一种电子雾化装置
【技术领域】
1.本实用新型涉及雾化装置技术领域，尤其涉及一种电子雾化装置。


背景技术：

2.电子雾化装置是一种模仿卷烟的电子产品，它是通过加热雾化的方式，将烟液雾化成气体后，供用户吸食的一种产品。
3.现有技术中，电子雾化装置一般包括存储烟油的油仓、对烟油进行雾化的发热体及给发热体提供电能的电池。电子雾化装置通常分为两类，其一是发热体与油仓一体式设计的电子雾化装置，这类电子雾化装置在油仓内的烟油耗尽后，则电子雾化装置会被整体丢弃，而此时发热体的使用寿命还未结束，进而导致材料浪费严重，生产成本较高；其二是发热体与油仓分体式设计的电子雾化装置，这类电子雾化装置虽然能够保证发热体和油仓的重复使用，但是结构复杂。
4.因此，有必要对上述电子雾化装置的结构进行改进。


技术实现要素：

5.本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种电子雾化装置，解决现有技术中电子雾化装置的结构复杂，生产成本较高的问题。
6.为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：
7.本实用新型实施例提供一种电子雾化装置，包括：发热体、油仓及内置有电源的主体，所述主体的一侧形成有第一容置槽，所述第一容置槽内形成有第二容置槽，所述发热体插设在所述第二容置槽内且与所述电源电连接，所述油仓插设在所述第一容置槽内且与所述发热体接触，所述油仓与所述发热体接触的位置开设有连通所述油仓的内部的出油口。
8.在一些实施例中，所述主体具有沿所述主体的长度方向的第一端及与所述第一端相对的第二端，所述主体的内部形成有第一气溶胶通道，所述第一气溶胶通道的一端连通所述主体的所述第一端，所述第一气溶胶通道的另一端连通所述第二容置槽。
9.在一些实施例中，所述发热体包括：支撑座、与所述油仓接触的发热片及与所述电源电连接的电极片，所述电极片包括两个，两个所述电极片嵌设于所述支撑座相对的两端，所述发热片的两端分别与两个所述电极片连接，所述支撑座具有靠近所述主体的所述第一端的第一侧及与所述第一侧相对的第二侧，所述支撑座具有自所述支撑座的所述第二侧向所述第一侧延伸且连通于所述第一气溶胶通道的第二气溶胶通道，所述发热片进行雾化工作所产生的烟雾依次经由所述第二气溶胶通道及所述第一气溶胶通道从所述主体的所述第一端流出。
10.在一些实施例中，所述支撑座具有自所述支撑座的所述第二侧向所述第一侧贯穿且连通于所述第一气溶胶通道的槽体，所述支撑座靠近所述发热片的一侧与所述发热片对应的位置开设有连通所述槽体的通孔，所述槽体及所述通孔共同构成所述第二气溶胶通道。
11.在一些实施例中，所述槽体远离所述油仓的槽壁与所述通孔对应的位置形成有向所述油仓延伸的凸台，所述凸台靠近所述油仓的一侧与所述发热片间隔设置。
12.在一些实施例中，所述第二容置槽远离所述主体的所述第一端的槽壁设有与所述电源电连接的第一接触电极，所述第一接触电极包括两个，当所述发热体插设在所述第二容置槽内时，两个所述第一接触电极分别与两个所述电极片电接触。
13.在一些实施例中，所述主体还内置有与所述电源电连接的电路板，所述电路板与两个所述第一接触电极电连接；
14.所述第一容置槽远离所述主体的所述第一端的槽壁设有与所述电路板电连接的第一检测电极，所述油仓远离所述主体的所述第一端的一端设有第二检测电极，当所述油仓插设在所述第一容置槽内时，所述第一检测电极与所述第二检测电极电接触。
15.在一些实施例中，所述出油口覆盖有导油层，当所述油仓插设在所述第一容置槽内时，所述导油层与所述电极片接触，其中，所述导油层为导油棉或储油棉。
16.在一些实施例中，所述第一容置槽靠近所述主体的所述第一端的槽壁及远离所述主体的所述第一端的槽壁均形成有至少一个定位槽，所述油仓靠近所述主体的所述第一端的一端及远离所述主体的所述第一端的一端均设有至少一个定位件，当所述油仓插设在所述第一容置槽内时，所述定位件插设于所述定位槽。
17.在一些实施例中，所述电子雾化装置还包括吸嘴，所述吸嘴设置在所述主体的所述第一端，所述吸嘴具有自所述吸嘴远离所述主体的一端向所述主体延伸且连通于所述第一气溶胶通道的出气通道。
18.从上述描述可知，与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
19.在主体的一侧形成第一容置槽，同时在第一容置槽内形成第二容置槽，其中，第二容置槽用于插设与电源电连接的发热体，第一容置槽用于插设与发热体接触的油仓。在实际应用中，当油仓内的烟油耗尽后，可以先将油仓拔离第一容置槽，再将一个新的油仓插设在第一容置槽内，以保证电子雾化装置的正常工作；当发热体的使用寿命结束后，可以先将发热体拔离第二容置槽，再将一个新的发热体插设在第二容置槽内，以保证电子雾化装置的正常工作。由此可见，本实用新型不仅结构简单，而且有效地避免了材料的浪费，降低了生产成本。
【附图说明】
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，而不是全部实施例。对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
21.图1为本实用新型实施例提供的第一种电子雾化装置的结构示意图；
22.图2为本实用新型实施例提供的第一种电子雾化装置的分解示意图；
23.图3为本实用新型实施例提供的第一种油仓的结构示意图；
24.图4为本实用新型实施例提供的主体的结构示意图；
25.图5为本实用新型实施例提供的发热体的结构示意图；
26.图6为本实用新型实施例提供的发热体的分解示意图；
27.图7为本实用新型实施例提供的发热体沿图5中b
‑
b方向的剖视图；
28.图8为本实用新型实施例提供的第一种电子雾化装置沿图2中c
‑
c方向的剖视图；
29.图9为本实用新型实施例提供的图8中d处的局部放大图；
30.图10为本实用新型实施例提供的图4中a处的局部放大图；
31.图11为本实用新型实施例提供的第二种油仓的分解示意图；
32.图12为本实用新型实施例提供的第二种电子雾化装置的结构示意图。
【具体实施方式】
33.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。此外，下面所描述的本实用新型的各个实施方式中所涉及到的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
34.区别相关技术中发热体与油仓一体式设计的电子雾化装置在油仓内的烟油耗尽后，需要将电子雾化装置整体丢弃，而此时发热体的使用寿命还未结束，进而导致材料浪费严重，生产成本较高的问题；以及发热体与油仓分体式设计的电子雾化装置虽然能够保证发热体和油仓的重复使用，但是结构复杂的问题。为此，本实用新型实施例提拱了一种电子雾化装置。
35.请参阅图1、图2以及图3，图1为本实用新型实施例提供的第一种电子雾化装置的结构示意图，图2为本实用新型实施例提供的第一种电子雾化装置的分解示意图，图3为本实用新型实施例提供的第一种油仓的结构示意图。
36.如图1、图2以及图3所示，本实用新型实施例提供一种电子雾化装置，包括发热体3、油仓2及内置有电源的主体1，其中，主体1的一侧形成有第一容置槽11，第一容置槽11内形成有第二容置槽12，发热体3插设在第二容置槽12内且与电源电连接，油仓2插设在第一容置槽11内且与发热体3接触，油仓2与发热体3接触的位置开设有连通油仓2的内部的出油口21。
37.在实际应用中，插设在第一容置槽11内的油仓2与发热体3接触，油仓2的内部所存储的烟油经由出油口21至发热体3，发热体3利用电源所提供的电能对从出油口21导出的烟油进行雾化工作。在此过程中，当油仓2内的烟油耗尽后，可以先将油仓2拔离第一容置槽11，再将一个新的油仓2插设在第一容置槽11内，以保证电子雾化装置的后续使用；相应的，当发热体3的使用寿命结束后，可以先将发热体3拔离第二容置槽12，再将一个新的发热体3插设在第二容置槽12内，以保证电子雾化装置的后续工作。
38.本实用新型实施例所提供的上述电子雾化装置在主体1的一侧形成第一容置槽11，同时在第一容置槽11内形成第二容置槽12，其中，第二容置槽12用于插设与电源电连接的发热体3，第一容置槽11用于插设与发热体3接触的油仓2。基于此，当油仓2内的烟油耗尽后，可以先将油仓2拔离第一容置槽11，再将一个新的油仓2插设在第一容置槽11内，以保证电子雾化装置的后续使用；同理，当发热体3的使用寿命结束后，可以先将发热体3拔离第二容置槽12，再将一个新的发热体3插设在第二容置槽12内，以保证电子雾化装置的后续工作。由此可见，本实用新型实施例不仅结构简单，而且有效地避免了材料的浪费，降低了生
产成本。
39.请进一步参阅图4至图9，图4为本实用新型实施例提供的主体的结构示意图，图5为本实用新型实施例提供的发热体的结构示意图，图6为本实用新型实施例提供的发热体的分解示意图，图7为本实用新型实施例提供的发热体沿图5中b
‑
b方向的剖视图，图8为本实用新型实施例提供的第一种电子雾化装置沿图2中c
‑
c方向的剖视图，图9为本实用新型实施例提供的图8中d处的局部放大图。
40.作为一种可行的实施方式，如图4所示，为了保证发热体3利用电源所提供的电能对从出油口21导出的烟油进行雾化所产生的烟雾顺利流通至外界(也即用户的口中)，主体1可以具有沿主体1的长度方向的第一端x及与第一端x相对的第二端y，主体1的内部可以形成有第一气溶胶通道13，此时，第一气溶胶通道13的一端连通主体1的第一端x，第一气溶胶通道13的另一端连通第二容置槽12。
41.容易理解，当发热体3利用电源所提供的电能对从出油口21导出的烟油进行雾化而产生烟雾后，所产生的烟雾会通过形成在主体1内的第一气溶胶通道13流通至外界。
42.进一步的，如图5以及图6所示，发热体3可以包括支撑座31、与油仓2接触的发热片32及与电源电连接的电极片33，其中，电极片33可以包括两个，且两个电极片33嵌设于支撑座31相对的两端，发热片32的两端分别与两个电极片33连接。较好的是，为了保证发热体3插设于第二容置槽12时的稳定性，发热体3还可以包括套设在支撑座31远离油仓2的一端的硅胶圈34，当发热体3插设在第二容置槽12内时，硅胶圈34抵接于第二容置槽12的槽壁，且硅胶圈34处于被挤压的状态。
43.当然，电极片33的数量并非仅限于两个，在其他实施方式中，可以设置一个电极片33或者设置三个及三个以上的电极片33，也即电极片33的数量是根据实际应用场景和产品的生产过程确定的，本实用新型实施例对此不做限定。
44.可选的，支撑座31的材料为绝缘材料，可以包括但不限于陶瓷、高温塑胶和绝缘金属体。电极片33也并非仅限于采用片状结构，在其他实施方式中，也可以采用诸如圆柱状结构等，应当理解，电极片33具体采用何种结构形式是根据实际应用场景和产品生产过程确定的，本实用新型实施例对此不做限定。
45.在此基础上，支撑座31可以具有靠近主体1的第一端x的第一侧u及与第一侧u相对的第二侧v，此时为了更好地保证发热片32利用电源所提供的电能对从出油口21导出的烟油进行雾化所产生的烟雾顺利流通至外界，支撑座31可以具有自支撑座31的第二侧v向第一侧u延伸且连通于第一气溶胶通道13的第二气溶胶通道311。容易理解，发热片32利用电源所提供的电能对从出油口21导出的烟油进行雾化所产生的烟雾依次经由第二气溶胶通道311及第一气溶胶通道13从主体1的第一端x流出。
46.具体的，如图7所示，支撑座31可以具有自支撑座31的第二侧v向第一侧u贯穿且连通于第一气溶胶通道13的槽体3111，支撑座31靠近发热片32的一侧与发热片32对应的位置可以开设有连通槽体3111的通孔3112，此时，槽体3111及通孔3112共同构成第二气溶胶通道311。
47.更进一步的，如图7所示，槽体3111远离油仓2的槽壁与通孔3112对应的位置可以形成有向油仓2延伸的凸台3113，且凸台3113靠近油仓2的一侧与发热片32间隔设置。
48.在实际应用中，如图8以及图9所示，发热片32利用电源所提供的电能对从出油口
21导出的烟油进行雾化所产生的烟雾会通过通孔3112进入槽体3111，进入槽体3111的烟雾会通过第一气溶胶通道13流通至外界(图9中箭头q的方向即为烟雾流通的方向)。在此过程中，由于凸台3113的设置，位于槽体3111内的烟雾距离发热片32足够近，也即位于发热片32与凸台3113之间的烟雾距离发热片32足够近，从而使烟雾(作为本领域公知常识，发热体3雾化烟油所产生的烟雾中包含气溶胶)和空气能够完全混合，以保证气流可以很好地将气溶胶带离至外界。
49.请进一步参阅图10、图11以及图12，图10为本实用新型实施例提供的图4中a处的局部放大图，图11为本实用新型实施例提供的第二种油仓的分解示意图，图12为本实用新型实施例提供的第二种电子雾化装置的结构示意图。
50.作为一种可行的实施方式，如图10所示，第二容置槽12远离主体1的第一端x的槽壁可以设有与电源电连接的第一接触电极4，可选的，第一接触电极4包括两个，且当发热体3插设在第二容置槽12内时，两个第一接触电极4分别与两个电极片33电接触，以实现与两个电极片33连接的发热片32与电源的连接。
51.当然，第一接触电极4的数量并非仅限于两个，在其他实施方式中，可以设置一个第一接触电极4或者设置三个及三个以上的第一接触电极4，但是需要满足第一接触电极4的数量与电极片33的数量间的相等关系，也即第一接触电极4的数量是根据实际应用场景和产品的生产过程确定的，本实用新型实施例对此不做限定。
52.进一步的，主体1还可以内置有与电源电连接的起控制、检测作用的电路板，此时，电路板与两个第一接触电极4电连接。基于此，第一容置槽11远离主体1的第一端x的槽壁可以设有与电路板电连接的第一检测电极5，油仓2远离主体1的第一端x的一端可以设有与第一检测电极5配合的第二检测电极(图中未示出)，那么，当油仓2插设在第一容置槽11内时，第一检测电极5与第二检测电极电接触。应当理解，第一检测电极5的数量与第二检测电极的数量相等，且第一检测电极5和第二检测电极均可以设置为多个，本实用新型实施例对此不做限定。
53.在实际应用中，将油仓2插设在第一容置槽11内，致使第一检测电极5与第二检测电极电接触，此时，电路板的工作是检测出第一检测电极5与第二检测电极是否已经电接触(第一检测电极5与第二检测电极电接触表征油仓2与主体1装配完成)，并在第一检测电极5与第二检测电极已经电接触时，对电子雾化装置的某些涉及使用安全的功能进行解锁。
54.作为一种示例，电路板对电子雾化装置的某些涉及使用安全的功能进行解锁可以是对发热片32的通电进行解锁，以防止在油仓2脱离第一容置槽11时，由于用户的误操作致使电源持续给发热片32供电所带来的不安全现象。由此可见，第一检测电极5、第二检测电极和电路板之间的相互配合，实际上是一种安全保护设计。
55.更进一步的，如图11所示，为了保证油仓2与主体1间的装配的稳定性，第一容置槽11靠近主体1的第一端x的槽壁及远离主体1的第一端x的槽壁均可以形成有至少一个定位槽111，相应的，为了实现与定位槽111的配合，油仓2靠近主体1的第一端x的一端及远离主体1的第一端x的一端均可以设有至少一个定位件22，那么，当油仓2插设在第一容置槽11内时，定位件22会插设于定位槽111。应当理解，定位槽111的数量与定位件22的数量相等，均可根据实际应用场景和产品生产过程确定，本实用新型实施例对此不做限定。
56.更进一步的，出油口21可以覆盖有起密封和疏导烟油作用的导油层6，那么，当油
仓2插设在第一容置槽11内时，导油层6与发热片32接触。从图11中可以看出，导油层6通过压片8压紧四个边角的方式覆盖于出油口21，此时，导油层6与出油口21对应的位置可以伸入出油口21至油仓2的内部，也可以不伸入出油口21至油仓2的内部，本实用新型实施例对此不做限定。从图11中还可以看出，对于一个新的油仓2而言(此处，新的油仓2指的是出厂后还未使用的油仓2)，可以用密封纸9覆盖导油层6，以保证油仓2的可靠性。
57.可选的，导油层6可以是导油棉或储油棉。
58.此外，如图12所示，为了保证用户能够将发热片32利用电源所提供的电能对从出油口21导出的烟油进行雾化所产生的烟雾吸入口中，本实用新型实施例所提供的上述电子雾化装置还可以包括吸嘴7，其中，吸嘴7设置在主体1的第一端x，且吸嘴7具有自吸嘴7远离主体1的一端向主体1延伸且连通于第一气溶胶通道13的出气通道71。从这里可以看出，发热片32利用电源所提供的电能对从出油口21导出的烟油进行雾化所产生的烟雾依次经由第二气溶胶通道311、第一气溶胶通道13及出气通道71流入用户的口中。
59.需要说明的是，本实用新型内容中的各个实施例均采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可。
60.还需要说明的是，在本实用新型内容中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
61.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型内容。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本实用新型内容中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型内容的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型内容将不会被限制于本实用新型内容所示的这些实施例，而是要符合与本实用新型内容所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。