1.本实用新型涉及电子雾化装置技术领域，尤其涉及一种雾化器及电子雾化装置。


背景技术：

2.草本药剂是一种能够对人体起到医疗保健作用的产品，其在使用过程中，一般通过电子雾化装置对其进行雾化以形成雾化气体供用户抽吸，从而实现对草本药剂的摄入。
3.目前，用于雾化草本药剂的电子雾化装置主要包括电源组件和与电源组件连接的雾化器；其中，电源组件用于向雾化器供电，雾化器用于在通电后加热并雾化存储于其中的草本药剂，以生成粒度小于3微米的雾化气体供用户吸入，从而使草本药剂能够沉积于病患所需部位，达到医疗保健的作用。
4.然而，由于草本药剂含有一定的糖分，其表面张力较大而粘度较小，使得雾化器在雾化草本药剂的过程中，易出现下液不畅，导致雾化器干烧的问题。


技术实现要素：

5.本技术提供的雾化器及电子雾化装置，该雾化器能够解决现有雾化器在雾化草本药剂的过程中，易出现下液不畅，导致雾化器干烧的问题。
6.为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种雾化器，该雾化器用于加热并雾化草本药剂。该雾化器包括壳体和安装座；其中，安装座与壳体配合形成储液腔，储液腔用于容置草本药剂；安装座上形成有下液孔，下液孔与储液腔连通，且下液孔的孔壁上设置有阻挡部。
7.其中，阻挡部为一阻挡板，阻挡板沿下液孔的径向方向遮挡部分下液孔。
8.其中，下液孔具有进液口和出液口，下液孔的进液口与储液腔连通，阻挡板设置在下液孔的出液口所在的位置。
9.其中，阻挡板朝向储液腔的一侧表面为粗糙面。
10.其中，阻挡板朝向远离储液腔的方向倾斜设置。
11.其中，安装座包括第一座体和第二座体；第一座体与第二座体配合形成雾化腔，下液孔开设在第一座体上并与雾化腔连通；雾化器进一步包括雾化芯，第一座体套设在雾化芯上，且第一座体朝向雾化芯的表面开设有第一泄压槽，第一泄压槽的一端与雾化腔连通，另一端与下液孔连通。
12.其中，阻挡部朝向雾化芯的一侧表面开设有多个第一泄压槽，多个第一泄压槽沿雾化芯的周向方向间隔设置。
13.其中，还包括第一密封件，设置在第一座体和雾化芯之间，用于防止草本药剂从第一座体与雾化芯之间的缝隙流出；第一密封件与雾化芯接触的表面开设有第二泄压槽，第二泄压槽的一端与雾化腔连通，另一端与下液孔连通。
14.其中，第二泄压槽包括相互连通的第一凹槽和第二凹槽；第一凹槽与下液孔连通，第二凹槽与雾化腔连通。
15.其中，还包括第二密封件，与安装座滑动连接，并可位于第一位置或第二位置，当第二密封件位于第一位置时，用于遮挡第一座体上的下液孔，当第二密封件位于第二位置时，用于露出第一座体上的下液孔。
16.其中，安装座上开设有至少一个滑槽；第二密封件包括滑动部和设置在滑动部上的密封部；其中，滑动部伸入滑槽以与安装座滑动连接，并使密封部位于第一位置或第二位置。
17.其中，安装座上开设有两个滑槽，滑动部包括两个滑杆；滑杆的一端与密封部连接，另一端伸入滑槽内，以与安装座滑动连接。
18.其中，安装座具有相背设置的第一表面和第二表面，滑槽沿安装座的轴向方向延伸，且从安装座的第一表面延伸至第二表面；滑杆的轴向尺寸大于滑槽的轴向尺寸。
19.其中，壳体沿其轴向方向还形成有出气通道，出气通道的一端与雾化腔连通，另一端与外界空气连通；密封部上形成有避让孔，用于避让出气通道所在的位置。
20.其中，第一座体上形成有两个下液孔，密封部包括两个封堵部和设置在两个封堵部之间的套设部；其中，两个封堵部中的其中一个封堵部的投影至少覆盖其中一个下液孔，另一个封堵部的投影至少覆盖另一个下液孔；套设部上形成有避让孔，套设部通过避让孔套设在出气通道的外侧壁上。
21.其中，滑槽的延伸方向与安装座的径向方向相同，且滑槽的轴向尺寸大于滑杆的轴向尺寸；当第二密封件位于第一位置时，密封部位于第一座体远离第二座体的一侧表面，并遮挡第一座体上的下液孔，当第二密封件位于第二位置时，密封部位于第一座体的偏离下液孔的其他位置，以露出下液孔。
22.其中，当第二密封件位于第一位置时，至少部分密封部位于下液孔内，并与下液孔过盈配合。
23.其中，还包括第三密封件和第四密封件，第三密封件用于密封出气通道；第二座体上形成有进气孔，进气孔与雾化腔连通，第四密封件用于密封进气孔。
24.为解决上述技术问题，本技术采用的另一个技术方案是：提供一种电子雾化装置。该电子雾化装置包括雾化器和电源组件；其中，雾化器用于在通电时加热并雾化草本药剂；雾化器为上述所涉及的雾化器；雾化器与电源组件连接，电源组件用于向雾化器供电。
25.本技术提供的雾化器及电子雾化装置，该雾化器用于加热并雾化草本药剂，具体的，该雾化器通过设置壳体和安装座，并使安装座与壳体配合形成储液腔，以通过储液腔存储草本药剂；同时，通过在安装座上形成连通储液腔的下液孔，以使储液腔内的草本药剂能够通过下液孔流出；另外，通过在下液孔的孔壁上设置阻挡部，以通过阻挡部破坏流经下液孔的草本药剂的表面张力，从而避免草本药剂在流经下液孔的过程中形成气泡，导致下液不畅的问题。
附图说明
26.图1为本技术一实施例提供的电子雾化装置的结构示意图；
27.图2为本技术一实施例提供的雾化器的整体结构示意图；
28.图3为图1所示结构的拆解示意图；
29.图4a为本技术一实施例提供的图1所示结构的a
‑
a向剖视图；
30.图4b为本技术另一实施例提供的图1所示结构的a
‑
a向剖视图；
31.图5为本技术一实施例提供的第一座体的第一视觉下的结构示意图；
32.图6为本技术一实施例提供的第一座体的第二视觉下的结构示意图；
33.图7为本技术一实施例提供的第一密封件的结构示意图；
34.图8为本技术一实施例提供的第二密封件的结构示意图；
35.图9为本技术另一实施例提供的第二密封件的结构示意图；
36.图10为本技术又一实施例提供的第二密封件的结构示意图；
37.图11为本技术一实施例提供的雾化器上设置有第三密封件和第四密封件的产品剖视图。
具体实施方式
38.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
39.本技术中的术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。此外，术语“包括”和“具有”以及它们任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。例如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元，而是可选地还包括没有列出的步骤或单元，或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
40.在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本技术的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
41.下面结合附图和实施例对本技术进行详细的说明。
42.请参阅图1，图1为本技术一实施例提供的电子雾化装置的结构示意图；在本实施例中，提供一种电子雾化装置100。该电子雾化装置100可用于加热并雾化草本药剂，以形成雾化气体，供用户抽吸，从而使草本药剂能够沉积于病患所需部位，达到医疗保健的作用。
43.具体的，电子雾化装置100包括雾化器10和主机20。雾化器10和主机20可拆卸连接。其中，雾化器10用于在通电时加热并雾化草本药剂；主机20内设置有电源组件，雾化器10插接在主机20的一端端口，并与主机20内的电源组件连接，以通过电源组件给雾化器10供电。当雾化器10需要更换时，可以将雾化器10拆卸并在主机20上安装新的雾化器10，实现主机20的重复使用。
44.当然，该电子雾化装置100还包括现有电子雾化装置中的其它部件，比如，咪头、支
架等，这些部件的具体结构与功能与现有技术相同或相似，具体可参见现有技术，在此不再赘述。
45.其中，雾化器10的具体结构与功能可参见以下实施例中关于雾化器10的详细描述。
46.请参阅图2至图4b，其中，图2为本技术一实施例提供的雾化器的整体结构示意图；图3为图1所示结构的拆解示意图；图4a为本技术一实施例提供的图1所示结构的a
‑
a向剖视图；图4b为本技术另一实施例提供的图1所示结构的a
‑
a向剖视图；在本实施例中，提供一种雾化器10，该雾化器10可用于雾化草本药剂，以使草本药剂雾化形成雾化气体供用户抽吸，从而使草本药剂能够沉积于病患所需部位，达到医疗保健的作用。
47.具体的，雾化器10具体包括壳体11、安装座12以及雾化芯13。其中，安装座12与壳体11配合形成储液腔，以通过储液腔存储草本药剂；安装座12上形成有下液孔1211，下液孔1211与储液腔连通，以使储液腔内的草本药剂能够通过下液孔1211流出；且下液孔1211的孔壁上设置有阻挡部1212，以通过该阻挡部1212破坏流经下液孔1211的草本药剂的表面张力，从而避免草本药剂在流经下液孔1211的过程中形成气泡，即，在气液循环过程中形成气泡，导致下液不畅的问题。
48.其中，安装座12具体可包括第一座体121和第二座体122；第一座体121与壳体11配合形成储液腔，储液腔用于容置草本药剂；第一座体121设置在第二座体122上，并与第二座体122配合形成雾化腔；具体的，下液孔1211具体开设在第一座体121上，下液孔1211具有进液口1211a和出液口1211b，具体的，下液孔1211的进液口1211a与储液腔相对并连通，出液口1211b与雾化腔相对并连通，以在需要雾化草本药剂的过程中，能够使储液腔内的草本药剂从下液孔1211进入雾化腔内。
49.具体的，参见图5和图6，其中，图5为本技术一实施例提供的第一座体的第一视觉下的结构示意图；图6为本技术一实施例提供的第一座体的第二视觉下的结构示意图；在一实施例中，阻挡部1212具体可为一阻挡板，该阻挡板具体可设置在下液孔1211的靠近雾化芯13的位置，且沿下液孔1211的径向方向遮挡部分下液孔1211；具体的，阻挡板的面积可大于下液孔1211的横截面面积的一半，以减小阻挡板所对应位置的下液孔的水流截面，尽可能地减小形成气泡的概率。
50.在一具体实施例中，阻挡板具体设置在下液孔1211的出液口1211b所在的位置，以防止草本药剂在下液孔1211的出液口1211b所在的位置形成气泡，进而堵塞下液孔1211，造成下液不畅的问题，以下实施例均以此为例。
51.在一具体实施例中，参见图5和图6，第一座体121呈一环状结构，且第一座体121上形成有安装部1213，安装部1213与第一座体121的内侧壁限定形成两个下液孔1211，每个下液孔1211的孔壁上均设置有阻挡部1212，且阻挡部1212具体设置在下液孔1211的内侧壁远离安装部1213外侧壁的一侧边缘，并与安装部1213的外侧壁限定形成出液口1211b，以供草本药剂通过。具体的，参见图6，阻挡部1212也可沿着第一座体121的内侧壁绕设一圈，并与安装部1213的外侧壁配合限定形成两个出液口1211b，以下实施例以此为例。
52.其中，为了减少草本药剂在阻挡部1212表面上的粘附，优选地，阻挡部1212与草本药剂接触的上表面可为粗糙表面，其可以减少草本药剂与阻挡部1212的粘附力，从而使得草本药剂更容易下液；可以理解的是，这样草本药剂与阻挡板表面接触时，可以使二者之间
有气流经过，避免形成真空，防止二者紧密贴合，进而造成下液不畅的问题。在具体实施过程中，该粗糙面可以采用晒纹工艺形成。
53.具体的，为了尽可能地降低阻挡板对草本药剂的下液阻力，可使阻挡板的延伸方向朝向草本药剂的下液方向倾斜，即，使阻挡板朝向远离储液腔的方向倾斜设置，以利于草本药剂向雾化腔流通；具体的，阻挡部1212朝向储液腔的一侧表面具有相对设置的第一边缘部和第二边缘部；其中，第一边缘部与下液孔1211的内侧壁连接，第二边缘部朝向安装部1213延伸，并与安装部1213的外侧壁限定形成出液口1211b；在具体实施例中，第一边缘部距离下液孔1211的进液口1211a的直线距离小于下液孔1211的第二边缘部距离下液孔1211的进液口1211a的直线距离，以使阻挡部1212朝向草本药剂的下液方向倾斜设置。
54.当然，在其他实施例中，上述阻挡部1212还可以是设置在下液孔1211的内侧孔壁上的若干凸起，若干凸起可均匀分布在下液孔1211的内侧壁上，以通过凸起破坏进入下液孔1211内的草本药剂的表面张力，从而有效防止出现下液不畅，导致干烧的问题。
55.其中，雾化芯13设置在雾化腔内，用于在通电时加热并雾化进入雾化腔内的草本药剂；在具体实施例中，第一座体121具体套设在雾化芯13上，且第一座体121朝向雾化芯13的表面开设有第一泄压槽1215，第一泄压槽1215的一端与雾化腔连通，另一端与下液孔连通；以通过该第一泄压槽1215在换气过程中产生气泡，并与储液腔内的气体循环流通，进而减小储液腔和雾化腔内的压差，方便下液。
56.在一具体实施例中，雾化芯13包括吸液体131和发热体132。其中，吸液体131具体设置在第二座体122上，以通过第二座体122对其进行支撑；第一座体121具体套设在吸液体131上；具体的，第一座体121朝向第二座体122的一侧表面形成有环绕部1214，环绕部1214设置在阻挡部1212背离储液腔的一侧表面，并与阻挡部1212配合形成容置槽，在具体实施例中，第一座体121通过该容置槽套设在吸液体131上，即，吸液体131卡接在该容置槽内，这样不仅能够对吸液体131进行限位并固定，且可使阻挡部1212与安装部1213限定出的出液口1211b与吸液体131正对，以使从出液口1211b流出的草本药剂能够直接进入吸液体131内，避免出现漏液问题。
57.可以理解的是，在雾化过程中，由于雾化腔内加热雾化草本药剂使得雾化腔内的气压升高，并大于储液腔内的气压，从而使得储液腔内的草本药剂在该压差作用下难以通过下液孔1211流动至雾化腔内，为了在雾化过程减小储液腔和雾化腔内的压差，方便草本药剂下液，本技术进一步可在第一座体121与吸液体131接触的位置开设第一泄压槽1215，第一泄压槽1215的一端与雾化腔连通，另一端与下液孔1211连通，以通过该第一泄压槽1215在换气过程中产生气泡，并与储液腔内的气体循环流通，进而减小储液腔和雾化腔内的压差，方便下液；在一实施例中，第一泄压槽1215具体开设在阻挡部1212背离储液腔的一侧表面，且第一泄压槽1215为多个，多个第一泄压槽1215沿吸液体131的周向方向间隔设置，并对称分布在阻挡部1212上。
58.其中，发热体132设置在吸液体131远离第一座体121的一侧表面，用于在通电时加热并雾化吸液体131表面上的草本药剂。具体的，发热体132可为设置在吸液体131上的发热膜。
59.本实施例提供的雾化器10，通过设置壳体11和安装座12，将安装座12设置成包括第一座体121和第二座体122，并使第一座体121与壳体11配合形成储液腔，以通过储液腔存
储草本药剂；同时使第一座体121与第二座体122配合形成雾化腔，并在第一座体121上形成连通储液腔和雾化腔的下液孔1211，以使储液腔内的草本药剂能够通过下液孔1211流至雾化腔内；另外，通过在下液孔1211的孔壁上设置阻挡部1212，以通过阻挡部1212破坏流经下液孔1211的草本药剂的表面张力，从而避免草本药剂在流经下液孔1211的过程中形成气泡，导致下液不畅的问题；此外，通过在雾化腔内设置雾化芯13，以在通电时加热并雾化进入雾化腔内的草本药剂，以生成雾化气体，供用户抽吸。
60.具体的，参见图4a和图7，其中，图7为本技术一实施例提供的第一密封件的结构示意图；为了防止在雾化过程中，草本药剂从第一座体121与雾化芯13之间的缝隙流出，即从第一座体121与吸液体131之间的缝隙流出，进一步可在第一座体121和吸液体131之间设置第一密封件14，以通过第一密封件14密封二者之间的缝隙；具体的，第一密封件14可包括底壁141和环绕底壁141的外侧边缘设置的侧壁142，且底壁141上设置有通孔，以露出下液孔1211。在一具体实施例中，第一密封件14可为硅胶件，以提高密封效果。
61.在具体实施例中，为加快储液腔与雾化腔内的气体流通速率，以进一步提高草本药剂的下液速率，可进一步在第一密封件14与雾化芯13接触的表面，即与吸液体131接触的表面开设第二泄压槽143，第二泄压槽143的一端与雾化腔连通，另一端与下液孔1211连通。
62.具体的，第二泄压槽143可包括相互连通的第一凹槽143a和第二凹槽143b，第一凹槽143a与下液孔1211连通，第二凹槽143b与雾化腔连通；其中，第一凹槽143a开设在底壁141朝向吸液体131的一侧表面，且第一凹槽143a从底壁141的外侧边缘延伸至底壁141的内侧边缘，以与下液孔1211连通；当然，第一凹槽143a也可通过在底壁141上打孔以实现与下液孔1211的连通，本技术对此并不加以限制；具体的，第二凹槽143b开设在侧壁142朝向吸液体131的一侧表面，且第二凹槽143b从侧壁142与底壁141连接的一端延伸至侧壁142远离底壁141的一端，以与雾化腔连通。
63.在具体实施例中，参见图3、图4a以及图8和图9，其中，图8为本技术一实施例提供的第二密封件的结构示意图；图9为本技术另一实施例提供的第二密封件的结构示意图；由于草本药剂的成分含有萜烯成分，萜烯会腐蚀金属及塑胶，为了防止雾化器10在闲置时储液腔内的草本药剂长时间与吸液体131接触而腐蚀吸液体131，可进一步在该雾化器10上设置第二密封件15，以在雾化器10闲置时，通过第二密封件15封堵下液孔1211，防止草本药剂从下液孔1211中流出而与吸液体131接触，而在使用雾化器10时露出下液孔1211，以使草本药剂通过下液孔1211下液。
64.具体的，第二密封件15可与安装座12滑动连接，并可位于第一位置或第二位置，当第二密封件15位于第一位置时，用于遮挡第一座体121上的下液孔1211，以避免草本药剂从下液孔1211中流出；当第二密封件15位于第二位置时，用于露出第一座体121上的下液孔1211，以使草本药剂能够从下液孔1211中流出并进入雾化腔。具体的，第二密封件15处于第一位置时的产品结构可参见图4a，第二密封件15处于第二位置时的产品结构可参见图4b。
65.在一实施例中，安装座12上开设有至少一个滑槽；第二密封件15包括滑动部151和设置在滑动部151上的密封部152；滑动部151伸入滑槽以与安装座12滑动连接，密封部152在滑动部151的带动下位于第一位置或第二位置。
66.在一具体实施例中，安装座12上开设有两个滑槽，滑动部151包括两个滑杆151a，两个滑杆151a对称设置在密封部152的两侧边缘，且每个滑杆151a的一端与密封部152连
接，另一端伸入滑槽内，以与安装座12滑动连接；具体的，两个滑杆151a与两个滑槽一一对应，即，一个滑槽内插接一个滑杆151a。
67.在一具体实施例中，滑动部151沿竖向方向滑动连接在安装座12上，其中，竖向方向具体是指b向所示方向，b向方向与雾化器10插入主机20的方向相同。
68.具体的，在该实施例中，参见图8和图9，第二密封件15的滑动部151和密封部152垂直设置，即，滑动部151的延伸方向与密封部152所在的平面垂直。
69.具体的，安装座12沿着b向所示方向具有相背设置的第一表面和第二表面，安装座12的第一表面与壳体11配合形成储液腔，滑槽沿安装座12的轴向方向(b向方向)延伸，且从安装座12的第一表面延伸至第二表面；在具体实施例中，滑杆151a的轴向尺寸大于滑槽的轴向尺寸，且滑杆151a远离密封部152的一端从安装座12的第一表面伸入滑槽并从安装座12的第二表面伸出；当雾化器10闲置不用时，第二密封件15位于第一位置，此时，密封部152位于第一座体121远离第二座体122的一侧表面，即，密封部152位于安装座12的第一表面上，并遮挡下液孔1211，滑动部151的两个滑杆151a的部分位置伸出安装座12的第二表面；而当需要使用该雾化器10时，即将雾化器10插入主机20的一端端口时，雾化器10上的两个滑杆151a伸出安装座12的部分位置与主机20的一端端口抵接，并在主机20的反作用力下朝向背离雾化器10插入主机20的方向移动，以使密封部152与第一座体121间隔设置并露出下液孔1211，从而使储液腔内的草本药剂能够通过下液孔1211流出；此时，第二密封件15位于第二位置。
70.需要说明的是，壳体11沿其轴向方向(b向方向)还形成有出气通道111，出气通道111具有进气端和出气端，出气通道111的进气端具体安装在第一座体121的安装部1213上，且出气通道111的进气端与雾化腔连通，出气端与外界空气连通；在一具体实施例中，密封部152可为一体成型的板状结构，为了防止该出气通道111阻碍第二密封件15的滑动，可在密封部152上形成避让孔152a，以通过该避让孔152a避让出气通道111所在的位置，具体结构可参见图8。在另一具体实施例中，参见图9，密封部152可包括两个封堵部1521和设置在两个封堵部1521之间的套设部1522；在该实施例中，两个滑杆151a分别连接在两个封堵部1521上，且两个封堵部1521中的其中一个封堵部1521的投影至少可覆盖其中一个下液孔1211，另一个封堵部1521的投影至少可覆盖另一个下液孔1211；套设部1522上开设避让孔152a，套设部1522通过该避让孔152a套设在出气通道111的外侧壁上。
71.在另一具体实施例中，滑动部151可沿横向方向滑动连接在安装座12上，其中，横向方向具体是指c向所示方向。其中，c向方向与雾化器10插入主机20的方向垂直。
72.在该实施例中，参见图10，图10为本技术又一实施例提供的第二密封件的结构示意图；第二密封件15的滑动部151与密封部152平行设置，即，滑动部151的延伸方向与密封部152所在的平面平行；且在该实施例中，为了防止出气通道111对密封部152的滑动过程造成阻挡，可使密封部152对应出气通道111的位置形成一向内凹陷的弯折部152b，即，弯折部152b朝向背离出气通道111的方向延伸，以避开出气通道111所在的位置。
73.具体的，在该实施例中，两个滑槽分别开设在两个下液孔1211的两侧，且从安装座12的一侧边缘朝向另一侧边缘延伸，该延伸方向具体与安装座12的径向方向(c向方向)相同，以使滑动部151在滑动的过程中能够带动密封部152同时朝向靠近或远离下液孔1211的方向移动；可以理解的是，若两个滑槽沿着d向方向延伸，在具体滑动过程中，出气通道111
会对密封部152的滑动过程造成阻挡，使密封部152无法同时覆盖两个下液孔1211；具体的，在该实施例中，滑槽的轴向尺寸大于滑杆151a的轴向尺寸；当雾化器10闲置不用时，第二密封件15位于第一位置，此时，密封部152位于第一座体121远离第二座体122的一侧表面，并遮挡第一座体121上的下液孔1211，滑杆151a远离密封部152的一端从安装座12的侧边缘伸出；而当需要使用雾化器10时，第二密封件15位于第二位置，此时，密封部152位于第一座体121的偏离下液孔1211的其他位置，以露出下液孔1211，滑杆151a伸入安装座12内。当然，在其他实施例中，第二密封件15也可通过旋转的方式遮挡或露出下液孔1211，本实施例对此并不加以限制。
74.在具体实施例中，为了提高第二密封件15的密封效果，当第二密封件15位于第一位置时，至少部分密封部152可位于下液孔1211内，并与下液孔1211过盈配合，具体可参见图4a。
75.具体的，参见图3和图11，其中，图11为本技术一实施例提供的雾化器上设置有第三密封件和第四密封件的产品剖视图；雾化器10还包括第三密封件16和第四密封件17，其中，第三密封件16具体可设置在出气通道111远离雾化腔的一端，即设置在出气通道111的出气端，以密封出气通道111；第二座体122上形成有进气孔，进气孔与雾化腔连通，第四密封件17具体可设置在进气孔远离雾化腔的一端，以密封进气孔，进而防止在雾化器10闲置时出现漏液问题；需要说明的是，当需要使用雾化器10时，则去除第三密封件16和第四密封件17，雾化器10去除第三密封件16和第四密封件17之后的产品结构具体可参见图4a或图4b。
76.具体的，第三密封件16和第四密封件17的材质可为硅胶。
77.以上仅为本技术的实施方式，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本技术的专利保护范围内。