1.本发明涉及雾化弹制造技术领域，尤其涉及一种通过加热不燃烧挥发有效成分的纸基复合芯基材及制作和使用方法。


背景技术：

2.吸烟有害健康已经成为人们的共识，大量研究证实，由于烟草点燃后燃烧并不均匀，不同位置温度差异极大，相当于化学反应条件多样化了，因此诞生了非常多种类的物质，如：醛类、氮化物、烯烃类、焦油等多种对人体有害的物质，因此研发大幅降低烟草有害成分释放量的新型烟草制品成为世界各国烟草行业的发展重点。目前，市场上已经推出多款加热不燃烧吸食烟草，依靠加热烟具在较低的温度下对烟丝进行加热烘烤产生烟气，使烟丝中的致香成分挥发，达到实现吸食卷烟的过程。
3.加热不燃烧卷烟，又称为新型卷烟或低温烟，是利用特殊热源(500℃以下甚至更低)对烟丝进行加热，但不使其燃烧的烟草制品。该种类型卷烟产品装填的是烟草物质，通过改变传统卷烟的燃烧方式，采取“只加热不燃烧”的方式向人体传送烟碱和香味，产生可见烟雾。由于不燃烧，因此电子烟不含焦油等有害成分，同时能满足人体摄入一定尼古丁的需求，被广泛视为烟草业可持续发展的希望和方向。因此，跨国烟草公司明确将发展重心向新型减害制品转移，研制推出加热不燃烧卷烟制品，加快产品布局与产业升级进程，介入或接管以电子烟为主的新型烟草制品产业。cn110101128a、cn111329121a、cn111418904a和cn107361400b公开了几种加热不燃烧烟弹，其由加热不燃烧用烟草再生物及封装壳体构成。但是，虽然电子烟、加热不燃烧等产品以“减害”为目的，通过雾化过程消除了焦油、一氧化碳等有毒有害物质，实验表明，在使用电子烟时，除尼古丁以外，还可能把其他多种未发现的有毒化合物吸入体内。与此同时，电子烟所产生的二手烟，同样可能危及健康。电子烟也会向室内释放可吸入的液体细颗粒物和超细颗粒物、尼古丁和致癌物质。
4.随着人们生活方式和消费观念的转变，健康意识的日益增强，烟草消费者的需求和关注点不断变化，同时受到烟草控制政策、社会舆论导向等因素的影响，传统卷烟的发展受到越来越多地制约，新型烟草制品及其替代物的发展已经成为必然。


技术实现要素：

5.为解决以上问题，本发明公开一种不燃烧挥发有效成分的纸基复合芯基材，其受热均匀，通过物理或化学方法处理烟草，降低其中有害物质的含量，减少对人体的伤害；还选择使用对人体有益的中药材及其处理物代替烟草，彻底解决烟草有害物质造成的成瘾、损害身体健康的问题。
6.为达到以上目的，本发明技术方案如下：
7.一种不燃烧挥发有效成分的纸基复合芯基材，在两层纸张中间夹有含有植物提取物或植物的混合物，所述混合物的含水率是11％-13％，厚度为0.1mm-0.2mm。
8.前述的这种不燃烧挥发有效成分的纸基复合芯基材，所述纸张为用阔叶木或针叶
木木纤维基材制得的成品,所述纸基复合芯基材表面压制呈波纹状。使用市售压制设备，在纸基表面压制出波纹状，或其他形状的纹理，如梯形、折线形等，以增加复合芯基材的透气性能，降低吸阻，使烟气自然传递。
9.前述的这种不燃烧挥发有效成分的纸基复合芯基材，所述植物提取物通过常规的水煮、醇沉或二氧化碳临界萃取方法得到,植物提取物可以是单一提取物，也可以是多种提取物的组合物，其为流膏状或粉状；所述植物为直接将植物磨成浆或粉碎物。
10.前述的这种不燃烧挥发有效成分的纸基复合芯基材，所述植物是烟草、金银花、菊花、胖大海、绞股蓝、甘草、薄荷、枸杞叶、罗汉果或藻类制备而成。
11.如前述的不燃烧挥发有效成分的纸基复合芯基材的制作方法，按照重量计算,以植物提取物或植物粉碎物:发烟剂:水:香料＝5-8:2-6:0.5-2:3-7的比例混合得流膏a；流膏a的含水率19％-25％、粘稠度为300-340mpa
·
s；流膏a涂覆在第一张纸的表面，然后盖上另外一层纸张并压合，压制出波纹状，干燥，即得；所述流膏涂覆层干燥后的厚度是：0.1mm-0.2mm。
12.前述的不燃烧挥发有效成分的纸基复合芯基材的制作方法，将流膏a分别涂覆在第一张纸的上表面和第二张纸的下表面，然后将它们压合在一起，压制出波纹状，干燥，组合起来的涂覆层干燥后的厚度是：0.1mm-0.2mm。
13.前述的不燃烧挥发有效成分的纸基复合芯基材的制作方法，按照重量计算,以流膏a:固体胶粘剂:植物纤维＝0.5-1:0.5-2:7-8的比例混合，至含水率为30％-34％、粘稠度为460-500m pa
·
s，将其涂覆或涂刷或喷涂到上层纸表面，或上下层纸表面，并将其重叠、压合在一起，压制出波纹状，干燥。
14.前述的不燃烧挥发有效成分的纸基复合芯基材的制作方法，将烟草粉碎成100-200目；按照重量计，烟草粉碎物:发烟剂:水:烟用香料＝6-8:3-5:7-9:11-14混合搅拌得流膏a；按照重量计，以流膏a:固体胶粘剂:植物纤维＝0.5-2:0.5-1:1-3的比例混合，至含水率为66％-69％、粘稠度为280-320mpa
·
s，将其涂覆或涂刷或喷涂到上层纸表面，或上下层纸表面，并将其重叠、压合在一起，压制出波纹状，低温干燥并收卷贮存。
15.前述的不燃烧挥发有效成分的纸基复合芯基材的制作方法，按照重量计，以金银花、菊花、胖大海的提取物或者是直接用它们磨成的浆或粉状物:发烟剂:水:香料＝14-18:2-5:7-9:4-6的比例混合搅拌得流膏a；按照重量计，以流膏a:固体胶粘剂:植物纤维＝0.5-1.2:0.5-1.2:6-9的比例混合，至含水率为33％-38％、粘稠度为400-440mpa
·
s，将其涂覆或涂刷或喷涂到上层纸表面，或上下层纸表面，并将其重叠、压合在一起，压制出波纹状，干燥；三种植物可以混合、组合或单独使用。
16.前述的不燃烧挥发有效成分的纸基复合芯基材的制作方法，按照重量计，以绞股蓝、甘草、薄荷提取物或者是直接用它们磨成的浆或粉状物:发烟剂:水:香料＝11-15:2-4:7-9:4-6的比例混合得流膏a；按照重量计，以流膏a:固体胶粘剂:植物纤维＝0.5-1.2:0.5-1.2:6-8的比例混合，至含水率为30％-35％、粘稠度为400-450mpa
·
s，将其涂覆或涂刷或喷涂到上层纸表面，或上下层纸表面，并将其重叠、压合在一起，压制出波纹状，干燥；三种植物可以混合、组合或单独使用。
17.如前述不燃烧挥发有效成分的纸基复合芯基材的使用方法，将所述纸基复合芯基材或卷成圆柱状后剪切成丝、条、颗粒或者碎片，加热后吸食其产生的气体气味；加热温度
为225-235℃。纸基复合芯基材卷成圆柱状，结合纸基表面的波纹状或其他形状的纹理，提高吸食时的透气性能，加热均匀，烟气流通顺畅。
18.前述的不燃烧挥发有效成分的纸基复合芯基材的使用方法，将所述纸基复合芯基材或卷成圆柱状后剪切成丝、条、颗粒或者碎片置于加热装置内，加热后吸食其发生的气体气味；加热温度为225-235℃。
19.与现有技术相比，本发明的有益之处是：
20.提供一种通过加热不燃烧挥发有效成分的纸基复合芯基材及其制作和应用方法，其使用纸基作为复合芯基材的依托，降低植物及提取物浆料的制备参数要求，节约成本，利于大规模工业生产；复合芯基材产品或卷制成圆柱状后可切割为不同形状，方便控制使用量，同时适应多种加热不燃烧雾化设备；纸基依托还能减少碎裂情况，易于包装、储存和运输；本发明通过物理或化学方法处理烟草，降低其中有害物质的含量，减少对人体的伤害；还选择使用对人体有益的中药及其处理物代替烟草，彻底解决烟草有害物质造成的成瘾、损害身体健康的问题。
21.1)本发明中烟草通过化学过程提取可吸食物质，最大程度降低雾化后产生的有害物质，尤其尼古丁含量，可以控制尼古丁的比例而不断降低尼古丁含量，减轻使用者对尼古丁的依赖，甚至做到0尼古丁，从而实现戒烟。
22.2)本发明还公开了非烟草植物及其提取物作为烟草替代品的方案。利用我国特有的中药材资源，选择对人体有益的药食两用中药材作为烟草替代物，通过大量实验筛选适合的药材组合和配比，制得的复合芯基材雾化后的烟气浓度较高、细腻柔和，香气质量较好、无明显杂气和刺激性，在最大程度保留药材中有益成分的同时,完美把控与卷烟接近的吸食口感，对环境更加友好，也容易被周围不吸烟者接受。而且我国中药材资源丰富，更多可以用于替烟的药材有待发掘利用，因此，本发明复合芯基材既可以满足消费者吸烟习惯，又能够带来更健康的替烟体验，具有与跨国公司争夺市场的潜力。
23.3)本发明制备方法在纸基表面压制出纹理，使纸基表面粗糙，增加了基材与雾化器的接触面积，受热/加热更均匀；卷制后复合芯基材纹理使基材之间留有空隙，增加了基材的透气性能，降低吸阻，使烟气自然传递，吸食体验更好。解决了现有雾化弹制品因表面平整，透气性差、加热不匀、不易吸食的问题。
24.4)另外，雾化器常规的雾化温度控制在250-350℃，本发明复合芯基材的使用方法为225-235℃的低温雾化，会极大降低有害物质生成；使用时通过雾化器产生微小颗粒，即使人体吸入、吸收，其作为筛选并搭配的中药组合物，对人体的影响也与烟草不同，其中雾化中药颗粒甚至对人体健康产生有益影响。
具体实施方式
25.实施例1：一种通过加热不燃烧挥发有效成分的纸基复合芯基材：
26.在两层市售糯米纸张中间夹有含有植物提取物的混合物，混合物的含水率是12％，厚度为0.15mm。
27.实施例2：一种不燃烧挥发有效成分的纸基复合芯基材：
28.在两层纸张中间夹有一层植物的混合物，植物为直接磨成粉状物的烟叶碎片、碎梗、细梗和烟末，混合物为流膏状物质，混合物的含水率是13％，厚度为0.2mm。
29.实施例3：一种不燃烧挥发有效成分的纸基复合芯基材：
30.在两层针叶木纤维纸张中间夹有一层通过醇沉烟草得到的流膏状提取物的混合物，混合物的含水率11％，厚度为0.1mm；纸基复合芯基材通过压制呈波纹状。
31.实施例4：一种不燃烧挥发有效成分的纸基复合芯基材：
32.在两层针叶木纤维纸张中间夹有一层植物提取物的混合物，植物提取物为水煮菊花、胖大海、绞股蓝和甘草提取物的组合物，混合后得到流膏状混合物，混合物的含水率11％，厚度为0.12mm；纸基复合芯基材通过压制呈波纹状。
33.实施例5：一种不燃烧挥发有效成分的纸基复合芯基材：
34.在两层市售纸张中间夹有一层植物提取物的混合物，植物提取物为通过二氧化碳临界萃取方法得到的菊花粉状提取物，混合物的含水率11％，厚度为0.18mm。
35.实施例6：一种不燃烧挥发有效成分的纸基复合芯基材：
36.在两层纸张中间夹有一层植物提取物的混合物，植物提取物为通过醇沉萃取方法得到的金银花流膏状提取物，混合物的含水率12％，厚度为0.13mm；纸基复合芯基材通过压制呈波纹状。
37.实施例7：一种不燃烧挥发有效成分的纸基复合芯基材：
38.在两层阔叶木纤维纸张中间夹有一层植物提取物的混合物，植物提取物为通过水煮金银花、菊花、甘草和薄荷提取物的流膏状组合物，混合物的含水率13％，厚度为0.2mm；纸基复合芯基材通过压制呈波纹状。
39.实施例8：一种不燃烧挥发有效成分的纸基复合芯基材：
40.在两层针叶木纤维纸张中间夹有一层植物提取物的混合物，植物提取物为通过醇沉市售金银花、菊花和胖大海提取物的流膏状组合物，混合物的含水率11％，厚度为0.1mm；纸基复合芯基材通过压制呈波纹状。
41.实施例9：一种不燃烧挥发有效成分的纸基复合芯基材：
42.在两层针叶木纤维纸张中间夹有一层植物提取物的混合物，植物提取物为通过二氧化碳临界萃取方法得到的薄荷流膏状提取物，混合物的含水率12％，厚度为0.17mm。
43.实施例10：一种不燃烧挥发有效成分的纸基复合芯基材：
44.在两层市售纸张中间夹有一层植物提取物的混合物，植物提取物为通过二氧化碳临界萃取方法得到的胖大海粉状提取物，混合物的含水率12％，厚度为0.11mm；纸基复合芯基材通过压制呈波纹状。
45.实施例11：一种不燃烧挥发有效成分的纸基复合芯基材：
46.在两层阔叶木纤维纸张中间夹有一层植物提取物的混合物，植物提取物为通过醇沉萃取方法得到的绞股蓝流膏状提取物，混合物的含水率13％，厚度为0.19mm。
47.实施例12：一种不燃烧挥发有效成分的纸基复合芯基材：
48.在两层阔叶木纤维纸张中间夹有一层植物提取物的混合物，植物提取物为通过水煮萃取方法得到的甘草流膏状提取物，混合物的含水率12％，厚度为0.16mm；纸基复合芯基材通过压合呈波纹状。
49.实施例13：一种不燃烧挥发有效成分的纸基复合芯基材：
50.在两层阔叶木纤维纸张中间夹有一层植物提取物的混合物，植物提取物为通过水煮金银花和菊花组合物得到的流膏状提取物，混合物的含水率13％，厚度为0.2mm；纸基复
合芯基材通过压制呈波纹状。
51.实施例14：一种不燃烧挥发有效成分的纸基复合芯基材：
52.在两层市售糯米纸张中间夹有一层植物提取物的混合物，植物提取物为通过二氧化碳临界萃取方法得到的绞股蓝、甘草和薄荷提取物的粉状混合物，混合物的含水率11％，厚度为0.17mm；纸基复合芯基材通过压制呈波纹状。
53.实施例15：一种不燃烧挥发有效成分的纸基复合芯基材：
54.在两层纸张中间夹有一层植物提取物的混合物，植物提取物为通过二氧化碳临界萃取方法得到的藻类流膏状提取物，混合物的含水率11％，厚度为0.17mm；纸基复合芯基材通过压制呈波纹状。
55.实施例16：一种不燃烧挥发有效成分的纸基复合芯基材：
56.在两层纸张中间夹有一层植物提取物的混合物，植物提取物为通过二氧化碳临界萃取方法得到的枸杞叶、罗海果、甘草和菊花提取物的流膏状组合物，混合物的含水率13％，厚度为0.15mm；纸基复合芯基材通过压制呈波纹状。
57.实施例17：一种不燃烧挥发有效成分的纸基复合芯基材：
58.在两层市售白纸中间夹有一层植物提取物的混合物，植物提取物为通过水煮萃取方法得到的枸杞流膏状提取物，混合物的含水率12％，厚度为0.13mm；纸基复合芯基材通过压制呈波纹状。
59.实施例18：一种不燃烧挥发有效成分的纸基复合芯基材：
60.在两层针叶木纤维纸张中间夹有一层植物提取物的混合物，植物提取物为通过醇沉萃取方法得到的罗汉果流膏状提取物，混合物的含水率12％，厚度为0.14mm；纸基复合芯基材通过压制呈波纹状。
61.实施例19：一种不燃烧挥发有效成分的纸基复合芯基材：
62.在两层市售白纸中间夹有含有植物的混合物，植物为直接磨浆的金银花、甘草、枸杞叶、罗汉果和藻类组合物，混合物的含水率是11.3％，厚度为0.17mm。
63.实施例20：一种不燃烧挥发有效成分的纸基复合芯基材：
64.在两层针叶木纤维纸张中间夹有含有植物的混合物，植物为直接磨成粉碎物的金银花、菊花、胖大海、绞股蓝、枸杞叶、甘草、薄荷和罗汉果组合物，混合物的含水率是12.6％，厚度为0.2mm；纸基复合芯基材通过压制呈波纹状。
65.实施例21：实施例1-20所得不燃烧挥发有效成分的纸基复合芯基材的制作方法：
66.按重量计，以植物提取物:发烟剂:水:香料＝7:4:1:5的比例混合得流膏a；流膏a的含水率23％、粘稠度为320mpa
·
s；，将流膏a分别涂覆在第一张纸的上表面和第二张纸的下表面，然后将它们压合在一起，使用市售压制设备在基材表面压制出波纹状，低温干燥，这时组合起来的涂覆层干燥后厚度为0.15mm。
67.实施例22：实施例1-20不燃烧挥发有效成分的纸基复合芯基材的制作方法：
68.按重量计，以植物粉碎物:发烟剂:水:香料＝5:6:0.5:7加入混合之后得流膏a；流膏a的含水率19％、粘稠度为340mpa
·
s；，将流膏a分别涂覆在第一张纸的上表面和第二张纸的下表面，然后将它们压合在一起，在基材表面压制出波纹状，干燥，这时组合起来的涂覆层干燥后厚度为0.2mm。
69.实施例23：实施例1-20不燃烧挥发有效成分的纸基复合芯基材的制作方法：
70.按重量计，以植物粉碎物:发烟剂:水:香料＝8:2:2:3加入混合之后得流膏a；流膏a的含水率25％、粘稠度为300mpa
·
s；
71.按照重量计算,以流膏a:固体胶粘剂:植物纤维＝1:1:7的比例混合，至含水率为32％、粘稠度为480mpa
·
s，将其涂刷到上层纸表面，然后盖上另外一层纸张，并将其重叠、压合在一起，在基材表面压制出波纹状，低温干燥，组合起来的涂覆层干燥后厚度为0.16mm。
72.实施例24：实施例1-20所得不燃烧挥发有效成分的纸基复合芯基材的制作方法：
73.按重量计，以植物粉碎物:发烟剂:水:香料＝6:5:1.5:6加入混合之后得流膏a；流膏a的含水率24％、粘稠度为307mpa
·
s；
74.按照重量计算,以流膏a:固体胶粘剂:植物纤维＝0.5:2:8的比例混合，至含水率为30％、粘稠度为500mpa
·
s，将其涂刷到上层纸表面，然后盖上另外一层纸张，并将其重叠、压合在一起，低温干燥，组合起来的涂覆层干燥后厚度为0.2mm。
75.实施例25：实施例1-20所得不燃烧挥发有效成分的纸基复合芯基材的制作方法：
76.按重量计，以植物粉碎物:发烟剂:水:香料＝6:5:1.5:6加入混合之后得流膏a；流膏a的含水率20％、粘稠度为334mpa
·
s；
77.按照重量计算,以流膏a:固体胶粘剂:植物纤维＝0.8:0.5:8的比例混合，至含水率为34％、粘稠度为460mpa
·
s，将其涂刷到上层纸表面，然后盖上另外一层纸张，并将其重叠、压合在一起，干燥，组合起来的涂覆层干燥后厚度为0.13mm。
78.实施例26：实施例2所得不燃烧挥发有效成分的纸基复合芯基材的制作方法：
79.将烟草用粉碎机粉碎成100目，按照重量比例，烟草粉碎物:发烟剂:水:烟用香料＝7:4:8:12混合搅拌得流膏a；按照重量计，以流膏a:聚维酮固体胶粘剂:植物纤维＝1:1:2的比例混合，至含水率为68％、粘稠度为300mpa
·
s，将其分别涂刷在第一张纸的上表面和第二张纸的下表面，然后将它们压合在一起，在基材表面压制出波纹状，低温干燥，这时组合起来的涂层干燥后厚度为0.2mm。
80.实施例27：不燃烧挥发有效成分的纸基复合芯基材的制作方法：
81.将烟草用粉碎机粉碎成200目，按照重量比例，烟草粉碎物:发烟剂:水:烟用香料＝6:5:9:11混合搅拌得流膏a；按照重量计，以流膏a:聚维酮固体胶粘剂:植物纤维＝0.5:0.5:1的比例混合，至含水率为69％、粘稠度为280mpa
·
s，将其喷涂在第一张纸的上表面，然后将第二张纸与其重叠、压合在一起，在基材表面压制出梯形纹理，低温干燥，这时组合起来的涂层干燥后厚度为0.16mm。
82.实施例28：实施例2所得不燃烧挥发有效成分的纸基复合芯基材的制作方法：
83.将烟草粉碎成150目，按照重量比例，烟草粉碎物:发烟剂:水:烟用香料＝8:3:7:14混合搅拌得流膏a；按照重量计，以流膏a:cmc固体胶粘剂:植物纤维＝2:1:3的比例混合，至含水率为66％、粘稠度为320mpa
·
s，将其喷涂在第一张纸的上表面，然后将第二张纸与其重叠、压合在一起，干燥，这时组合起来的涂层干燥后厚度为0.18mm。
84.实施例29：不燃烧挥发有效成分的纸基复合芯基材的制作方法：
85.按照重量计，以金银花、菊花的提取物:发烟剂:水:香料＝16:4:8:5的比例混合搅拌得流膏a；按照重量计，以流膏a:聚维酮固体胶粘剂:植物纤维＝0.8:0.8:7的比例混合，至含水率为35％、粘稠度为420mpa
·
s，将其分别喷涂在第一张纸的上表面和第二张纸的下
表面，然后将它们压合在一起，低温干燥，这时组合起来的涂层干燥后厚度为0.12mm。
86.实施例30：不燃烧挥发有效成分的纸基复合芯基材的制作方法：
87.按照重量计，以金银花、胖大海直接磨成的浆:发烟剂:水:香料＝14:2:9:6的比例混合搅拌得流膏a；按照重量计，以流膏a:cmc固体胶粘剂:植物纤维＝1.2:0.5:6的比例混合，至含水率为38％、粘稠度为400mpa
·
s，将其涂刷在第一张纸的上表面，然后将第二张纸与其重叠、压合在一起，使用市售设备在基材表面压制出折线状，低温干燥，这时组合起来的涂层干燥后厚度为0.1mm。
88.实施例31：不燃烧挥发有效成分的纸基复合芯基材的制作方法：
89.按照重量计，以金银花、菊花、胖大海直接磨成的粉状物:发烟剂:水:香料＝18:5:7:4的比例混合搅拌得流膏a；按照重量计，以流膏a:固体胶粘剂:植物纤维＝0.5:1.2:9的比例混合，至含水率为33％、粘稠度为440mpa
·
s，将其涂覆到第一张纸的上表面和第二张纸的下表面，然后将它们压合在一起，在基材表面压制出点阵状，干燥，组合起来的涂层干燥后厚度为0.18mm。
90.实施例32：不燃烧挥发有效成分的纸基复合芯基材的制作方法：
91.按照重量计，以菊花、胖大海直接磨成的浆:发烟剂:水:香料＝16:3:8:5的比例混合搅拌得流膏a；按照重量计，以流膏a:固体胶粘剂:植物纤维＝0.7:0.9:7的比例混合，至含水率为35％、粘稠度为422mpa
·
s，将其涂覆到第一张纸的上表面和第二张纸的下表面，然后将它们压合在一起，低温干燥，组合起来的涂层干燥后厚度为0.16mm。
92.实施例33：不燃烧挥发有效成分的纸基复合芯基材的制作方法：
93.按照重量计，以胖大海直接磨成的粉状物:发烟剂:水:香料＝15:3:7:6的比例混合搅拌得流膏a；按照重量计，以流膏a:固体胶粘剂:植物纤维＝0.9:1:8的比例混合，至含水率为36％、粘稠度为417mpa
·
s，将其涂覆到第一张纸的上表面和第二张纸的下表面，然后将它们压合在一起，在基材表面压制出点阵状纹理，低温干燥，组合起来的涂层干燥后厚度为0.12mm。
94.实施例34：不燃烧挥发有效成分的纸基复合芯基材的制作方法：
95.按照重量计，以金银花提取物:发烟剂:水:香料＝17:4:8:4的比例混合搅拌得流膏a；按照重量计，以流膏a:固体胶粘剂:植物纤维＝0.6:1.1:7的比例混合，至含水率为33％、粘稠度为408mpa
·
s，将其涂覆到第一张纸的上表面和第二张纸的下表面，然后将它们压合在一起，使用市售压制设备在基材表面压制出波纹状，低温干燥，组合起来的涂层干燥后厚度为0.15mm。
96.实施例35：不燃烧挥发有效成分的纸基复合芯基材的制作方法：
97.按照重量计，以绞股蓝、甘草、薄荷提取物:发烟剂:水:香料＝13:3:8:5比例混合得流膏a；按照重量计，以流膏a:固体胶粘剂:植物纤维＝0.9:0.8:7的比例混合，至含水率为33％、粘稠度为430mpa
·
s，将其涂刷在第一张纸的上表面，然后将第二张纸与其重叠、压合在一起，干燥，这时组合起来的涂层干燥后厚度为0.16mm。
98.实施例36：不燃烧挥发有效成分的纸基复合芯基材的制作方法：
99.按照重量计，以绞股蓝、甘草直接磨成的粉状物:发烟剂:水:香料＝11:4:9:4的比例混合得流膏a；按照重量计，以流膏a:固体胶粘剂:植物纤维＝1.2:0.5:6的比例混合，至含水率为35％、粘稠度为400mpa
·
s，将其涂刷在第一张纸的上表面，然后将第二张纸与其
重叠、压合在一起，低温干燥，这时组合起来的涂层干燥后厚度为0.14mm。
100.实施例37：不燃烧挥发有效成分的纸基复合芯基材的制作方法：
101.按照重量计，以甘草、薄荷直接磨成的浆:发烟剂:水:香料＝15:2:7:6的比例混合得流膏a；按照重量计，以流膏a:固体胶粘剂:植物纤维＝0.5:1.2:8的比例混合，至含水率为30％、粘稠度为450mpa
·
s，将流膏a喷涂在第一张纸的上表面，然后将第二张纸与其重叠、压合在一起，干燥，这时组合起来的涂层干燥后厚度为0.19mm。
102.实施例38：不燃烧挥发有效成分的纸基复合芯基材的制作方法：
103.按照重量计，以绞股蓝、薄荷直接磨成的浆:发烟剂:水:香料＝12:3:9:6的比例混合得流膏a；按照重量计，以流膏a:固体胶粘剂:植物纤维＝1:0.6:7的比例混合，至含水率为31％、粘稠度为443mpa
·
s，将流膏a喷涂在第一张纸的上表面，然后将第二张纸与其重叠、压合在一起，使用市售压制设备在基材表面压制出波纹状，低温干燥，这时组合起来的涂层干燥后厚度为0.17mm。
104.实施例39：不燃烧挥发有效成分的纸基复合芯基材的制作方法：
105.按照重量计，以绞股蓝提取物:发烟剂:水:香料＝14:2:8:4的比例混合得流膏a；按照重量计，以流膏a:固体胶粘剂:植物纤维＝0.7:1:6的比例混合，至含水率为33％、粘稠度为428mpa
·
s，将流膏a喷涂在第一张纸的上表面，然后将第二张纸与其重叠、压合在一起，干燥，这时组合起来的涂层干燥后厚度为0.14mm。
106.本发明公开了以上植物及植物提取物的具体实施内容，但本发明并不限于已公开的植物及提取物，还有如：罗布麻、鱼腥草、银杏叶等，本领域技术人员根据以上实施方式所选用其他对人体有益的植物种类或做出方法上的变换制成有效的产品。
107.另外：对于选用的植物、可以按照常规的中药材提取方法技术获取其有效成分；甚至直接购买市售产品即可作为本发明使用的原料。
108.实施例40：实施例1-20所得不燃烧挥发有效成分的纸基复合芯基材的使用方法：
109.将通过加热不燃烧挥发有效成分的纸基复合芯基材或卷成圆柱状后剪切成丝、条、颗粒或者碎片，使用市售雾化器，在230-250℃加热后吸食其产生的气体气味。
110.实施例41：实施例1-20所得不燃烧挥发有效成分的纸基复合芯基材的使用方法：
111.将通过加热不燃烧挥发有效成分的纸基复合芯基材或卷成圆柱状后剪切成丝、条、颗粒或者碎片，使用发明人申请号为2021108804523中公开的雾化器，在230-250℃加热后吸食其产生的气体气味。