉及一种具有除尘功能的芯片夹具。


背景技术：

2.芯片在加工过程中需要通过芯片夹具对其进行定位，增加对芯片的稳定性，从而增加安装在芯片上的工件的精准度。
3.目前，现有技术(cn109865642a)公开了一种芯片中心定位夹具，包括置于芯片底部用于支撑芯片的支撑架和位于支撑架上方用于卡固芯片外缘的钳位板，支撑架包括基础支架和调节头，所述调节头设置在基础支架的一侧且能够相对基础支架水平活动改变基础支架的支撑范围；钳位板包括基础板和组合板，所述组合板能够拆卸式的固定在基础板的一端用于改变钳位板的卡固半径。本发明对夹具的支撑架和钳位板进行更改，使夹具适用于不同直径芯片的工装，可以实现多种规格芯片不同夹具的兼容，大大的缩短更换夹具的时间，提高设备的利用效率，降低故障率，使夹具尺寸更换操作更方便、更简单、更省时；此外该夹具工装制作简单，成本较低。
4.采用上述方式对芯片进行夹持时，如芯片表面存在的灰尘会减小芯片的摩擦力和与工件的接触面积，从而影响工件在芯片上的稳定性。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种具有除尘功能的芯片夹具，旨在解决芯片表面存在的灰尘会对工件在芯片上的稳定性造成影响的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供了一种具有除尘功能的芯片夹具，包括安装机构和除尘机构；
7.所述安装机构包括壳体和放置板，所述放置板与所述壳体固定连接，并位于所述壳体的内侧壁，所述放置板具有若干通孔；
8.所述除尘机构包括吸风机、吸尘管、输送管、集尘盒、驱动组件和清理刷，所述吸风机与所述壳体固定连接，并位于所述壳体内部，所述吸尘管的一侧与所述吸风机固定连接，所述吸尘管的另一侧与所述放置板固定连接，并位于所述通孔处，所述输送管与所述吸风机固定连接，并位于远离所述吸尘管的一侧，所述集尘盒与所述输送管固定连接，并贯穿所述壳体，所述驱动组件与所述壳体固定连接，并位于所述壳体外侧壁，所述清理刷与所述驱动组件固定连接，并位于靠近所述放置板的一侧。
9.其中，所述驱动组件包括电机、丝杆和转接环，所述电机与所述壳体固定连接，并位于所述壳体外侧壁，所述丝杆与所述电机输出端固定连接，所述转接环与所述丝杆转动连接，并与所述壳体滑动连接。
10.其中，所述驱动组件还包括轴承，所述轴承的内圈与所述丝杆固定连接，所述轴承的外圈与所述壳体固定连接，并位于所述丝杆与所述壳体之间。
11.其中，所述除尘机构还包括滑块，所述滑块的一侧与所述清理刷固定连接，所述滑
块的另一侧与所述壳体滑动连接，并位于所述清理刷与所述壳体之间。
12.其中，所述集尘盒包括盒盖和盒体，所述盒盖与所述输送管固定连接，并贯穿所述壳体，所述盒体与所述盒盖拆卸连接，并位于远离所述输送管的一侧。
13.其中，所述集尘盒还包括滤网，所述盒体具有出气孔，所述滤网与所述盒体固定连接，并位于所述出气孔处。
14.其中，所述安装机构还包括四个站脚，四个所述站脚分别与所述壳体固定连接，均位于所述壳体底部。
15.本发明的一种具有除尘功能的芯片夹具，通过所述吸风机工作将所述放置板上端的气流吸入进所述壳体内，最后从所述集尘盒排出，气体流动产生的气流差将所述放置板上放置的芯片吸附固定，并将芯片底部的灰尘吸附进所述集尘盒内进行储存，所述驱动组件驱动所述清理刷在所述壳体内来回滑动，使得所述清理刷对芯片表面的灰尘清理，清理下的灰尘跟随气流流至所述集尘盒内进行储存，解决了芯片表面存在的灰尘会对工件在芯片上的稳定性造成影响的问题。
附图说明
16.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1是本发明提供的一种具有除尘功能的芯片夹具的结构示意图。
18.图2是本发明提供的一种具有除尘功能的芯片夹具的俯视图。
19.图3是图2沿a-a面的剖视图。
20.图4是图2沿b-b面的剖视图。
21.图5是图3细节c处的放大图。
22.1-安装机构、2-除尘机构、3-壳体、4-放置板、5-通孔、6-吸风机、7-吸尘管、8-输送管、9-集尘盒、10-驱动组件、11-清理刷、12-电机、13-丝杆、14-转接环、15-轴承、16-滑块、17-盒体、18-盒盖、19-出气孔、20-滤网、21-站脚、22-密封圈、23-把手。
具体实施方式
23.下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
24.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
25.请参阅图1至图5，本发明提供一种具有除尘功能的芯片夹具，包括安装机构1和除尘机构2；
26.所述安装机构1包括壳体3和放置板4，所述放置板4与所述壳体3固定连接，并位于所述壳体3的内侧壁，所述放置板4具有若干通孔5；
27.所述除尘机构2包括吸风机6、吸尘管7、输送管8、集尘盒9、驱动组件10和清理刷11，所述吸风机6与所述壳体3固定连接，并位于所述壳体3内部，所述吸尘管7的一侧与所述吸风机6固定连接，所述吸尘管7的另一侧与所述放置板4固定连接，并位于所述通孔5处，所述输送管8与所述吸风机6固定连接，并位于远离所述吸尘管7的一侧，所述集尘盒9与所述输送管8固定连接，并贯穿所述壳体3，所述驱动组件10与所述壳体3固定连接，并位于所述壳体3外侧壁，所述清理刷11与所述驱动组件10固定连接，并位于靠近所述放置板4的一侧。
28.在本实施方式中，所述安装机构1的所述壳体3为所述放置板4和所述除尘机构2提供安装条件，在固定芯片上，将芯片放置在所述放置板4上，所述除尘机构2的所述吸风机6工作，驱动所述吸尘管7将所述放置板4上端的气流经所述通孔5吸入进所述壳体3内的所述输送管8，所述输送管8将气流输送至所述集尘盒9排出，气体流动产生的气流差将所述放置板4上放置的芯片吸附固定，并将芯片底部的灰尘吸附进所述集尘盒9内进行储存，所述驱动组件10驱动所述清理刷11在所述壳体3内来回滑动，使得所述清理刷11对芯片表面的灰尘清理，清理下的灰尘跟随气流流至所述集尘盒9内进行储存，清理完成后所述驱动组件10停止输出，此时可将工件安装在清洁后的芯片上，因对芯片是采用吸附固定，故不限制芯片的形状，解决了芯片表面存在的灰尘会对工件在芯片上的稳定性造成影响的问题。
29.进一步的，所述驱动组件10包括电机12、丝杆13和转接环14，所述电机12与所述壳体3固定连接，并位于所述壳体3外侧壁，所述丝杆13与所述电机12输出端固定连接，所述转接环14与所述丝杆13转动连接，并与所述壳体3滑动连接；所述驱动组件10还包括轴承15，所述轴承15的内圈与所述丝杆13固定连接，所述轴承15的外圈与所述壳体3固定连接，并位于所述丝杆13与所述壳体3之间；所述除尘机构2还包括滑块16，所述滑块16的一侧与所述清理刷11固定连接，所述滑块16的另一侧与所述壳体3滑动连接，并位于所述清理刷11与所述壳体3之间；所述集尘盒9包括盒盖18和盒体17，所述盒盖18与所述输送管8固定连接，并贯穿所述壳体3，所述盒体17与所述盒盖18拆卸连接，并位于远离所述输送管8的一侧；所述集尘盒9还包括滤网20，所述盒体17具有出气孔19，所述滤网20与所述盒体17固定连接，并位于所述出气孔19处。
30.在本实施方式中，所述驱动组件10的所述电机12驱动所述丝杆13转动，使得所述丝杆13驱动所述转接环14带动所述清理刷11在所述壳体3上滑动，所述轴承15将所述丝杆13远离所述电机12的一侧固定在所述壳体3上，增加了所述丝杆13转动时的稳定性，所述滑块16将所述清理刷11远离所述转接环14的一侧固定在所述壳体3上，增加了所述清理刷11在移动时的稳定性，所述集尘盒9的所述盒盖18与所述输送管8连接，所述输送管8输送的气体及灰尘经所述盒盖18输送进所述盒体17内，多余的气体从所述出气孔19排出，所述滤网20可避免灰尘跟随气体从所述出气孔19排出对环境造成污染。
31.进一步的，所述安装机构1还包括四个站脚21，四个所述站脚21分别与所述壳体3固定连接，均位于所述壳体3底部。
32.在本实施方式中，所述壳体3通过所述站脚21放置在支撑面上，增加了所述壳体3在支撑面上的稳定性。
33.进一步的，所述集尘盒9还包括密封圈22，所述密封圈22与所述盒体17固定连接，
并位于靠近所述盒盖18的一侧；所述集尘盒9还包括把手23，所述把手23与所述盒体17固定连接，并位于靠近所述滤网20的一侧。
34.在本实施方式中，所述密封圈22填补所述盒体17与所述盒盖18之间的缝隙，避免灰尘从缝隙溢出，对环境造成污染，可通过向所述把手23施力，将所述盒体17从所述盒盖18上拆除，对所述壳体3内的灰尘进行清理。
35.以上所揭露的仅为本发明一种具有除尘功能的芯片夹具较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本发明权利要求所作的等同变化，仍属于发明所涵盖的范围。