1.本实用新型涉及门窗配件技术领域，特别是涉及一种方钢长度可调的执手及门窗。


背景技术：

2.执手作为控制门窗启闭的操作部件，在使用时，通过其方钢带动传动锁闭器实现门窗的启闭，公共场合下需要对门窗功能进行管理时，通常需要增加钥匙锁闭结构，传统门执手往往室内侧和室外侧同步对传送锁闭器进行操作，存在一定的安全隐患。


技术实现要素：

3.基于此，有必要针对现有的门窗执手在使用时，存在安全隐患的问题，提供一种方钢长度可调的执手及门窗。
4.本实用新型提供了一种方钢长度可调的执手，包括：
5.执手把；
6.执手座，所述执手把设置在所述执手座上；
7.调节组件，所述调节组件设置在所述执手把上；
8.方钢，所述方钢朝向所述执手座的一端穿过所述执手座后与所述调节组件连接，所述调节组件用于带动所述方钢沿所述方钢的轴向移动。
9.在其中一个实施例中，所述调节组件包括转动件和连接件，所述转动件和所述连接件均设置在所述执手把上的第一通孔中，所述连接件的一端与所述转动件螺纹连接，另一端与所述方钢可拆卸连接。
10.在其中一个实施例中，所述转动件朝向所述连接件的一端设置有螺纹段，所述连接件朝向所述转动件的一端设置有螺纹孔，所述螺纹段与所述螺纹孔相配合。
11.在其中一个实施例中，所述方钢朝向所述连接件的一端设置有凸起，所述连接件朝向所述方钢的一端设置有卡槽，所述凸起与所述卡槽相配合。
12.在其中一个实施例中，还包括固定圈，所述执手把上设置有凹槽，所述凹槽位于所述第一通孔远离所述方钢的一端，且所述凹槽与所述第一通孔连通，所述固定圈位于所述凹槽中。
13.在其中一个实施例中，所述固定圈与所述凹槽过盈配合。
14.在其中一个实施例中，还包括执手盖，所述执手盖套设在所述执手座朝向所述执手把一侧上的圆形凸台上。
15.在其中一个实施例中，还包括连接圈，所述执手把朝向所述执手座的一端上设置有凸出部，所述连接圈套设在所述凸出部上，所述连接圈穿过所述执手盖后伸入到所述圆形凸台内。
16.在其中一个实施例中，还包括复位弹簧，所述复位弹簧套设在所述连接圈上，所述复位弹簧的一端与所述连接圈朝向所述执手把一侧上的凸边抵接，另一端与所述执手盖朝
向所述执手把的一侧抵接。
17.本实用新型还提供了一种门窗，包括门窗本体以及如本技术实施例描述中任意一项所述的方钢长度可调的执手，所述方钢长度可调的执手设置在所述门窗本体上。
18.本实用新型的有益效果：
19.本实用新型提供的方钢长度可调的执手，当在窗执手上应用时，通过调节组件带动方钢沿轴向移动，使得方钢与窗体上的传动锁闭器上的轮牙有配合与分离两种状态，当方钢与轮牙配合时，转动执手就可以驱动传动锁闭器，当方钢与轮牙分离时，转动执手也不能驱动传动锁闭器，从而提高了窗体的安全性；当在门执手上应用时，通过调节组件带动方钢沿轴向移动，使得方钢跟室外侧上的轮牙有配合与分离两种状态，当方钢与室外侧轮牙配合时，操作室外侧执手就能驱动传动锁闭器，当方钢与室外侧轮牙分离时，操作室外侧执手也不能驱动传动锁闭器，同时在方钢与轮牙分离时减少了室外侧与室内侧的热传导，进而提高了门体的安全性与保温性。
附图说明
20.图1为本实用新型一实施例提供的方钢长度可调的执手的结构示意图；
21.图2为图1的装配后的示意图；
22.图3为图2的剖视图；
23.图4为图1中的执手应用在窗体时的示意图；
24.图5为图4的又一示意图；
25.图6为图1中的执手应用在门体时的示意图；
26.图7为图6的又一示意图；
27.图8为1中不同方钢长度的示意图。
28.图中标记如下：
29.10、执手把；101、第一通孔；102、凸出部；103、凹槽；20、执手座；201、圆形凸台；202、底盖；2021、第二通孔；203、弹性件；204、钢珠；205、压块；30、方钢；301、凸起；40、转动件；50、连接件；60、固定圈；70、执手盖；80、连接圈；90、复位弹簧。
具体实施方式
30.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
31.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
32.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
33.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
34.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
35.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
36.如图1所示，本实用新型一实施例中，提供了一种方钢长度可调的执手，包括：执手把10、执手座20、方钢30以及调节组件，其中，执手把10设置在执手座20上，该执手座20背离执手把10的一侧上设置有底盖202，底盖202与执手座20形成的内腔中设置有弹性件203、钢珠204以及压块205，其中，弹性件203、钢珠204以及压块205的连接结构为现有技术，此处不再累述，调节组件设置在执手把10上，方钢30朝向执手座20的一端穿过底盖202上的第二通孔2021后，再穿过执手座20后与调节组件连接，调节组件用于带动方钢30沿方钢30的轴向移动。
37.采用上述技术方案，当在窗执手上应用时，通过调节组件带动方钢沿轴向移动，使得方钢与窗体上的传动锁闭器上的轮牙有配合与分离两种状态，当方钢与轮牙配合时，转动执手就可以驱动传动锁闭器，当方钢与轮牙分离时，转动执手也不能驱动传动锁闭器，从而提高了窗体的安全性；当在门执手上应用时，通过调节组件带动方钢沿轴向移动，使得方钢跟室外侧上的轮牙有配合与分离两种状态，当方钢与室外侧轮牙配合时，操作室外侧执手就能驱动传动锁闭器，当方钢与室外侧轮牙分离时，操作室外侧执手也不能驱动传动锁闭器，同时在方钢与轮牙分离时减少了室外侧与室内侧的热传导，进而提高了门体的安全性与保温性。
38.在一些实施例中，如图1并结合图2、图3所示，本技术中的调节组件包括转动件40和连接件50，转动件40和连接件50均设置在执手把10上的第一通孔101中，连接件50的一端与转动件40螺纹连接，另一端与方钢30可拆卸连接。
39.具体地，如图3并结合图1所示，上述转动件40上的一端伸入到第一通孔101后与连接件50连接，转动件40的另一端位于执手把10上的凹槽103中，且转动件40位于凹槽103一
端的直径大于转动件40位于第一通孔101一端的直径，在转动转动件40的时候，转动件40的位置不变，连接件50靠近转动件40或者远离转动件40，从而带动方钢30移动。
40.在使用时，当该执手安装在窗体上时，如图4并结合图5所示，通过转动转动件40，转动件40带动连接件50沿轴向运动，由于方钢30与连接件50连接，在连接件50靠近转动件40或者远离转动件40时，方钢30就会与窗体上的传动锁闭器01上的轮牙02有配合与分离两种状态，如图4所示，当方钢30与轮牙02配合时，转动执手就可以驱动传动锁闭器01，如图5所示，当方钢30与轮牙02分离时，转动执手也不能驱动传动锁闭器01，从而提高了窗体的安全性；
41.当该执手安装在门体上时，通过转动转动件40，转动件40带动连接件50沿轴向运动，由于方钢30与连接件50连接，在连接件50靠近转动件40或者远离转动件40时，方钢30就会与室外侧执手03上的室外侧轮牙04有配合与分离两种状态，如图6所示，当方钢30与室外侧轮牙04配合时，操作室外侧执手03就能驱动传动锁闭器，如图7所示，当方钢30与室外侧轮牙04分离时，操作室外侧执手03也不能驱动传动锁闭器，同时在方钢与轮牙分离时减少了室外侧与室内侧的热传导，进而提高了门体的安全性与保温性。
42.如图8所示，当将该执手安装到型材上时，参考安装基准线05，通过转动件40调节方钢30的长度，从而就能够提高执手对型材的适用性，避免了施工现场对方钢长度的加工，也避免了重新下单在时间周期上与产品利用率的问题。
43.在一些实施例中，本技术中的转动件40朝向连接件50的一端设置有螺纹段，连接件50朝向转动件40的一端设置有螺纹孔，螺纹段与螺纹孔相配合。
44.在一些实施例中，如图1所示，本技术中的方钢30朝向连接件50的一端设置有凸起301，连接件50朝向方钢30的一端设置有卡槽，凸起301与卡槽相配合。
45.需要说明的是，本技术实施例中连接件与方钢的连接结构仅为示例，在其他可替代的方案中，也可以采用其它结构，例如，连接件与方钢固定连接。本技术对连接件与方钢的具体连接结构不作特殊限制，只要上述结构能实现本技术的目的便可。
46.在一些实施例中，为了避免转动件40从执手把10上的第一通孔101中脱落，如图1所示，本技术中的方钢长度可调的执手还包括固定圈60，执手把10上设置有凹槽103，凹槽103位于第一通孔101远离方钢30的一端，且凹槽103与第一通孔101连通，固定圈60位于凹槽103中，且固定圈60与凹槽103过盈配合。
47.具体地，在安装的时候，当转动件40放入到第一通孔101中后，转动件40上的一端伸入到第一通孔101后与连接件50连接，转动件40的另一端位于执手把10上的凹槽103中，且转动件40位于凹槽103一端的直径大于转动件40位于第一通孔101一端的直径，此时，将固定圈60安装到凹槽103中，该固定圈60朝向凹槽103的一端与转动件40位于凹槽103内的部分上的凸台抵接。
48.在一些实施例中，如图1所示，本技术中的方钢长度可调的执手还包括执手盖70，该执手盖70套设在执手座20朝向执手把10一侧上的圆形凸台201上。
49.在一些实施例中，如图1所示，本技术中的方钢长度可调的执手还包括连接圈80，其中，执手把10朝向执手座20的一端上设置有凸出部102，连接圈80套设在凸出部102上，连接圈80穿过执手盖70后伸入到圆形凸台201内。
50.在一些实施例中，为了使得执手盖稳定的扣合在执手座上，如图1所示，本技术中
的方钢长度可调的执手还包括复位弹簧90，该复位弹簧90套设在连接圈80上，复位弹簧90的一端与连接圈80朝向执手把10一侧上的凸边抵接，另一端与执手盖70朝向执手把10的一侧抵接。
51.当需要掀起执手盖70，只需要通过外力将执手盖70朝向执手把10一侧推动，此时复位弹簧90受到压缩力发生收缩，当作用在执手盖70上的外力消失后，执手盖70在复位弹簧90的反作用力下紧扣在执手座20上。
52.本实用新型还提供了一种门窗，包括门窗本体以及如本技术实施例描述中任意一项的方钢长度可调的执手，该方钢长度可调的执手设置在门窗本体上。
53.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
54.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。