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探针连接器、电源装置及电子雾化器的制作方法

时间:2022-02-17 阅读: 作者:专利查询

探针连接器、电源装置及电子雾化器的制作方法

1.本技术涉及连接器技术领域,具体是涉及探针连接器、电源装置及电子雾化器。


背景技术:

2.当前的电子设备譬如电子烟对pogopin(探针)连接器的过电流要求越来越大。目前行业内探针连接器内部通常采用金属弹簧,金属弹簧往往会因通过大电流而烧毁。即使对金属弹簧做纳米涂层处理实现绝缘效果,但是纳米涂层长期使用后会被破坏,既增加了成本,使用寿命也得不到保证。


技术实现要素:

3.本技术提供一种探针连接器、电源装置及电子雾化器。
4.本技术提供一种电子雾化器,包括:
5.电源装置,具有卡持腔及插接于所述卡持腔底部的探针连接器;
6.雾化器料盒,一端设置有料盒触头,所述雾化器料盒设置有料盒触头的一端卡持收容于所述卡持腔中,且所述探针连接器抵靠于对应的所述料盒触头;
7.其中,所述探针连接器包括金属套筒、导电触头和弹性组件,所述金属套筒具有筒状的容置腔和密封所述容置腔一端的底座,所述导电触头可活动地装设于所述容置腔中,所述导电触头包括收容于所述容置腔中的内置端和外露于所述容置腔并抵靠于所述料盒触头的外接端,所述弹性组件收容于所述容置腔中,所述弹性组件包括绝缘弹性件,所述绝缘弹性件的两端分别连接所述底座和所述内置端,以为所述导电触头在所述容置腔中的活动提供阻尼使所述探针连接器与所述料盒触头弹性连接。
8.优选地,所述内置端背离所述外接端的一侧设有与所述容置腔径向平面呈夹角的连接面,所述所述绝缘弹性件抵靠于所述连接面以使所述内置端沿所述金属套筒的轴向方向偏置。
9.优选地,所述弹性组件还包括套设于所述绝缘弹性件一端的金属帽,所述绝缘弹性件通过所述金属帽与所述内置端抵靠连接;所述金属帽包括圆弧形的顶面,所述顶面抵靠于所述连接面上使所述内置端的表面与所述容置腔的内壁接触。
10.优选地,所述金属帽还包括包括截面呈圆形的贴合面,所述贴合面能够贴合于所述容置腔的内壁,以与所述金属套筒电连接。
11.优选地,所述金属套筒包括固定于所述底座上的筒体,所述筒体包括固定于所述底座上的侧板,所述容置腔由所述侧板围成。
12.优选地,所述内置端呈圆柱状且直径等于所述容置腔的直径,以使所述内置端能够与所述容置腔的内壁接触。
13.优选地,所述筒体还包括自所述侧板背离所述底座一端向所述筒体的轴心方向延伸形成的顶沿,所述顶沿呈圆环状,所述外接端呈圆柱状且直径等于所述顶沿的内径,以使所述外接端能够穿设于所述顶沿中。
14.优选地,所述底座包括底板及固定于所述底板一侧表面的导电连接部,所述绝缘弹性件远离所述内置端的一端抵接连接于所述底板背离所述导电连接部的表面。
15.本技术还提供一种用于电子雾化器的电源装置,包括第一壳体,具有容置空间和卡持腔;
16.电池,收容于所述容置空间中;
17.充电触头,设置于所述第一壳体上,以用于为所述电池充电;以及
18.探针连接器,插接于所述卡持腔的底部并与所述电池电连接,所述探针连接器包括金属套筒、导电触头和弹性组件,所述金属套筒具有筒状的容置腔和密封所述容置腔一端的底座,所述导电触头可活动地装设于所述容置腔中,所述导电触头包括收容于所述容置腔中的内置端和外露于所述容置腔并抵靠于所述料盒触头的外接端,所述弹性组件收容于所述容置腔中,所述弹性组件包括绝缘弹性件,所述绝缘弹性件的两端分别连接所述底座和所述内置端,以为所述导电触头在所述容置腔中的活动提供阻尼使所述探针连接器与所述料盒触头弹性连接。
19.本技术还提供一种探针连接器,包括金属套筒,具有筒状的容置腔和密封所述容置腔一端的底座;
20.导电触头,可活动地装设于所述容置腔中,所述导电触头包括收容于所述容置腔中的内置端和外露于所述容置腔的外接端;以及
21.弹性组件,收容于所述容置腔中,所述弹性组件包括绝缘弹性件,所述绝缘弹性件的两端分别连接所述底座和所述内置端,以为所述导电触头在所述容置腔中的活动提供阻尼。
22.本技术实施例提供的探针连接器,使绝缘弹性件的两端分别与底座和内置端抵靠连接,通过上述方式,既能保证导电触头与金属套筒的弹性连接,又能防止绝缘弹性件过大电流失去弹性。
附图说明
23.为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
24.图1时本技术实施例提供的电子雾化器的结构框图;
25.图2是本技术实施例提供的探针连接器的立体示意图;
26.图3是图2所示的探针连接器的截面示意图;
27.图4是图2所示的探针连接器的爆炸示意图;
28.图5是图4所示的探针连接器中金属套筒的立体示意图;
29.图6是图4所示的探针连接器中导电触头的立体示意图。
具体实施方式
30.下面结合附图和实施例,对本技术作进一步的详细描述。特别指出的是,以下实施例仅用于说明本技术,但不对本技术的范围进行限定。同样的,以下实施例仅为本技术的部
分实施例而非全部实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
31.在本文中提及“实施例”意味着,结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本技术的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例,也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是,本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
32.请参照图1,图1为本技术实施例提供的电子雾化器的结构框图。本技术提供一种电子雾化器5000,可包括电源装置1000和雾化器料盒2000。其中电源装置1000用于为雾化器料盒2000提供电能,雾化器料盒2000用于将其内的烟液加热雾化成烟雾。
33.电源装置1000具有卡持腔1001及插接于卡持腔1001底部的探针连接器100,雾化器料盒2000的一端设置有料盒触头2001,雾化器料盒2000设置有料盒触头2001的一端卡持收容于卡持腔1001中,且探针连接器100抵靠于对应的料盒触头2001上,以为雾化器料盒2000供电。
34.具体地,电源装置1000还可包括第一壳体200、电池300和充电触头(图未示)。其中,第一壳体200可具有容置空间1002和卡持腔1001,电池300收容于容置空间1002中,充电触头400设置于第一壳体200上,以为电池300充电,探针连接器100插接于卡持腔1001的底部并与电池300电连接。
35.电源装置1000还可包括传感器400。其中传感器400可包括以下的一种或者多种:设置成检测沿着气流路径相对于环境压力的压力(或可选地用于测量绝对压力变化)的一个或多个压力传感器、一个或多个运动传感器(例如,加速度计)、一个或多个流传感器、和/或雾化器2002的电容式唇部传感器;响应于用户与一个或多个输入模块(例如,电子雾化器2002的按钮或其它触觉控制装置)的交互的检测,来自与电子雾化器2002通信的计算装置的信号的接收;和/或经由用于确定抽吸正在发生或即将发生的其它方式。
36.电源装置1000还可包括控制器500,控制请可包括通信模块501与存储模块502,通信模块501可包括固件和/或可由软件控制以便执行针对通信的一个或多个密码协议。传感器400可定位在控制器500(例如,印刷电路板组件或其它类型的电路板)上或联接到(例如,电连接或电子连接,物理地或经由无线连接)到控制器500。
37.控制器500用于控制热量向雾化器料盒2000的输送以促使可蒸发材料从凝结形式(例如,固体、液体、溶液、悬浮液、至少部分未经处理的植物材料的一部分等)转变为气相。控制器500可以是与当前主题的某些实施方式一致的一个或多个印刷电路板(pcb)的一部分。在使可蒸发材料转变为气相后,并且根据雾化器2002的类型、可蒸发材料的物理和化学性质和/或其它因素,气相可蒸发材料中的至少一些可凝结以与气相至少部分局部平衡地形成颗粒物质,作为气雾的一部分,气雾在用户于雾化器料盒2000上抽吸或提吸期间可形成由雾化器2002装置提供的可吸入剂量中的某些或全部。应理解的是,在由雾化器料盒2000生成的气雾中的气相和凝结相之间的相互作用会是复杂而动态的,这是因为诸如环境温度、相对湿度、化学性质、气流路径中的流动条件(既在雾化器2002装置内也在人体或其它动物的气道中)和/或气相或气雾相可蒸发材料与其它空气流的混合等因素会影响气雾的一项或多项物理参数。
38.雾化器料盒2000可包括第二壳体2001及收容于第二壳体2001中的雾化器2002,料
盒触头2001设置于第二壳体2001的一端。雾化器2002具有芯吸元件和加热元件,或替代地,芯吸元件和加热元件中的一者或两者可以是电源装置1000的一部分。在雾化器2002的任何部分(例如,加热元件和/或芯吸元件)为蒸发器本体的一部分的实施方式中,蒸发器装置可配置成将液体可蒸发材料从蒸发器料盒中的储存器供应到被包括在蒸发器本体中的雾化器2002部件。
39.请参照图2,图2是本技术实施例提供的探针连接器100的立体示意图。本技术提供一种探针连接器100,可应用于电子烟、手机、携带式电子设备、通讯、汽车、医疗、航空航天等电子产品中的精密连接。
40.需要说明的是,本技术中的术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。本技术的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
41.请一并参照图3和图4,图,3是图2所示的探针连接器100的截面示意图,图4是图2所示的探针连接器100的爆炸示意图。本技术实施例提供一种探针连接器100,可包括但不限于金属套筒10、导电触头20和弹性组件30。
42.其中,金属套筒10可具有筒状的容置腔101和密封容置腔101一端的底座11。导电触头20可活动地装设于容置腔101中,导电触头20包括内置端21和外接端22,内置端21可收容于容置腔101中,外接端22外露于容置腔101,也即导电触头20包括收容于容置腔101中的内置端21和外露于容置腔101的外接端22。弹性组件30收容于容置腔101中,弹性组件30包括绝缘弹性件31,绝缘弹性件31的两端分别连接底座11和内置端21,以为导电触头20在容置腔101中的活动提供阻尼。其中,绝缘弹性件31可以是硅胶或橡胶。
43.导电触头20可活动地装设于容置腔101中并与金属套筒10电连接,可使电流经依次流经导电触头20和金属套筒10,即可实现探针连接器100的电连接作用。并且由于绝缘弹性件31的两端分别连接金属套筒10和内置端21,可避免绝缘弹性件31过大电流,进而防止绝缘弹性件31的失去弹性。
44.请一并参照图5,图5是图4所示的探针连接器100中金属套筒的立体示意图。金属套筒10可包括底座11及固定于底座11上的筒体12。底座11包括底板111及固定于底板111一侧表面的导电连接部112,导电连接部112穿设于外接设备中以实现与外接设备的电连接。
45.筒体12可设置于底板111背离导电连接部112的另一侧,筒体12可包括固定于底板111上的侧板121以及自侧板121背离底板111一端向筒体12的轴心方向延伸形成的顶沿122。容置腔101由侧板121围成,内置端21收容于容置腔101中并与容置腔101的内壁接触,以提高导电触头20与金属套筒10的导电性。
46.顶沿122可呈圆环状,顶沿122的外边缘可与侧板121连接。外接端22能够穿设于顶沿122中,同时顶沿122能够约束内置端21收容于容置腔101中,防止导电触头20脱离金属套筒10。
47.请参照图6,图4是图4所示的探针连接器100中导电触头的立体示意图。导电触头20的内置端21呈圆柱状且直径等于容置腔101的直径,以使内置端21能够与容置腔101的内壁接触,以提高导电触头20与金属套筒10的导电性。外接端22呈圆柱状且直径等于顶沿122的内径,以使外接端22能够穿设于顶沿122中并与外接设备电连接。本实施例中,内置端21
的直径大于外接端22的直径且内置端21与外接端22同轴设置。
48.可选地,导电触头20的内置端21连接绝缘弹性件31的一端设有与容置腔101径向平面成夹角的连接面211,绝缘弹性件31的一端抵靠于连接面211以支撑连接面211并向连接面211施加一个垂直于连接面211的作用力,使导电触头20的内置端21发生沿金属套筒10的轴向方向偏置且内置端21的表面与容置腔101的内壁接触,以提高导电触头20与金属套筒10电连接的可靠性。
49.请继续参照图2和图3,弹性组件30还可包括套于绝缘弹性件31上的金属帽32,绝缘弹性件31通过金属帽32与导电触头20的外接端22抵靠连接。
50.绝缘弹性件31包括第一端311和第二端312,第一端311与底座11的底板111抵接连接,第二端312与外接端22抵靠连接。第二端312套设金属帽32并通过金属帽32与导电触头20的内置端21连接。本实施例中,绝缘弹性件31呈圆柱状且侧面开设有螺旋状或者圆形沟槽310,以使绝缘弹性件31能够沿轴向方向发生形变,进而使得导电触头20能够沿容置腔101的轴向方向往复移动。
51.金属帽32可包括顶板321及自顶板321的边缘延伸形成的连接板322,连接板322与顶板321围成固定腔320,第二端312收容并固定于固定腔320中。
52.顶板321上设有圆弧形的顶面3211,内置端21朝向金属帽32的一侧设有与导电触头20径向平面呈夹角的连接面211,顶面3211抵靠于连接面211上并与连接面211点接触,减小顶面3211与连接面211的摩擦,使得顶面3211易于连接面211发生相对移动,进而使得导电触头20的内置端21发生沿金属套筒10轴向方向的偏移且内置端21的表面与容置腔101的内壁接触,以提高导电触头20与金属套筒10电连接的可靠性。
53.连接板322为筒状结构并包括截面呈圆形的贴合面3221,贴合面3221与能够贴合容置腔101的内壁。由于金属帽32通过顶面3211抵靠于连接面211实现与导电触头20的电连接,贴合面3221与与容置腔101的内壁贴合,能够进一步提高导电触头20与金属套筒10电连接的可靠性。
54.组装时,首先将金属帽32套设于绝缘弹性件31的第二端312,以使金属帽32与绝缘弹性件31组成弹性组件30。绝缘弹性件31的第一端311自筒体12远离底座11的一端收容于容置腔101中并抵靠于底板111,导电触头20的内置端21自筒体12远离底座11的一端收容于容置腔101中并抵靠于金属帽32的顶面3211上。然后利用缩口工具使筒体12远离底座11的一端边向筒体12的轴心方向发生形变生成顶沿122,也即筒体12包括包括固定于底板111上的侧板121以及自侧板121背离底板111一端向筒体12的轴心方向延伸形成的顶沿122,以将弹性组件30、内置端21约束至容置腔101中。
55.本技术实施例提供的探针连接器100,通过使绝缘弹性件31的两端分别与底座11和内置端21抵靠连接,既能保证导电触头20与金属套筒10的弹性连接,又能防止绝缘弹性件31过大电流失去弹性。另外,金属帽32套设于绝缘弹性件31的第二端312,一方面减小绝缘弹性件31与内置端21的摩擦,另一方面提高导电触头20与金属套筒10电连接的可靠性。
56.以上所述仅为本技术的部分实施例,并非因此限制本技术的保护范围,凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效装置或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本技术的专利保护范围内。