1.本实用新型涉及烟灰缸技术领域，特别涉及一种智能开闭的烟灰缸。


背景技术：

2.烟灰缸是日常生活中常见的用品，常用于收集烟灰和烟蒂。市面上常见的烟灰缸，包括缸体和缸盖，通过缸盖相对缸体的移动，以打开或关闭缸体的储灰腔，这样，可有效的防止储灰腔内的烟灰被吹落在桌面上或地面上。
3.但是，此类烟灰缸无法根据用户的使用需求自动的开启或关闭储灰腔，因此，用户在使用烟灰缸时，需要手动地移动缸盖的位置，以打开或关闭储灰腔，这个过程极为不便。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的是提出一种智能开闭的烟灰缸，旨在解决目前现有的烟灰缸需要手动开、关缸盖的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提出的智能开闭的烟灰缸，智能开闭的烟灰缸包括缸体、缸盖及驱动机构，所述缸体内设有储灰腔和电控腔，所述储灰腔和电控腔在所述缸体的宽度方向上并行设置，且所述储灰腔和电控腔均于所述缸体的顶部形成腔口；所述缸盖可移动地设于所述缸体的顶部，所述缸盖可移动以开启或关闭所述储灰腔，所述缸盖上还设有感应窗口，所述感应窗口沿所述缸盖的移动方向延伸，且所述感应窗口的长度不小于所述缸盖的最大移动距离；驱动机构设于所述电控腔，所述驱动机构包括驱动件和感应件，所述驱动件用于驱动所述缸盖移动，所述感应件设于所述感应窗口下侧，并用于透过所述感应窗口感应外界环境从而控制所述驱动件。
6.可选地，所述缸体内设有储灰盒，所述储灰盒内形成有所述储灰腔，所述储灰盒与所述缸体可拆配合。
7.可选地，所述缸盖可滑动地设于所述缸体的顶部，所述缸盖相对所述缸体滑动以开启或关闭所述储灰腔。
8.可选地，所述储灰盒相邻所述电控腔的一侧的周缘与所述缸盖的周缘相适配。
9.可选地，所述驱动机构还包括传动件，所述驱动件通过所述传动件驱动所述缸盖滑动。
10.可选地，所述驱动件为电机，所述传动件包括齿轮和齿条，所述电机的输出轴与所述齿轮相连，所述齿轮与所述齿条相啮合，所述齿条与所述缸盖相连。
11.可选地，所述驱动机构还包括电池，所述电池用于向所述驱动件和所述感应件供电，所述缸体上设有可向所述电池充电的充电接口。
12.可选地，所述电控腔设有支撑架，所述驱动机构装配于所述支撑架上；其中，
13.所述支撑架的顶端面设有导向槽，所述导向槽沿所述缸盖的移动方向延伸，所述传动件设于所述导向槽。
14.可选地，所述缸体呈柱形状设置，所述缸盖呈圆形状设置。
15.可选地，所述感应件为红外线传感器。
16.本实用新型技术方案的智能开闭的烟灰缸，缸盖可相较于储灰腔打开或关闭，通过将感应件设置在缸盖的感应窗口下侧，这样，当用户的手或香烟移动至缸盖的感应窗口上侧时，便可触发感应件，感应件被触发后控制驱动件驱动缸盖移动，以打开储灰腔，当用户的手或香烟离开缸盖的感应窗口上侧时，感应件未被触发，而后驱动件驱动缸盖移动以关闭储灰腔，可见，相较于现有技术需要手动开、关盖的烟灰缸，本技术的智能开闭的烟灰缸具有使用方便等优点，且本技术的智能开闭的烟灰缸可盲操作，便于用户开车时使用，避免低头开车意外发生几率；同时，本技术的智能开闭的烟灰缸，通过使用于供感应件和驱动件安装的电控腔，与用于容纳烟灰或烟蒂的储灰腔两者在缸体的宽度方向上并行设置，有利于避免智能开闭的烟灰缸占据了过多的高度空间，有利于实现智能开闭的烟灰缸的小型化设计。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
18.图1为本实用新型智能开闭的烟灰缸一实施例的结构示意图；
19.图2为图1中智能开闭的烟灰缸的缸盖相对储灰腔打开后的结构示意图；
20.图3为图2中智能开闭的烟灰缸省略缸盖后的结构示意图；
21.图4为图1中智能开闭的烟灰缸的爆炸示意图。
22.附图标号说明：
23.1、缸体；11、电控腔；12、充电接口；2、缸盖；21、感应窗口；3、驱动机构；31、驱动件；32、感应件；33、传动件；34、电池；4、储灰盒；41、储灰腔；5、支撑架；51、导向槽
24.本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示) 下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
27.另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方
案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
28.本实用新型提出一种智能开闭的烟灰缸。
29.在本实用新型实施例中，如图1和图3所示，该智能开闭的烟灰缸包括缸体1、缸盖2及驱动机构3，缸体1内设有储灰腔41和电控腔11，储灰腔 41和电控腔11在缸体1的宽度方向上并行设置，且储灰腔41和电控腔11均于缸体1的顶部形成腔口；缸盖2可移动地设于缸体1的顶部，缸盖2可移动以开启或关闭储灰腔41，缸盖2上还设有感应窗口21，感应窗口21沿缸盖2的移动方向延伸，且感应窗口21的长度不小于缸盖2的最大移动距离；驱动机构3设于电控腔11，驱动机构3包括驱动件31和感应件32，驱动件 31用于驱动缸盖2移动，感应件32设于感应窗口21下侧，并用于透过感应窗口21感应外界环境从而控制驱动件31。
30.具体而言，智能开闭的烟灰缸所形成的储灰腔41用于存放烟灰和烟蒂。
31.进一步地，该驱动机构3具有可控制驱动件31的控制器(图未示)和可向驱动件31和感应件32供电的电池34，在此不一一展开叙述。
32.具体地，当感应件32感应到感应窗口21上侧有物体(用户的手或香烟) 时，便可向控制器发送第一控制信号，控制器在接收到第一控制信号时，控制驱动件31正转或反转，从而带动缸盖2移动并打开储灰腔41；当感应件 32感应到感应窗口21上侧未有物体(用户的手或香烟)时，便可向控制器发送第二控制信号，控制器在接收到第二控制信号时，控制驱动件31反转或正转，从而带动缸盖2移动并关闭储灰腔41，如此，便实现了智能开闭的烟灰缸的缸盖2自动化开启或关闭的效果。
33.这其中，因为感应窗口21沿缸盖2的移动方向延伸，且感应窗口21的长度不小于缸盖2的最大移动距离，使得感应件32能够在缸盖2移动的过程中，时时刻刻地感应着感应窗口21上侧的环境变化情况，这样，提高了智能开闭的烟灰缸使用的可靠性。
34.可以理解，现有技术的烟灰缸存在着需要手动开、关盖的技术问题，针对此问题，本实用新型技术方案的智能开闭的烟灰缸，缸盖2可相较于储灰腔41打开或关闭，通过将感应件32设置在缸盖2的感应窗口21下侧，这样，当用户的手或香烟移动至缸盖2的感应窗口21上侧时，便可触发感应件32，感应件32被触发后控制驱动件31驱动缸盖2移动，以打开储灰腔41，当用户的手或香烟离开缸盖2的感应窗口21上侧时，感应件32未被触发，而后驱动件31驱动缸盖2移动以关闭储灰腔41，可见，相较于现有技术需要手动开、关盖的烟灰缸，本技术的智能开闭的烟灰缸具有使用方便等优点，且本技术的智能开闭的烟灰缸可盲操作，便于用户开车时使用，避免低头开车意外发生几率；同时，本技术的智能开闭的烟灰缸，通过使用于供感应件32和驱动件31安装的电控腔11，与用于容纳烟灰或烟蒂的储灰腔41两者在缸体 1的宽度方向上并行设置，有利于避免智能开闭的烟灰缸占据了过多的高度空间，有利于实现智能开闭的烟灰缸的小型化设计。
35.可选地，如图2和图4所示，缸体1内设有储灰盒4，储灰盒4内形成有储灰腔41，储灰盒4与缸体1可拆配合。可以理解，将储灰盒4可拆地安装在缸体1上，便于用户对储灰腔41进行清洁作业，同时，也便于用户对储灰盒4进行维护、更换，有利于降低用户的维护成本。当然，于其他实施例中，储灰腔41也可由缸体1自身所围合形成，或储灰盒4与缸体1固定装配，对此均不作限制。
36.可选地，如图2所示，缸盖2可滑动地设于缸体1的顶部，缸盖2相对缸体1滑动以开启或关闭储灰腔41。可以理解，缸盖2通过在缸体1顶部滑动，进而实现对储灰腔41的打开和
关闭，如此设置，有利于避免缸盖2的移动轨迹(在水平方向上移动)与用户的手部移动轨迹(在上下方向上移动) 发生干扰，有利于提高用户的使用体验。值得说明的是，本技术的设计不限于此，于其他实施例中，缸盖2也可以通过翻转的方式打开或关闭储灰腔41。
37.可选地，如图2所示，储灰盒4相邻电控腔11的一侧的周缘与缸盖2的周缘相适配。可以理解，如此设置，有利于在缸盖2移动至储灰盒4相邻电控腔11的一侧的时候，即可实现对储灰腔41的完全打开，有利于缩短缸盖2 的移动距离。
38.可选地，如图3和图4所示，驱动机构3还包括传动件33，驱动件31通过传动件33驱动缸盖2滑动。可以理解，通过传动件33在驱动件31与缸盖2之间传动，有利于智能开闭的烟灰缸更灵活地调整驱动件31与缸盖2两者之间的相对位置。值得说明的是，本技术的设计不限于此，于其他实施例中，驱动件31也可以直接驱动缸盖2移动。
39.可选地，如图4所示，驱动件31为电机，传动件33包括齿轮和齿条，电机的输出轴与齿轮相连，齿轮与齿条相啮合，齿条与缸盖2相连。可以理解，电机与齿轮齿条之间配合为常见驱动方式，具有安装简便、运行可靠可优点。当然，本技术的设计不限于此，于其他实施例中，驱动件31也可以为气缸、液压缸中的一者，传动件33也可以适应性地设置为丝杠滑块等。
40.可选地，如图4所示，驱动机构3还包括电池34，电池34用于向驱动件 31和感应件供电，缸体1上设有可向电池34充电的充电接口12。可以理解，如此设置，如此设置，实现了智能开闭的烟灰缸的可持续利用效果。
41.可选地，如图4所示，电控腔11设有支撑架5，驱动机构3装配于支撑架5上；其中，支撑架5的顶端面设有导向槽51，导向槽51沿缸盖2的移动方向延伸，传动件33设于导向槽51。可以理解，导向槽51能够避免传动件 33在运转过程中发生偏移现象，有利于保证缸盖2移动的可靠性。进一步地，缸盖2相对支撑架5的一侧凸设有限位凸棱，支撑架5相对缸盖2的一侧凹设有与限位凸棱相适配的限位凹槽，限位凸棱和限位凹槽均沿缸盖2的移动方向延伸，通过限位凸棱和限位凹槽的相互限位，有利于进一步避免缸盖2 移动过程中发生偏移的现象。
42.可选地，如图1所示，缸体1呈柱形状设置，缸盖2呈圆形状设置。可以理解，可以理解，如此设置，一方面有利于提升产品的观感，另一方面，缸体1外周壁呈弧形状设置，也便于用户对缸体1进行握持，有利于提高用户的使用体验。
43.可选地，感应件32为红外线传感器。可以理解，采用红外光线获取缸盖 2外侧环境的信息，具有可靠、稳定及对人体健康无害等优点。应当说明的是，本设计不限于此，于其他实施例中，感应件32也可以具体为其他器件，例如但不限于，感应件32为微波传感器。
44.以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。