1.本实用新型涉及短节夹具技术领域，具体为一种井下作业升高短节双方向夹具。


背景技术：

2.短节是现代工业管道连接中最常用的配件之一，其种类多样，能适应不同规格的井下作业，而短节在使用过程中，需要利用双向夹具对其进行夹持，以保障其稳定性，现有技术中针对短节的双向夹具在使用时，大多数都不能对其进行便捷夹持固定操作，存在晃动和掉落的隐患，并且在对短节侧壁进行辅助定位时，操作步骤过于繁琐，影响其工作效率，导致其稳定性能差和使用效率低，因此我们提出一种井下作业升高短节双方向夹具。


技术实现要素：

3.本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的稳定性能差和使用效率低缺陷，提供一种井下作业升高短节双方向夹具。所述一种井下作业升高短节双方向夹具具有稳定性能好和使用效率高等特点。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种井下作业升高短节双方向夹具，包括壳体，所述壳体右侧壁中心处固定连接有液压缸，所述液压缸输出端贯穿壳体并与其活动连接，所述液压缸输出端固定连接有梯形块，所述梯形块上下两侧分别设置有传动机构，所述壳体上下两侧分别设置有夹板，所述壳体左侧壁前后对称固定连接有两个固定板，所述固定板侧壁上均设置有夹持机构。
5.优选的，所述传动机构包括齿轮，所述齿轮前后侧壁分别固定连接有转轴，所述转轴另一端均与壳体活动连接，所述齿轮左右两侧均啮合有齿条，位于右侧所述齿条靠近壳体一侧侧壁均固定连接有滑块，所述梯形块上下侧壁分别开设有滑槽，所述滑块与滑槽活动连接，位于左侧所述齿条远离壳体中心一侧侧壁分别贯穿壳体并与夹板固定连接，位于左侧所述齿条与壳体活动连接。
6.优选的，所述夹持机构包括活动杆，所述活动杆均与固定板活动连接，所述活动杆远离壳体中心一端均固定连接有拉环，所述活动杆靠近壳体中心一端均贯穿固定板并固定连接有弧形板，所述活动杆侧壁上均活动连接有弹簧。
7.优选的，位于右侧所述齿条右侧壁均固定连接有限位板，所述壳体右侧内壁均开设有与限位板相匹配的限位槽，所述限位板与限位槽活动连接。
8.优选的，所述壳体右侧壁固定连接有防护壳，所述液压缸位于防护壳内。
9.优选的，所述夹板靠近壳体中心一侧侧壁均固定连接有定位块。
10.优选的，所述弧形板靠近壳体中心一侧侧壁均固定连接有防滑垫。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本技术方案通过液压缸、梯形块、夹板和传动机构之间的相互配合，可对短节进行便捷夹持固定操作，减少传统的繁琐步骤，提高其使用效率；
13.2、本技术方案通过固定板和夹持机构之间的相互配合，可对短节进行辅助定位操
作，防止在使用过程中发生晃动等情况，可有效的提高其使用稳定性。
附图说明
14.图1为本实用新型的立体图；
15.图2为本实用新型的结构示意图；
16.图3为本实用新型的俯视结构示意图；
17.图4为图1中的a处放大图；
18.图5为图3中的b处放大图。
19.图中标号：1、壳体；2、液压缸；3、梯形块；4、传动机构；41、齿轮；42、转轴；43、齿条；44、滑块；45、滑槽；5、夹板；6、固定板；7、夹持机构；71、活动杆；72、拉环；73、弧形板；74、弹簧；8、限位板；9、限位槽；10、防护壳；11、定位块；12、防滑垫。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种井下作业升高短节双方向夹具，包括壳体1，壳体1右侧壁中心处固定连接有液压缸2，壳体1右侧壁固定连接有防护壳10，液压缸2位于防护壳10内，液压缸2输出端贯穿壳体1并与其活动连接，液压缸2输出端固定连接有梯形块3，梯形块3上下两侧分别设置有传动机构4，壳体1上下两侧分别设置有夹板5，夹板5靠近壳体1中心一侧侧壁均固定连接有定位块11，壳体1左侧壁前后对称固定连接有两个固定板6，固定板6侧壁上均设置有夹持机构7；
22.传动机构4包括齿轮41，齿轮41前后侧壁分别固定连接有转轴42，转轴42另一端均与壳体1活动连接，齿轮41左右两侧均啮合有齿条43，位于右侧齿条43靠近壳体1一侧侧壁均固定连接有滑块44，梯形块3上下侧壁分别开设有滑槽45，滑块44与滑槽45活动连接，位于左侧齿条43远离壳体1中心一侧侧壁分别贯穿壳体1并与夹板5固定连接，位于左侧齿条43与壳体1活动连接，位于右侧齿条43右侧壁均固定连接有限位板8，壳体1右侧内壁均开设有与限位板8相匹配的限位槽9，限位板8与限位槽9活动连接，通过液压缸2、梯形块3、夹板5和传动机构4之间的相互配合，可对短节进行便捷夹持固定操作，减少传统的繁琐步骤，提高其使用效率；
23.夹持机构7包括活动杆71，活动杆71均与固定板6活动连接，活动杆71远离壳体1中心一端均固定连接有拉环72，活动杆71靠近壳体1中心一端均贯穿固定板6并固定连接有弧形板73，活动杆71侧壁上均活动连接有弹簧74，弧形板73靠近壳体1中心一侧侧壁均固定连接有防滑垫12，通过固定板6和夹持机构7之间的相互配合，可对短节进行辅助定位操作，防止在使用过程中发生晃动等情况，可有效的提高其使用稳定性。
24.工作原理：本技术方案在使用时，首先拉动两侧拉环72通过活动杆71带动弧形板73向外侧运动，同时弹簧74压缩，之后将短节放置在两个夹板5之间，之后通过外部设备驱动液压缸2，液压缸2输出端推动梯形块3向左侧运动，利用梯形块3的倾斜面带动右侧齿条
43运动，右侧齿条43啮合齿轮41带动左侧齿条43反向运动，左侧齿条43带动夹板5向壳体1中心一侧运动，对短节进行夹持固定操作，增加其操作便捷性，随后松开两侧了拉环72，通过弹簧74回弹带动弧形板73顶紧短节，对短节进行辅助定位操作，避免在使用过程中发生晃动等情况，可有效的提高其使用稳定性。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种井下作业升高短节双方向夹具，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）右侧壁中心处固定连接有液压缸（2），所述液压缸（2）输出端贯穿壳体（1）并与其活动连接，所述液压缸（2）输出端固定连接有梯形块（3），所述梯形块（3）上下两侧分别设置有传动机构（4），所述壳体（1）上下两侧分别设置有夹板（5），所述壳体（1）左侧壁前后对称固定连接有两个固定板（6），所述固定板（6）侧壁上均设置有夹持机构（7）。2.根据权利要求1所述的一种井下作业升高短节双方向夹具，其特征在于：所述传动机构（4）包括齿轮（41），所述齿轮（41）前后侧壁分别固定连接有转轴（42），所述转轴（42）另一端均与壳体（1）活动连接，所述齿轮（41）左右两侧均啮合有齿条（43），位于右侧所述齿条（43）靠近壳体（1）一侧侧壁均固定连接有滑块（44），所述梯形块（3）上下侧壁分别开设有滑槽（45），所述滑块（44）与滑槽（45）活动连接，位于左侧所述齿条（43）远离壳体（1）中心一侧侧壁分别贯穿壳体（1）并与夹板（5）固定连接，位于左侧所述齿条（43）与壳体（1）活动连接。3.根据权利要求1所述的一种井下作业升高短节双方向夹具，其特征在于：所述夹持机构（7）包括活动杆（71），所述活动杆（71）均与固定板（6）活动连接，所述活动杆（71）远离壳体（1）中心一端均固定连接有拉环（72），所述活动杆（71）靠近壳体（1）中心一端均贯穿固定板（6）并固定连接有弧形板（73），所述活动杆（71）侧壁上均活动连接有弹簧（74）。4.根据权利要求2所述的一种井下作业升高短节双方向夹具，其特征在于：位于右侧所述齿条（43）右侧壁均固定连接有限位板（8），所述壳体（1）右侧内壁均开设有与限位板（8）相匹配的限位槽（9），所述限位板（8）与限位槽（9）活动连接。5.根据权利要求1所述的一种井下作业升高短节双方向夹具，其特征在于：所述壳体（1）右侧壁固定连接有防护壳（10），所述液压缸（2）位于防护壳（10）内。6.根据权利要求1所述的一种井下作业升高短节双方向夹具，其特征在于：所述夹板（5）靠近壳体（1）中心一侧侧壁均固定连接有定位块（11）。7.根据权利要求3所述的一种井下作业升高短节双方向夹具，其特征在于：所述弧形板（73）靠近壳体（1）中心一侧侧壁均固定连接有防滑垫（12）。

技术总结
本实用新型公开了一种井下作业升高短节双方向夹具，包括壳体，所述壳体右侧壁中心处固定连接有液压缸，所述液压缸输出端贯穿壳体并与其活动连接，所述液压缸输出端固定连接有梯形块，所述梯形块上下两侧分别设置有传动机构，所述壳体上下两侧分别设置有夹板，所述壳体左侧壁前后对称固定连接有两个固定板，所述固定板侧壁上均设置有夹持机构，本技术方案通过液压缸、梯形块、夹板和传动机构之间的相互配合，可对短节进行便捷夹持固定操作，减少传统的繁琐步骤，提高其使用效率。提高其使用效率。提高其使用效率。


技术研发人员：岳川
受保护的技术使用者：山东华恒智能装备有限公司
技术研发日：2021.08.31
技术公布日：2022/1/14