1.本实用新型涉及模切机领域，尤其涉及一种可调节的精度高的模切机。


背景技术：

2.模切机又叫啤机、裁切机、数控冲压机，主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、eva、双面胶、电子、手机胶垫等的模切(全断、半断)、压痕和烫金作业、贴合、自动排废，模切机利用钢刀、五金模具、钢线(或钢板雕刻成的模板)，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状。是印后包装加工成型的重要设备。模切机的工作原理是利用模切刀、钢刀、五金模具、钢线(或钢板雕刻成的模板)，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状。若是将整个印品压切成单个图形产品称作模切；若是利用钢线在印品上压出痕迹或者留下弯折的槽痕称作压痕；如果利用阴阳两块模板，通过给模具加热到一定温度，在印品表面烫印出具有立体效果的图案或字体称为烫金；如果用一种基材复在另一种基材上称为贴合；排除正品以外其余的部分称为排废；以上可以统称为模切技术。
3.存在以下问题：
4.一般模切机在切割完成后不能对切割材料进行打磨，而且在工作中不能起到很好的散热和降温作用。为此提出一种可调节的精度高的模切机。


技术实现要素：

5.针对现有技术的不足，本实用新型目的是一种可调节的精度高的模切机，主要是解决模切机在工作中的散热和清洁问题，同时也解决了精细切割和打磨问题。
6.为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种可调节的精度高的模切机，包括工作台，所述工作台上表面安装有支撑架，所述支撑架背面安装有水箱，所述支撑架顶部左端设置有水泵a，所述水泵a底部设置有喷头a，所述支撑架顶部右端设置有水泵b，所述水泵b底部设置有喷头b，所述工作台内部安装有隔板，所述工作台左端设置有电机a，所述电机a一端设置有转杆a，所述转杆a外壁设置有切割刀，所述工作台右端设置有电机b，所述电机b一端安装有转杆b，所述转杆b外壁设置有打磨套，所述转杆b一端设置有固定块，所述工作台上表面设置有放水口，所述工作台底部安装有支柱，所述支柱底部安装有减震柱，所述减震支柱内部设置有弹簧，所述减震柱底部设置有固定盘。
7.作为上述技术方案的进一步描述：
8.所述工作台上表面固定安装有支撑架，所述支撑架背面焊接有水箱，所述水箱通过水管连接有水泵a和水泵b。
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.所述支撑架顶部左端固定安装有水泵a，所述水泵a底部活动连接有喷头a，所述喷头a正对着隔板左侧，所述支撑架顶部右端固定设置有水泵b，所述水泵b底部活动连接有喷头b，所述喷头b正对着隔板右侧。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.所述工作台内部焊接有隔板，所述工作台左端焊接有电机a，所述电机a一端与转杆a转动连接，所述转杆a外壁套接有切割刀。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.所述工作台右端焊接有电机b，所述电机b一端与转杆b转动连接，所述转杆b外壁套接有打磨套，所述转杆b一端活动安装在固定块内部，所述固定块一端焊接在隔板外壁。
15.作为上述技术方案的进一步描述：
16.所述工作台上表面开设有放水口，所述放水口共设置有两组，两组所述放水口分别设置在隔板两侧，所述工作台底部焊接有支柱，所述支柱共设置若干组，若干组所述支柱分别焊接在工作台底部。
17.作为上述技术方案的进一步描述：
18.所述支柱底部活动安装在减震支柱内部，所述减震支柱内部焊接有弹簧，所述支柱底部焊接在弹簧顶部，所述减震柱底部焊接有固定盘。
19.与现有技术相比，本实用新型提供了一种可调节的精度高的模切机，具备以下有益效果：
20.在本新型模切机中，主要是解决模切机在工作中的散热和清洁问题，同时也解决了精细切割和打磨问题。支撑架可以稳定水箱和水泵a和水泵b，水箱可以为两水泵进行供水；水泵a带动喷头a进行工作，是为了在切割时进行散热，还能在结束后进行清洁桌面，而水泵b带动喷头b对打磨区域进行散热和清洁；隔板可以将打磨区域和切割区域分别开来，电机a带动转杆a进行转动，从而让切割刀进行切割工作；在切割完成后的材料，利用电机b11带动转杆b进行转动，从而实现打磨套进行细致打磨；放水口可以将喷头a和喷头b所喷出来的水进行收集和处理，支柱可以支撑工作台；在减震支柱内部设置了弹簧可以在工作时进行有效减震。
附图说明
21.图1为本实用新型一种可调节的精度高的模切机主体结构示意图；
22.图2为图1的正面平面结构示意图；
23.图3为图1的背面平面结构示意图。
24.图例说明：
25.1、工作台；2、支撑架；3、水泵a；4、水泵b；5、喷头a；6、喷头b；7、电机a；8、水箱；9、转杆a；10、切割刀；11、电机b；12、转杆b；13、打磨套；14、固定块；15、隔板；16、放水口；17、支柱；18、减震柱；19、固定盘；20、弹簧。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是
为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.参照图1-3，一种可调节的精度高的模切机，包括工作台1，工作台1上表面安装有支撑架2，支撑架2背面安装有水箱8，支撑架2顶部左端设置有水泵a3，水泵a3底部设置有喷头a5，支撑架2顶部右端设置有水泵b4，水泵b4底部设置有喷头b6，工作台1内部安装有隔板15，工作台1左端设置有电机a7，电机a7一端设置有转杆a9，转杆a9外壁设置有切割刀10，工作台1右端设置有电机b11，电机b11一端安装有转杆b12，转杆b12外壁设置有打磨套13，转杆b12一端设置有固定块14，工作台1上表面设置有放水口16，工作台1底部安装有支柱17，支柱17底部安装有减震柱18，减震柱18内部设置有弹簧20，减震柱18底部设置有固定盘19。
29.本实施例中，工作台1上表面固定安装有支撑架2，支撑架2背面焊接有水箱8，水箱8通过水管连接有水泵a3和水泵b4，支撑架2可以稳定水箱8和水泵a3和水泵b4，水箱8可以为两水泵进行供水；支撑架2顶部左端固定安装有水泵a3，水泵a3底部活动连接有喷头a5，喷头a5正对着隔板15左侧，支撑架2顶部右端固定设置有水泵b4，水泵b4底部活动连接有喷头b6，喷头b6正对着隔板15右侧，水泵a3带动喷头a5进行工作，是为了在切割时进行散热，还能在结束后进行清洁桌面，而水泵b4带动喷头b6对打磨区域进行散热和清洁；工作台1内部焊接有隔板15，工作台1左端焊接有电机a7，电机a7一端与转杆a9转动连接，转杆a9外壁套接有切割刀10，隔板15可以将打磨区域和切割区域分别开来，电机a7带动转杆a9进行转动，从而让切割刀10进行切割工作；工作台1右端焊接有电机b11，电机b11一端与转杆b12转动连接，转杆b12外壁套接有打磨套13，转杆b12一端活动安装在固定块14内部，固定块14一端焊接在隔板15外壁，在切割完成后的材料，利用电机b11带动转杆b12进行转动，从而实现打磨套13进行细致打磨；工作台1上表面开设有放水口16，放水口16共设置有两组，两组放水口16分别设置在隔板15两侧，工作台1底部焊接有支柱17，支柱17共设置若干组，若干组支柱17分别焊接在工作台1底部，放水口16可以将喷头a5和喷头b6所喷出来的水进行收集和处理，支柱17可以支撑工作台1；支柱17底部活动安装在减震柱18内部，减震柱18内部焊接有弹簧20，支柱17底部焊接在弹簧20顶部，减震柱18底部焊接有固定盘19，在减震柱18内部设置了弹簧20可以在工作时进行减震。
30.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用模切机，使用非常方便，主要是解决模切机在工作中的散热和清洁问题，同时也解决了精细切割和打磨问题。使用者首先将需要切割的材料放入切割刀10底部，找到需要切割的位置，然后打开电机a7带动切割刀10进行工作，随之打开水箱8和水泵a3，利用喷头a5对切割刀10进行散热，同时也可以保持工作台1的清洁；切割完成后放入打磨区域进行精细打磨，利用电机b11带动打磨套13进行工作，同时打开水泵b4带动喷头b6进行工作；打磨完成后对工作台1桌面进行完全清洁，然后清洁的污水利用放水口16进行收集和处理；在支柱17底部设置了弹簧20可以在工作时进行减震，保证工作时的安全。
31.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。