1.本技术涉及空调管路安装领域,尤其是一种用于空调管路安装的定位装置。
背景技术:2.空调的室内机与室外机之间的连接管道包括输送制冷剂的制冷管道以及电气连接的线管。这些管道往往需要固定,使走线整齐,保正空调系统的正常运转。
3.现有的空调管路安装不便于调节安装的位置,且在指定位置进行固定,并且现有的管路安装没有对于管道的弹性保护,无法避免管道长期使用受温度影响管径改变的问题。因此,针对上述问题提出一种用于空调管路安装的定位装置。
技术实现要素:4.在本实施例中提供了一种用于空调管路安装的定位装置用于解决现有技术中的管道安装位置难以调节并固定的问题。
5.根据本技术的一个方面,提供了一种用于空调管路安装的定位装置,包括支撑架、固定机构和定位机构,所述支撑架顶端固定连接安装板底端中心处,所述安装板前后两侧均嵌有安装孔;
6.所述固定机构包括上弧形板,所述上弧形板底端左侧转动连接下弧形板顶端左侧,所述上弧形板外壁右侧底端固定连接固定块,所述下弧形板外壁右侧顶端固定连接固定块,两个所述固定块通过固定螺栓固定连接;
7.所述定位机构包括连接板,所述连接板有两个,两个所述连接板顶端分别固定连接支撑架底端左右两侧,两个所述连接板相互靠近的一侧中心处分别转动连接螺纹杆左右两端,所述螺纹杆外壁螺纹套接螺纹套板,所述螺纹套板底端中心处转动连接两个转板顶端,两个所述转板底端分别转动连接滑块顶端,两个所述滑块分别滑动套接在滑槽内腔左右两侧,所述滑槽水平嵌在支撑板顶端中心处。
8.进一步地,所述螺纹套板顶端中心处固定连接限位块底端,所述限位块顶端滑动套接在限位槽内腔,所述限位槽水平嵌在支撑架底端中心处。
9.进一步地,两个所述滑块相互靠近的一侧底端分别固定连接连接块,两个所述连接块分别滑动套接在滑槽内腔,两个所述连接块中心处分别螺纹套接且贯穿限位螺栓。
10.进一步地,所述滑槽内腔左右两侧分别均匀嵌有多个螺纹孔,多个所述螺纹孔分别螺纹套接限位螺栓。
11.进一步地,所述下弧形板内腔填充有橡胶垫,所述上弧形板内壁均匀固定连接多个第一弹簧一端,多个所述第一弹簧另一端分别固定连接限位板顶端。
12.进一步地,所述螺纹杆右侧中心处嵌有卡槽,所述卡槽内腔卡接卡块左端,所述卡块右端固定连接滑杆左端,所述滑杆右端滑动套接且贯穿环形套板内腔,所述环形套板嵌在连接板中心处。
13.进一步地,所述卡块右侧固定连接第二弹簧左端,所述第二弹簧右端固定连接环
形套板左端,且所述第二弹簧滑动套接在滑杆外壁。
14.通过本技术上述实施例,采用了固定机构和定位机构,解决了管道固定难以拆卸的问题,同时便于调节管道安装位置。
附图说明
15.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
16.图1为本技术一种实施例的整体立体结构示意图;
17.图2为本技术一种实施例的整体内部结构示意图;
18.图3为本技术一种实施例的图2中a处结构放大图;
19.图4为本技术一种实施例的图2中b处结构放大图。
20.图中:1、支撑架,2、螺纹杆,3、螺纹套板,4、限位块,5、安装板,6、限位槽,7、安装孔,8、第一弹簧,9、固定螺栓,10、固定块,11、限位板,12、橡胶垫,13、下弧形板,14、上弧形板,15、滑块,16、转板,17、连接板,18、连接块,19、滑杆,20、环形套板,21、第二弹簧,22、限位螺栓,23、卡槽,24、卡块,25、滑槽,26、支撑板,27、螺纹孔。
具体实施方式
21.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本技术保护的范围。
22.需要说明的是,本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本技术的实施例。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
23.在本技术中,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本技术及其实施例,并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位,或以特定方位进行构造和操作。
24.并且,上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外,还可能用于表示其他含义,例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解这些术语在本技术中的具体含义。
25.此外,术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如,可以是固定连接,可拆卸连接,或整体式构造;可以是机械连接,或电连接;可以是直接相
连,或者是通过中间媒介间接相连,又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
26.需要说明的是,在不冲突的情况下,本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
27.本实施例中的定位装置可以适用于定位各种管道,例如,在本实施例提供了如下一种管道,本实施例中的定位装置可以用来对管道进行定位安装。
28.该管道包括橡胶管,所述的橡胶管包括内层和外层,所述内层内表面设有橡胶涂层,橡胶涂层是由活性碳颗粒层和银系无机抗菌涂层组成,活性碳颗粒层设在内层内表面,银系无机抗菌涂层覆盖在活性碳颗粒层上。在内层和外层之间加入加强筋,加强筋采用镀铜钢丝或者高强丙纶丝,加强筋为螺旋缠绕在内层橡胶管的螺旋加强筋。橡胶管制备步骤如下:第一步:橡胶管成型,将如下重量份的原料制备橡胶:硅橡胶100份,炭黑50份,有机亚磷酸酯irganox16812份,偏苯三酸三辛酯7份,超支化季铵盐6份,石油磺酸苯酯6份,二苯磷酸酯4份,氧化镁4份,氧化锌4份,防老化剂2份,聚合硫0.5份,石蜡0.5份,放入密炼机内,通过密炼机合成橡胶,并进行过滤,将得到的橡胶放入开炼机内挤压成型,成型时在中间加入加强筋;橡胶管的内层和外层均采用以上原料。第二步:橡胶管硫化,将第一步骤成型的橡胶放入硫化设备中,在压力为205kgf/cm2,温度为150℃的条件下,进行硫化处理5分钟,硫化处理后的橡胶管进行修边检验;第三步:涂覆活性碳颗粒层,将丙烯酸树脂17份、异丙醇50份、分散剂5份和稳定剂15份溶解搅拌均匀,再加入活性碳颗粒20份搅拌均匀,将步骤第二步的橡胶管通过制备好的活性碳溶液加热压合。第四步:涂覆银系无机抗菌涂层材料制备,将重量份为全氟丙稀酸单体2份、甲基丙稀酸甲酯10份、丙稀酸丁醋5份、n,n-二甲基甲酰胺7份、复合乳化剂2份、异丙醇15份、去离子水45份加入到具有水浴的恒压搅拌容器中,加热45℃,搅拌35rpm,预乳化0.5h,预乳化后升温60℃缓慢滴加70g/l过硫酸钾水溶液5份,滴加完毕后,升温度到70℃,持续搅拌,使单体充分聚合反应,保温4h后冷却到室温制得有机氟改性丙稀酸乳液,将质量占有机氟改性丙稀酸乳液质量分数的5%的ag/tio2粉体高速分散到有机氟改性丙稀酸乳液中,获得疏水抗菌涂料;第五步:涂层制备,将所得疏水抗菌涂料涂覆在第三步活性碳颗粒层上,使其自然流平,常温下晾干,并用真空烘箱40℃保温25h干燥,得到银系无机抗菌涂层。
29.当然本实施例的定位装置也可以适用于各种管道的定位安装。在此不再一一赘述,下面对本技术实施例的定位装置进行介绍。
30.请参阅图1-4所示,一种用于空调管路安装的定位装置,包括支撑架1、固定机构和定位机构,所述支撑架1顶端固定连接安装板5底端中心处,所述安装板5前后两侧均嵌有安装孔7;
31.所述固定机构包括上弧形板14,所述上弧形板14底端左侧转动连接下弧形板13顶端左侧,所述上弧形板14外壁右侧底端固定连接固定块10,所述下弧形板13外壁右侧顶端固定连接固定块10,两个所述固定块10通过固定螺栓9固定连接;
32.所述定位机构包括连接板17,所述连接板17有两个,两个所述连接板17顶端分别固定连接支撑架1底端左右两侧,两个所述连接板17相互靠近的一侧中心处分别转动连接螺纹杆2左右两端,所述螺纹杆2外壁螺纹套接螺纹套板3,所述螺纹套板3底端中心处转动连接两个转板16顶端,两个所述转板16底端分别转动连接滑块15顶端,两个所述滑块15分
别滑动套接在滑槽25内腔左右两侧,所述滑槽25水平嵌在支撑板26顶端中心处。
33.所述螺纹套板3顶端中心处固定连接限位块4底端,所述限位块4顶端滑动套接在限位槽6内腔,所述限位槽6水平嵌在支撑架1底端中心处,限制螺纹套板3的转动,两个所述滑块15相互靠近的一侧底端分别固定连接连接块18,两个所述连接块18分别滑动套接在滑槽25内腔,两个所述连接块18中心处分别螺纹套接且贯穿限位螺栓22,便于配合转板16的转动,所述滑槽25内腔左右两侧分别均匀嵌有多个螺纹孔27,多个所述螺纹孔27分别螺纹套接限位螺栓22,固定滑块15所处位置,所述下弧形板13内腔填充有橡胶垫12,所述上弧形板14内壁均匀固定连接多个第一弹簧8一端,多个所述第一弹簧8另一端分别固定连接限位板11顶端,便于夹紧管道,所述螺纹杆2右侧中心处嵌有卡槽23,所述卡槽23内腔卡接卡块24左端,所述卡块24右端固定连接滑杆19左端,所述滑杆19右端滑动套接且贯穿环形套板20内腔,所述环形套板20嵌在连接板17中心处,限制螺纹杆2的转动,所述卡块24右侧固定连接第二弹簧21左端,所述第二弹簧21右端固定连接环形套板20左端,且所述第二弹簧21滑动套接在滑杆19外壁,便于推动卡块24卡接卡槽23。
34.本实用新型在使用时,本技术中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关,通过安装板5配合安装孔7将装置固定安装在指定位置,将管道外壁顶端抵在限位板11内壁顶端,转动下弧形板13并通过固定螺栓9将下弧形板13和上弧形板14固定连接,此时管道外壁底端贴在橡胶垫12上,限位板11在弹簧的弹力作用下贴紧管道外壁顶端,实现管道的固定,同时便于拆卸,当管道长期使用受温度影响发生热胀冷缩的现象时,限位板11始终在弹力的作用下贴紧管道,保证管道的固定效果,并且推动转板16,并在指定螺纹孔27内通过限位螺栓22固定连接连接块18,能够实现管道夹紧高度的微调,通过转动螺纹杆2,和螺纹杆2螺纹配合的螺纹套板3在限位块4和限位槽6的限制下沿着螺纹杆2方向移动,便于根据空调安装位置调节管道固定的位置,当螺纹杆2带动上弧形板14到达指定位置后,使滑杆19在第二弹簧21的推动下带动卡块24卡接卡槽23,实现螺纹杆2的固定,限制螺纹杆2的转动,从而实现上弧形板14所处位置的固定。
35.本技术的有益之处在于:
36.1.为了实现便于管道的拆卸和固定功能,转动下弧形板并通过固定螺栓将下弧形板和上弧形板固定连接,此时管道外壁底端贴在橡胶垫上,限位板在弹簧的弹力作用下贴紧管道外壁顶端,实现管道的固定,同时便于拆卸,当管道长期使用受温度影响发生热胀冷缩的现象时,限位板始终在弹力的作用下贴紧管道,保证管道的固定效果,并且推动转板,在指定螺纹孔内通过限位螺栓固定连接连接块,能够实现管道夹紧高度的微调;
37.2.本技术结构合理,通过转动螺纹杆,和螺纹杆螺纹配合的螺纹套板在限位块和限位槽的限制下沿着螺纹杆方向移动,便于根据空调安装位置调节管道固定的位置,当螺纹杆带动上弧形板到达指定位置后,使滑杆在第二弹簧的推动下带动卡块卡接卡槽,实现螺纹杆的固定,限制螺纹杆的转动,从而实现上弧形板所处位置的固定。
38.涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术,本领域技术人员完全可以实现,无需赘言,本技术保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
39.以上所述仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,对于本领域的技术人员来说,本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。