1.本实用新型涉及雾化技术领域，特别是涉及雾化装置。
背景技术：
2.电子烟是一种通过雾化器加热烟油产生烟雾以替代传统香烟的产品，由于其使用方便、口味可通过烟油的调配而改变，而且对人体的健康伤害远低于传统香烟，同时有利于戒烟群体戒烟，所以近几年在国内外市场得到了广泛而迅速的推广。现有的电子烟一般由储油仓、雾化器及电芯组成，其中，雾化器是重要部件，烟油在雾化器中进行雾化，形成烟雾供用户使用。
3.但是，传统一次性一体烟的烟油容量较大，以便于提高一次性一体烟的使用时长，而雾化芯持续工作一段时间后雾化性能会下降，进而会影响口感。因此，一次性一体烟使用一段时间后口感会变化，无法在长时内使一体烟的口感始终保持一致。
技术实现要素：
4.基于此，有必要针对无法在长时间内使一体烟的口感始终保持一致的问题，提供一种雾化装置。
5.一种雾化装置，所述雾化装置包括：
6.壳体，所述壳体内部形成有储油腔；
7.雾化器，所述雾化器设于所述储油腔内，包括至少两个雾化芯组件，每个所述雾化芯组件包括雾化芯，每个所述雾化芯至少部分面向所述储油腔，且所述雾化器内形成有经过每个所述雾化芯的雾化通道；
8.通气组件，所述通气组件内部形成有与外界及所述雾化通道连通的气流通道；
9.其中，至少两个所述雾化芯中的任意一者可选择地工作。
10.上述雾化装置中，雾化器内形成有经过每个雾化芯的雾化通道，通气组件内部形成有与外界及雾化通道连通的气流通道，这样气流可以进入雾化通道与雾化出的烟油混合后经过气流通道流向外界，进而进入使用者口中，完成一次电子烟的抽吸。并且，至少两个雾化芯中的任意一者可选择地工作。这样，设置有多个雾化芯，对于具有大容量烟油的一体烟，当多个雾化芯中的一者使用一段时间雾化性能下降时，可使用其他的雾化芯继续雾化烟油，不需要一直使用同一雾化芯，可在一体烟长时间使用时保持口感稳定，还可保证一体烟的使用寿命。
11.在其中一个实施例中，所述雾化通道包括分别经过至少两个所述雾化芯的至少两个子雾化通道，所述气流通道包括分别与至少两个所述子雾化通道连通的至少两个子气流通道，每个所述子气流通道及每个所述子雾化通道均与外界连通。
12.在其中一个实施例中，每个所述雾化芯组件还包括底座，每个所述雾化芯组件中所述雾化芯装配于所述底座上，且所述雾化芯与所述底座之间形成有所述雾化通道，或所述雾化芯内部形成有所述雾化通道。
13.在其中一个实施例中，所述雾化芯呈圆柱状，所述雾化芯内部沿自身轴向贯穿开设有所述子雾化通道，所述雾化芯的轴向与所述子雾化通道内气流的流向平行。
14.在其中一个实施例中，所述雾化芯呈圆柱状，所述雾化芯与所述底座之间形成有所述子雾化通道，且所述雾化芯的轴向与所述子雾化通道内气流的流向相交。
15.在其中一个实施例中，至少两个所述雾化芯组件中的全部所述底座一体成型。
16.在其中一个实施例中，所述通气组件包括至少两个通气管，每个所述通气管具有所述子气流通道，且所述通气管的一端配接于所述底座上，所述通气管的另一端与所述壳体配接并与外界连通。
17.在其中一个实施例中，所述壳体上开设有与每个所述子雾化通道均连通的进气口、及与每个所述通气管均连通的出气口。
18.在其中一个实施例中，所述雾化装置还包括抽吸传感器及控制器，所述抽吸传感器用于检测所述雾化装置被抽吸的口数，所述控制器用于在所述口数达到预设口数时，控制当前所述雾化芯停止工作，并控制剩余未启用的所述雾化芯中的一者开始工作。
19.在其中一个实施例中，所述雾化装置还包括切换开关，所述切换开关用于切换至少两个所述雾化芯中的任意一者工作。
附图说明
20.图1为本实用新型一实施例中雾化装置的结构示意图；
21.图2为本实用新型另一实施例中雾化装置的结构示意图；
22.图3为本实用新型又一实施例中雾化芯组件的结构示意图；
23.图4为本实用新型又一实施例中雾化芯组件的结构示意图；
24.图5为图1所示雾化装置另一视角的结构示意图。
25.100、雾化装置；10、壳体；11、储油腔；13、进气口；15、出气口；17、电芯腔；20、雾化器；21、雾化通道；23、子雾化通道；30、雾化芯组件；32、雾化芯；34、底座；50、通气组件；51、气流通道；512、子气流通道；52、通气管；70、切换开关；80、电芯。
具体实施方式
26.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
27.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
28.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性
或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
29.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
31.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
32.参阅图1，本实用新型一实施例中，提供一种雾化装置100，雾化装置100包括壳体10、雾化器20及通气组件50，壳体10内部形成由储油腔11，雾化器20设于除油腔内，包括至少两个雾化芯组件30间，每个雾化芯组件30包括雾化芯32，每个雾化芯32至少部分面向储油腔11，以使每个雾化芯32都能够与储油腔11内的烟油接触，使每个雾化芯32都能够吸收烟油。同时，雾化器20内形成有经过每个雾化芯32的雾化通道21，通气组件50内部形成有与外界及雾化通道21连通的气流通道51，这样气流可以进入雾化通道21与雾化出的烟油混合后经过气流通道51流向外界，进而进入使用者口中，完成一次电子烟的抽吸。
33.并且，至少两个雾化芯32中的任意一者可选择地工作。这样，设置有多个雾化芯32，对于具有大容量烟油的一体烟，当多个雾化芯32中的一者使用一段时间雾化性能下降时，可使用其他的雾化芯32继续雾化烟油，不需要一直使用同一雾化芯32，可在一体烟长时间使用时保持口感稳定，还可保证一体烟的使用寿命。
34.一些实施例中，雾化装置100还包括抽吸传感器(图未示)及控制器(图未示)，抽吸传感器用于检测雾化装置100被抽吸的口数，控制器用于在口数达到预设口数时，控制当前雾化芯32停止工作，并控制剩余未启用雾化芯32中的一者开始工作。这样，通过抽吸传感器来感应抽吸口数，当抽吸口数达到预设口数时，说明当前雾化芯32的使用时间达到了极限时长，若继续使用雾化芯32可能会出现烧焦等情况，可能会影响口感。所以，此时控制器控制当前雾化芯32停止工作，并控制另一未启动的雾化芯32开始工作，利用一个新的雾化芯32继续雾化烟油，便可保证长时间雾化后电子烟的口感依然保持一致。
35.参阅图5，可选地，雾化装置100还包括切换开关70，切换开关70用于切换至少两个雾化芯32中的任意一者工作。用户在使用雾化装置100的过程中，若感觉某一雾化芯32部分的口感不佳时，可手动使用切换开关70来选择其他雾化芯32部分，如此可延长雾化装置100
的使用寿命且保持最佳口感。
36.一些实施例中，雾化通道21包括分别经过至少两个雾化芯32的至少两个子雾化通道23，气流通道51包括分别与至少两个子雾化通道23连通的至少两个子气流通道512，每个子气流通道512及每个子雾化通道23均与外界连通。相当于，每个子气流通道512与对应的一子雾化通道23连通，为每个雾化芯32设置一条气流流通路径。当使用者抽吸雾化装置100时，外界气流可进入子雾化通道23，并在子雾化通道23内混合雾化后的烟油后进入对应的子气流通道512，最后从子气流通道512流向为外部使用者的口中，便可完成一次抽吸。
37.参阅图1
‑
图2，一些实施例中，雾化芯组件30还包括底座34，每个雾化芯组件30中雾化芯32装配于底座34上，底座34作为雾化芯32的安装基础来固定雾化芯32。并且，雾化芯32与底座34之间形成有雾化通道21，或雾化芯32内部形成有雾化通道21，以形成经过雾化芯32的雾化通道21，可允许雾化芯32工作时形成的雾化烟油进入雾化通道21。
38.进一步地，通气组件50包括至少两个通气管52，每个通气管52具有子气流通道512，且通气管52的一端配接于底座34上，通气管52的另一端与壳体10配接并与外界连通。在每个雾化芯组件30的底座34上设置通气管52，以使通气管52内的子气流通道512与对应雾化芯组件30内的子雾化通道23连通，来通过通气管52将雾化芯32内部形成的雾化烟油输送到壳体10外供使用者抽吸。
39.更进一步地，壳体10上开设有与每个子雾化通道23均连通的进气口13、及与每个通气管52均连通的出气口15。这样，通过进气口13使每个子雾化通道23与外界连通，通过储气口使每个通气管52内的子气流通道512与外界连通。当使用者抽吸雾化装置100时，外界气流经过壳体10上的进气口13进入雾化器20的子雾化通道23内混合雾化后的烟油，然后经过子气流通道512后通过出气口15流向使用者口中。
40.一些实施例中，雾化装置100还包括电芯80，壳体10上还形成有相对储油腔11独立的电芯腔17，电芯80装配在电芯腔17内，且能够与雾化器20电连接，以向雾化器20供电。
41.参阅图1及图3，一些实施例中，雾化芯32呈圆柱状，雾化芯32内部沿自身轴向贯穿开设有子雾化通道23，雾化芯32的轴向与子雾化通道23内气流的流向平行。子雾化通道23内的气流流向通气管52，子雾化通道23内气流的流向为雾化芯32指向通气管52的方向，而雾化芯32内部设置沿自身轴向延伸贯穿的子雾化通道23，相当于雾化芯32的轴向与雾化芯32指向通气管52的方向平行，雾化芯32竖直装配底座34上，利用雾化芯32内部的子雾化通道23来允许气流流动。
42.参阅图2及图4，另一些实施例中，雾化芯32呈圆柱状，雾化芯32与底座34之间形成子雾化通道23，且雾化芯32的轴向与子雾化通道23内气流的流向相交。子雾化通道23内的气流流向通气管52，子雾化通道23内气流的流向为雾化芯32指向通气管52的方向，而雾化芯32的轴向与子雾化通道23内气流的流向相交，相当于雾化芯32水平或倾斜装配底座34上，利用雾化芯32与底座34之间的子雾化通道23来允许气流流动。可选地，子雾化通道23内气流的流向与雾化芯32的轴向垂直，雾化芯32水平装配在底座34上。
43.可以理解地，对于至少两个雾化芯组件30中，其中的全部底座34可以相互单独设置，也可以使全部底座34一体成型，形成装配至少两个雾化芯32的总支架。
44.例如，参阅图3，至少两个雾化芯组件30中的全部底座34一体成型，形成总支架，至少两个雾化芯32竖直装配在总支架上，每个雾化芯32内部沿自身轴向贯穿开设子雾化通道
23。或者，参阅图4，至少两个雾化芯组件30中的全部底座34一体成型，形成总支架，至少两个雾化芯32水平装配在总支架上，每个雾化芯32与总支架之间形成子雾化通道23。对于雾化芯32及底座34的设置方式，在此不做限定，能够使每个雾化芯32实现正常的雾化功能即可。
45.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
46.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。