1.本实用新型涉及电子雾化装置技术领域，尤其涉及一种加热管和电子雾化装置。
背景技术：
2.在电子雾化装置技术领域，加热管是核心部件，一般有插入式和周向包覆式两种加热管。现有的周向包覆式的加热管包括一段式加热管和多段式加热管；一段式加热管需要给整个雾化烟支加热，预热时间长，由于一直在对雾化烟支的整体进行加热，雾化烟支的使用时间短、后续的气溶胶含量过低、一致性差；现有的多段式加热管，预热时间虽然较一段式加热管有所减少，但还有提升空间，雾化烟支使用后的前后一致性仍然有较大提升空间。
技术实现要素：
3.鉴于上述状况，有必要提供提出一种提高一致性的加热管和电子雾化装置。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种加热管，包括：发热基体管，由导热材料制成；加热电阻层，配置在所述发热基体管上，包括沿轴向延伸并排配置在所述发热基体管的周壁上的第一加热电阻层和第二加热电阻层，所述第一加热电阻层和所述第二加热电阻层并联，所述第一加热电阻层的宽度由上至下逐渐变窄，所述第二加热电阻层的宽度由上至下逐渐变宽。
5.进一步的，所述第一加热电阻层呈类倒直角三角形或类倒直角梯形分布，所述第二加热电阻层呈类直角三角形或类直角梯形分布，所述第一加热电阻层和所述第二加热电阻层相适配使所述加热电阻层的展开面呈矩形。
6.进一步的，所述加热电阻层的展开面呈矩形并遍布所述发热基体管的周壁。
7.进一步的，所述第一加热电阻层的电阻纹路和所述第二加热电阻层的电阻纹路呈直角折弯延伸。
8.进一步的，所述第一加热电阻层和所述第二加热电阻层靠近烟嘴的一端电性相连形成公共电极引脚，所述第一加热电阻层远离烟嘴的一端背向烟嘴延伸有第一电极引脚，所述第二加热电阻层远离烟嘴的一端背向烟嘴延伸有第二电极引脚。
9.进一步的，所述第一加热电阻层和所述第二加热电阻层的工作温度为0
‑
300℃。
10.进一步的，所述第一加热电阻层和所述第二加热电阻层工作时的温差为0
‑
100℃。
11.本实用新型还提供一种电子雾化装置，包括上述的加热管。
12.进一步的，包括控制电路板、第一开关和第二开关，所述第一开关与所述第一加热电阻层串联且，所述第二开关与所述第二加热电阻层串联。
13.本实用新型的有益效果在于：第一加热电阻层和第二加热电阻层并联，可以各自独立控制独立工作，即可以根据需要先使用其中一个再使用另一个，方便进行预热，也提高了雾化烟支的使用时间以及一致性，有效缓解了后半段的雾化烟支内的气溶胶含量过低的问题，也可以根据第一加热电阻层和第二加热电阻层同时使用来提高雾化烟雾量；第一加
热电阻层的宽度由上至下逐渐变窄，第二加热电阻层的宽度由上至下逐渐变宽，通过宽度变化来控制发热位置和发热面积，进而控制烟雾量，简单方便，且第一加热电阻层和第二加热电阻层可以宽度相适配从而能够在发热基体的周壁上占据更大面积，提高加热的效率和均匀性。
附图说明
14.图1是本实用新型实施例一种加热管的结构示意图；
15.图2是本实用新型实施例一种加热管的展开结构示意图；
16.图3是本实用新型实施例一种加热管和雾化装置的工作温度曲线图。
17.标号说明：
18.100、发热基体管；200、加热电阻层；210、第一加热电阻层；211、第一电极引脚；220、第二加热电阻层；221、第二电极引脚；230、公共电极引脚。
具体实施方式
19.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型一种加热管和电子雾化装置进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
20.请参照1
‑
图2，一种加热管，包括：发热基体管100，由导热材料制成；加热电阻层200，配置在发热基体管100上，包括沿轴向延伸并排配置在发热基体管100的周壁上的第一加热电阻层200和第二加热电阻层200，第一加热电阻层200和第二加热电阻层200并联，第一加热电阻层200的宽度由上至下逐渐变窄，第二加热电阻层200的宽度由上至下逐渐变宽。
21.第一加热电阻层200和第二加热电阻层200并联，可以各自独立控制独立工作，即可以根据需要先使用其中一个再使用另一个，方便进行预热，也提高了雾化烟支的使用时间以及一致性，有效缓解了后半段的雾化烟支内的气溶胶含量过低的问题，也可以根据第一加热电阻层200和第二加热电阻层200同时使用来提高雾化烟雾量；第一加热电阻层200的宽度由上至下逐渐变窄，第二加热电阻层200的宽度由上至下逐渐变宽，通过宽度变化来控制发热位置和发热面积，进而控制烟雾量，简单方便，且第一加热电阻层200和第二加热电阻层200可以宽度相适配从而能够在发热基体的周壁上占据更大面积，提高加热的效率和均匀性。
22.加热基体管由导热材料制成，一般与加热电阻层200电绝缘，可以采用陶瓷材料或碳材料制成，也可以采用其它导热性能良好的材料，采用金属材料等导电材料一般需要做绝缘处理。
23.请参照图2，第一加热电阻层200呈类倒直角三角形或类倒直角梯形分布，第二加热电阻层200呈类直角三角形或类直角梯形分布，第一加热电阻层200和第二加热电阻层200相适配使加热电阻层200的展开面呈矩形。可以理解的，第二加热电阻层220的斜边和第二加热电阻层220的斜边相适配。可以理解的，圆管、圆筒的展开面即为矩形，即可以使加热电阻层200遍布发热基体管100的周壁。可以理解的，类直角三角形即近似直角三角形，类倒直角三角形、类倒直角梯形和类倒直角梯形同理；直角三角形和倒直角三角形即直角所在
的方向相反，即一个在上另一个在下，直角梯形和倒直角低下即长底边所在的方形相反，即一个在上另一个在下。
24.优选的，加热电阻层200的展开面呈矩形并遍布发热基体管100的周壁。可以提高加热的均匀性，避免局部高温，提升口感的一致性。
25.请参照图1和图2，第一加热电阻层200的电阻纹路和第二加热电阻层200的电阻纹路呈直角折弯延伸。方便使同高度的第一加热电阻层210和第二加热电阻层220相适配。
26.优选的，第一加热电阻层200和第二加热电阻层200由金属和非金属导热材料复合形成。简单的，金属可以采用镍、铬、铜、钛、贴或或者其合金材料，非金属导热材料一般采用陶瓷，也可以根据需要采用其它材料。
27.请参照图2，第一加热电阻层200和第二加热电阻层200靠近烟嘴的一端电性相连形成公共电极引脚230，第一加热电阻层200远离烟嘴的一端背向烟嘴延伸有第一电极引脚211，第二加热电阻层200远离烟嘴的一端背向烟嘴延伸有第二电极引脚221。方便走线，节省空间。简单的，也可以第一加热电阻层210和第二加热电阻层220两端均隔离。
28.优选的，第一加热电阻层200和第二加热电阻层200的工作温度为0
‑
300℃。优选的，第一加热电阻层200和第二加热电阻层200工作时的温差为0
‑
100℃。
29.本实用新型还提供一种电子雾化装置，包括上述的加热管。
30.进一步的，包括控制电路板、第一开关和第二开关，第一开关与第一加热电阻层200串联且，第二开关与第二加热电阻层200串联。简单的，第一开关和第二开关可以采用普通的电控开关也可以采用晶体管。
31.特别的，还可以根据需要配置与控制电路板连接的计时器和/或温度传感器。
32.第一发热电阻层210和第二发热电阻层220可以分时段工作，达到异步或者同步发热的效果。特别的，当先使用第一加热电阻层210再使用第二加热电阻层220时，第一加热电阻层210的预热温度一般高于第二加热电阻层220的预热温度，差值一般为20
‑
60℃，这是由于先使用第一加热电阻层210会有温度扩散到第二加热电阻层220的主加热区域，导致第二加热电阻层220的主加热区域内气溶胶含量降低。第一加热电阻层210的工作温度一般低于第二加热电阻层220的工作温度，差值一般为10
‑
40℃，可以尽可能使用的第二加热电阻层220的烟雾量尽可能与使用第一加热电阻层210时一致，保持口感。
33.简单的，在一些特殊情况下也可以先启动第二加热电阻层220再启动第一加热电阻层210。特别的，请参照图3，也可以根据需要同时启动第一加热电阻层210和第二加热电阻层220从而提高烟雾量。特别的，使用时同时启动第一加热电阻层210和第二加热电阻层220；第一加热电阻层210加热到220℃，持续2分钟，即进行预热；然后降温到200℃，继续使用。第二加热电阻层220加热到180℃，并持续2分钟，然后升温到230℃，继续使用。
34.综上所述，本实用新型提供的一种加热管和电子雾化装置，所述第一加热电阻层和所述第二加热电阻层并联，可以各自独立控制独立工作，即可以根据需要先使用其中一个再使用另一个，方便进行预热，也提高了雾化烟支的使用时间以及一致性，有效缓解了后半段的雾化烟支内的气溶胶含量过低的问题，也可以根据第一加热电阻层和第二加热电阻层同时使用来提高雾化烟雾量；所述第一加热电阻层的宽度由上至下逐渐变窄，所述第二加热电阻层的宽度由上至下逐渐变宽，通过宽度变化来控制发热位置和发热面积，进而控制烟雾量，且第一加热电阻层和第二加热电阻层可以宽度相适配从而能够在发热基体的周
壁上占据更大面积，提高加热的效率和均匀性。
35.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。