1.本技术涉及烟具技术领域，尤其涉及一种电子雾化装置。
背景技术：
2.电子雾化装置是一种通过加热烟油产生烟雾供用户吸食的电子产品，其一般具有雾化器和电池组件两个部分，雾化器内部存储有烟油以及设置有用于加热烟油的雾化芯，电池组件可以给雾化芯供电使其发热产生高温对烟油进行加热。
3.现有电子雾化装置存在的问题是，雾化器中零部件较多，组装工序较多，生产效率较低。
技术实现要素：
4.本技术的主要目的在于提供一种电子雾化装置，以解决现有电子雾化装置中存在的问题。
5.为了解决上述技术问题，本技术提供一种电子雾化装置，包括：
6.壳体；
7.雾化芯，用于雾化液体以生成可吸食的气溶胶；
8.基座，用于保持所述雾化芯；所述基座具有近端以及远端；
9.液体容器，至少部分设置在所述壳体内；所述液体容器具有第一端以及与所述第一端相对的第二端，内部中空并具有靠近所述第二端的收容空间；
10.其中，所述基座的远端收容在所述收容空间，所述基座自远端朝向所述第一端方向延伸至该基座的近端，并且所述基座与液体容器之间限定成用于存储液体的存储空间。
11.本技术提供的电子雾化装置，通过将基座的远端收容在液体容器的收容空间，无需更多的零部件，密封性好且组装工序少。
附图说明
12.本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。一个或多个实施例通过与之对应的附图中的图片进行示例性说明，这些示例性说明并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件表示为类似的元件，除非有特别申明，附图中的图不构成比例限制。
13.图1是本技术实施例提供的电子雾化装置示意图；
14.图2是本技术实施例提供的电子雾化装置的剖面示意图；
15.图3是本技术实施例提供的电子雾化装置的气流路径示意图；
16.图4是本技术实施例提供的电子雾化装置中壳体示意图；
17.图5是本技术实施例提供的电子雾化装置中吸嘴的剖面示意图；
18.图6是本技术实施例提供的电子雾化装置中液体容器示意图；
19.图7是本技术实施例提供的电子雾化装置中液体容器的剖面示意图；
20.图8是本技术实施例提供的电子雾化装置中密封件示意图；
21.图9是本技术实施例提供的电子雾化装置中基座示意图；
22.图10是本技术实施例提供的电子雾化装置中雾化芯示意图；
23.图11是本技术实施例提供的电子雾化装置中灯罩示意图；
24.图12是本技术实施例提供的电子雾化装置中另一密封件示意图；
25.图13是本技术实施例提供的电子雾化装置中另一密封件的另一视角示意图。
具体实施方式
26.应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。为了便于理解本技术，下面结合附图和具体实施方式，对本技术进行更详细的说明。需要说明的是，当元件被表述“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。当一个元件被表述“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。本说明书所使用的术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”以及类似的表述只是为了说明的目的。
27.除非另有定义，本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本说明书中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是用于限制本技术。本说明书所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
28.如图1
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2所示，本技术实施例提供的电子雾化装置100大致呈圆柱状，包括壳体11、吸嘴12、灯罩13、液体容器14、密封件15、基座16、雾化芯17、阻液件18、阻液件19、电池20、密封件21以及控制单元22。
29.如图4所示，壳体11为两端开口的管状，其具有近端111以及远端112。
30.如图5所示，吸嘴12具有嘴端121以及远端122，自嘴端121延伸至远端122的气流通道123，自气流通道123的壁上朝向远端122延伸的连接部124，与远端122径向隔开的抵接部125，抵接部125与远端122之间形成收容部1251，以及台阶126。在其他示例中，连接部124为自远端122朝向远离远端122的方向延伸的悬臂，也是可行的。具体地在此不作限定。
31.如图6
‑
图7所示，液体容器14大致呈筒状，一端开口，与其相对的一端封闭。将液体容器14的封闭端142从壳体11的近端111压入后，液体容器14的开口端141定位在壳体11的近端111，从而使得液体容器14的主要部分被收容在壳体11的内部空间。
32.具体地，液体容器14的周面或者外表面上，具有多个朝向电子雾化装置100外的方向凸出的肋部143，在将液体容器14的封闭端142从壳体11的近端111压入后，肋部143与壳体11的内表面抵接，避免液体容器14沿着径向方向上移动。肋部143的数量在此不作限定，在本示例中，设置8个肋部143沿着液体容器14的周向等间距设置。液体容器14的开口端141朝向电子雾化装置100外的方向延伸，从而形成一凸缘144。在液体容器14的开口端141定位在壳体11的近端111时，凸缘144抵接在壳体11的近端111端面上，从而避免液体容器14朝向壳体11的远端112移动。
33.液体容器14的内部空间大致分为存储空间145、收容空间146以及收集空间147，存储空间145的底壁1451与收容空间146之间具有一台阶148。存储空间145用于存储液体。液体容器14的侧壁上设有气流孔1471，气流孔1471的设置位置应该高于液体容器14的封闭端
142的端面，可以设置在限定成收集空间147的部分液体容器14的侧壁上，也可以设置在限定成收容空间146的部分液体容器14的侧壁上，或者横跨多个空间；在本示例中，气流孔1471的位置紧邻收容空间146设置在限定成收集空间147的部分液体容器14的侧壁上。气流孔1471的数量在此不作限定，本示例中，沿着收集空间147的周面上等间距设置有4个气流孔1471。
34.如图9所示，基座16大致呈管状，基座16具有近端161、远端162、朝向电子雾化装置100外的方向延伸的凸缘163，在将液体容器14的封闭端142从壳体11的近端111压入后，可将基座16的远端162直接铆压或者装配到液体容器14的收容空间146中，将基座16定位在液体容器14内。此时，凸缘163抵接在台阶148上，且凸缘163的表面与存储空间145的底壁1451的表面保持齐平。位于凸缘163与远端162之间的部分基座16，其横截面面积或者直径略大于收容空间146对应的横截面面积或者直径；这样，在铆压或者装配之后，基座16与收容空间146之间形成干涉，进而确保基座16一端的外表面与液体容器14的部分内表面之间保持密封，最大化地防止液体从两者之间的间隙流出。
35.请参考图2
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图3、图9
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图10所示，基座16包括导气段(收容段至近端161之间)和用于收容雾化芯17的收容段，所述收容段的内径大于所述导气段的内径。雾化芯17包括多孔基体171、发热元件172、电线173以及电线174。发热元件172置于多孔基体171的内表面，或者嵌入在多孔基体171中。电线173和电线174分别与发热元件172连接，并与电池20藕接。雾化芯17设置在基座16的收容段内，基座16的管壁上具有多个进液口164，进液口164位于凸缘163的上方，通过进液口164，雾化芯17与存储空间145流体连通。需要说明的是，雾化芯17并不限于图10所示的情形；例如，常见的发热元件缠绕在横向的液体传递单元，也是可行的。
36.进一步地，为了阻止液体从雾化芯17中往下流动，在雾化芯17的下方还设置有管状的阻液件18，阻液件18与雾化芯17一起设置在基座16内。阻液件18的材质在此不作限定，可以为常见的材料，例如吸油棉。
37.在基座16的远端162铆压到液体容器14的收容空间146之后，可自液体容器14的开口端141往存储空间145注入液体。注入液体之后，通过密封件15对存储空间145进行密封，并将吸嘴12连接到基座16上。在本示例中，基座16的纵向长度足够长，一方面可使得在基座16的远端162铆压到液体容器14的收容空间146之后，基座16的近端161与吸嘴12连接；另一方面，从图中可以看出，位于雾化芯17上方的基座16的管壁形成气流通道，因此无需在基座16的近端161与吸嘴12之间设置单独的气流管。很容易想象得到的是，在基座16的近端161与吸嘴12之间设置单独的气流管，也是可行的。
38.进一步地，为了阻止液体从液体容器14与壳体11的间隙中往下流动或者泄漏，在液体容器14的的封闭端142还设置有管状的阻液件19。阻液件19的材质可参考阻液件18所示。
39.如图8所示，密封件15设置在存储空间145与吸嘴12之间。密封件15具有内管151，外管152，形成在内管151与外管152之间的收容部153，自外管152的端面上朝向吸嘴12方向延伸的延伸部1521，以及自外管152的周面上朝向电子雾化装置100外的方向延伸的凸出部1522。密封件15的材质可以为常见的材料，例如硅胶。
40.在通过密封件15对存储空间145进行密封时，内管151套接在基座16上，凸出部
1522与液体容器14的内表面抵接，进而形成良好的密封效果。吸嘴12的连接部124与基座16的限位部165配合，以将吸嘴12连接在基座16上，限位部165邻近近端161设置，且自基座16的周面上朝向电子雾化装置100外的方向凸出；限位部165用于对连接部124进行限位，以限制吸嘴12的连接部124往上移动，即从基座16的近端161脱离，从而实现童锁功能。需要说明的是，连接部124的数量在此不作限定。
41.吸嘴12的远端122被收容在密封件15的收容部153内；密封件15的延伸部1521被收容在吸嘴12的收容部1251内；吸嘴12的抵接部125与密封件15的外管152的端面抵接；吸嘴12的台阶126抵接在液体容器14的凸缘144上，这样可进一步地将液体容器14的开口端141定位在壳体11的近端111。
42.进一步地，在限位部165的下方，基座16上还具有气流孔166，气流孔166的位置设置满足以下条件：吸嘴12连接到基座16上时，气流孔166位于密封件15的上方。这样，气流从基座16流入至吸嘴12时，可从基座16的气流孔166流入至密封件15的内管151与吸嘴12的连接部124之间的间隙中，进而流至嘴端121。通过气流孔166，可减少密封件15对存储空间145的压力，防止液体泄漏。
43.如图11所示，灯罩13的近端131从壳体11的远端112插入并被收容在壳体11内，灯罩13的远端132保持或者抵接在壳体11的远端112的端面上。灯罩13的远端132上设有进气孔133。
44.如图12
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图13所示，密封件21具有近端211，远端212，收容部213，自近端211延伸在远端212的气流孔214、以及自密封件21的周面上朝向电子雾化装置100外的方向凸出的凸出部215。密封件21的材质可以参考密封件15所示。
45.密封件21设置在壳体11内，且位于电池20与灯罩13之间。密封件21的凸出部215与壳体11的内壁或者内表面抵接，进而形成良好的密封效果。控制单元22至少部分被收容在密封件21的收容部213，在本示例中，控制单元22包括气流传感器以及控制芯片，且由所述气流传感器和控制芯片一体形成。控制芯片采用asic设计，可避免mcu方案的死机现象。
46.图3示出了电子雾化装置10的气流路径。具体地，在用户吸食气溶胶时，气流从灯罩13的进气孔133流入，被控制单元22感测到该吸食气流之后，控制发热元件172启动加热，以对多孔基体171传递的液体进行加热并生成可吸食的气溶胶；随后，气流从密封件21的气流孔214流入至电池20，经过电池20与壳体11之间的间隙后，从收集空间147上的气流孔1471流入，并穿过阻液件18流入至雾化芯17；接着，发热元件172加热生成的气溶胶与气流混合之后，穿过基座16的(导气段)管壁流入至吸嘴12中，从而被用户吸食。
47.其中，雾化芯17产生的冷凝液体可被阻液件18阻止，进一步地，没有被阻液件18阻止的冷凝液体可被收集在收集空间147内，防止冷凝液体流入至电池20。
48.需要说明的是，在其他示例中，没有收集空间147也是可行的，此时气流孔1471的位置可以设置在限定成收容空间146的部分液体容器14的侧壁上；或者，液体容器14的两端均为开口，无需再设置气流孔1471。
49.需要说明的是，本技术的说明书及其附图中给出了本技术的较佳的实施例，但是，本技术可以通过许多不同的形式来实现，并不限于本说明书所描述的实施例，这些实施例不作为对本技术内容的额外限制，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容的理解更加透彻全面。并且，上述各技术特征继续相互组合，形成未在上面列举的各种实施例，均
视为本技术说明书记载的范围；进一步地，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本技术所附权利要求的保护范围。