1.本发明涉及烟草评价领域，更具体地，涉及一种用于烟草评价的烟草制品及其制备方法。
背景技术：
2.风格特征和吸食品质等感官特征是烟草制品的主要属性，烟草化学成分是决定烟草制品感官特性的重要因素。但烟叶中的化学成分众多，已报道的烟叶化学成分4900余种，其中直接与烟草香味有关的700余种。目前卷烟是烟草制品的主流消费方式，近年来出现的加热不燃烧等新型烟草制品也开始被市场接受。上述烟草制品均经过高温加热，部分香味成分直接转移，但大量的烟草化学成分经燃烧、裂解等复杂反应以气溶胶的方式被吸食者感知。研究烟草化学成分与感官特性的关系既有重要的现实指导价值，又面临较大的困难。
3.将烟草内源性成分加入烟草制品通过评价获得其感官作用是研究烟草化学成分对感官特性影响最直接、有效的方法。但受不同烟草原料自身化学成分、物理特性差异的影响，同一烟草成分在不同烟草原料中的感官特性往往存在一定差异。
4.为了更准确地对待评价烟草成分进行评价，可将待评价烟草成分添加至香味成分、糖、有机酸等烟草重要化学成分含量极低的再造烟叶基片中。但是，再造烟叶基片无法提供与烟草制品相似的生理满足感，影响到评价结果的准确性和可靠性。
5.因此，如何提供一种可有效提升评价结果的准确性和可靠性的烟草制品成为本领域亟需解决的技术难题。
技术实现要素：
6.本发明的一个目的是提供一种可有效提升评价结果的准确性和可靠性的用于烟草评价的烟草制品的新技术方案。
7.根据本发明的第一方面，提供了一种用于烟草评价的烟草制品。
8.该用于烟草评价的烟草制品包括再造烟叶基片和用于烟草评价的添加剂；其中，
9.所述用于烟草评价的添加剂包括烟碱、酸组合剂和溶剂；
10.所述烟碱在所述再造烟叶基片中的添加量按重量计为1％
‑
3％；
11.所述酸组合剂包括5
‑
20份苹果酸、1
‑
5份柠檬酸和1
‑
5份草酸；
12.所述酸组合剂与所述烟碱的质量比为(4
‑
5):5，且所述苹果酸与所述烟碱的质量比为(8
‑
13):15，所述柠檬酸与所述烟碱的质量比为(1
‑
4):15，所述草酸与所述烟碱的质量比为(1
‑
3):15；
13.所述溶剂包括水、乙醇、甘油和丙二醇中的至少一种，且所述溶剂的质量与所述烟碱和所述酸组合剂的质量之和的比为(14
‑
16):(5
‑
6)。
14.可选的，所述苹果酸为8
‑
15份，所述柠檬酸为1
‑
3份，所述草酸为1
‑
2份。
15.可选的，所述溶剂包括水和乙醇。
16.可选的，所述水和所述乙醇的质量比为1:1。
17.可选的，所述再造烟叶基片为造纸法制备的再造烟叶基片。
18.根据本发明的第二方面，提供了一种本公开的用于烟草评价的烟草制品的制备方法。
19.该用于烟草评价的烟草制品的制备方法包括如下步骤：
20.步骤(1)：将用于烟草评价的添加剂和水溶性待评价烟草成分施加至再造烟叶基片上，得到预处理模拟烟草制品；
21.步骤(2)：在100
‑
150℃下加热预处理模拟烟草制品至含水率为13％，平衡处理后即得到用于烟草评价的烟草制品；或者，
22.包括如下步骤：
23.步骤(1)：将用于烟草评价的添加剂施加至再造烟叶基片上，得到预处理模拟烟草制品；
24.步骤(2)：在100
‑
150℃下加热预处理模拟烟草制品至含水率为13％，冷却后得到模拟烟草制品；
25.步骤(3)：将醇溶性待评价烟草成分施加至模拟烟草制品上，平衡处理后即得到用于烟草评价的烟草制品。
26.可选的，所述步骤(1)中的用于烟草评价的添加剂的制备包括如下步骤：
27.将烟碱和酸组合剂加入一定温度的溶剂中，搅拌至完全溶解，即获得用于烟草评价的添加剂。
28.可选的，所述用于烟草评价的添加剂的溶剂的温度为50℃
‑
70℃。
29.可选的，所述用于烟草评价的添加剂的溶剂的温度为60℃。
30.本公开的用于烟草评价的烟草制品可模拟天然烟草制品在吸食时产生的生理满足感，从而有利于提升感官评价结果的准确性和可靠性。
具体实施方式
31.现在将详细描述本发明的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本发明的范围。
32.以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本发明及其应用或使用的任何限制。
33.对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。
34.在这里示出和讨论的所有例子中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。
35.本公开提供的用于烟草评价的添加剂，包括烟碱、酸组合剂和溶剂。
36.酸组合剂包括5
‑
20份苹果酸、1
‑
5份柠檬酸和1
‑
5份草酸。
37.酸组合剂与烟碱的质量比为(4
‑
5):5，且苹果酸与烟碱的质量比为(8
‑
13):15，柠檬酸与烟碱的质量比为(1
‑
4):15，草酸与烟碱的质量比为(1
‑
3):15。
38.溶剂包括水、乙醇、甘油和丙二醇中的至少一种，且溶剂的质量与烟碱和酸组合剂的质量之和的比为(14
‑
16):(5
‑
6)。
39.本公开的用于烟草评价的添加剂可模拟天然烟草制品在吸食时产生的生理满足
感，从而有利于提升评价结果的准确性和可靠性。
40.烟草的生理满足感又可称为劲头，主要由烟碱和有机酸提供。
41.为了更好地模拟天然烟草制品在吸食时产生的生理满足感，苹果酸为8
‑
15份，柠檬酸为1
‑
3份，草酸为1
‑
2份。
42.为了降低成本，溶剂包括水和乙醇。
43.进一步的，为了更好地模拟天然烟草制品在吸食时产生的生理满足感，水和乙醇的质量比为1:1。本公开提供的用于烟草评价的添加剂的制备方法，包括如下步骤：
44.将烟碱和酸组合剂加入一定温度的溶剂中，搅拌至完全溶解，即获得用于烟草评价的添加剂。
45.为了避免溶解烟碱和酸组合剂的过程中影响到模拟天然烟草制品在吸食时产生的生理满足感，溶剂的温度为50℃
‑
70℃。
46.进一步的，溶剂的温度为60℃。
47.本公开提供的用于烟草评价的烟草制品，包括再造烟叶基片和本公开的用于烟草评价的添加剂。
48.用于烟草评价的添加剂中的烟碱在再造烟叶基片中的添加量按重量计为1％
‑
3％。通过添加上述剂量的用于烟草评价的添加剂，在采用再造烟叶基片评价烟草成分时，可更准确地模拟天然烟草制品在吸食时产生的生理满足感。
49.再造烟叶基片为造纸法制备的再造烟叶基片。造纸法制备的再造烟叶基片中香味成分、糖、有机酸等烟草重要化学成分含量极低，避免了评价载体自身成分对待评价烟草成分的干扰，使得评价结果更为准确、客观。
50.本公开提供的用于烟草评价的烟草制品的制备方法，包括如下步骤：
51.步骤(1)：将用于烟草评价的添加剂和水溶性待评价烟草成分施加至再造烟叶基片上，得到预处理模拟烟草制品。将水溶性待评价烟草成分和用于烟草评价的添加剂同期施加至再造烟叶基片上，有利于提升评价结果的准确性和可靠性。
52.步骤(2)：在100
‑
150℃下加热预处理模拟烟草制品至含水率为13％，平衡处理后即得到用于烟草评价的烟草制品。
53.上述平衡处理可采用gb/t16447中的相关规定来实施。
54.本公开提供的本公开的用于烟草评价的烟草制品的制备方法，包括如下步骤：
55.步骤(1)：将用于烟草评价的添加剂施加至再造烟叶基片上，得到预处理模拟烟草制品。
56.步骤(2)：在100
‑
150℃下加热预处理模拟烟草制品至含水率为13％，冷却后得到模拟烟草制品。
57.步骤(3)：将醇溶性待评价烟草成分施加至模拟烟草制品上，平衡处理后即得到用于烟草评价的烟草制品。将醇溶性待评价烟草成分和用于烟草评价的添加剂不同期施加至再造烟叶基片上，有利于提升评价结果的准确性和可靠性。
58.上述平衡处理可采用gb/t16447中的相关规定来实施。
59.下述实施例中所使用的实验方法如无特殊说明，均为常规方法，所使用的材料和试剂，如无特殊说明，均可从商业途径得到，实验中使用的设备如无特殊说明，均为本领域技术人员熟知的设备。
60.实施例1
61.取35g水、40g乙醇，搅拌加热至60℃，得到溶剂。称取烟碱16g、苹果酸12g、柠檬酸3g、草酸1.1g，加入溶剂中，继续搅拌直至澄清，冷却至室温获得用于烟草评价的添加剂s1。
62.将造纸法再造烟叶基片在温度22
±
2℃、相对湿度60
±
5％条件下平衡48h以上，并称取30g基片样品。分别取0g、2.0g、3.0g添加剂s1(对应的烟碱最终含量分别为0％、1％、1.5％)喷加至造纸法再造烟叶基片上(添加量统一为3g，不足部分用体积百分含量50％乙醇补足)，密封室温下保存4h后切丝。在120℃烘箱中加热处理至含水率13％，并冷却至室温，在温度22
±
2℃、相对湿度60
±
5％条件下密封保存7天，获得用于烟草评价的烟草制品。
63.表1为用于烟草评价的烟草制品的评价结果。由表1可见，添加了添加剂s1的烟草制品与未添加添加剂s1的空白基片相比，添加1％烟碱的烟草制品生理满足感明显提升，同时伴随着生理满足感的提升，其品质指标也有较明显的改善。进一步将烟草制品中的烟碱添加量增加至1.5％后，生理满足感进一步提升，但刺激和余味指标呈下降趋势。
64.表1评价结果
[0065][0066]
实施例2
[0067]
取36g水、36g乙醇，搅拌加热至60℃，得到溶剂。称取烟碱15g、苹果酸11g、柠檬酸2g、草酸2g，加入溶剂中，继续搅拌直至澄清，冷却至室温获得用于烟草评价的添加剂s2。
[0068]
将造纸法再造烟叶基片在温度22
±
2℃、相对湿度60
±
5％条件下平衡48h以上，并称取30g基片样品。取2.0g添加剂s2(对应的烟碱最终含量为1.0％)喷加至造纸法再造烟叶基片上，密封室温下保存4h后切丝。在120℃烘箱中加热处理至含水率13％，并冷却至室温，获得模拟烟草制品。
[0069]
将超临界萃取获得烟草提取物(醇溶性待评价烟草成分)稀释至5％，分别取0.015g、0.060g、0.240g上述超临界萃取烟草提取物喷加到30g造纸法再造烟叶基片中(对应的用量分别为25、100、400mg/kg)，在温度22
±
2℃、相对湿度60
±
5％条件下密封保存7天，获得用于烟草评价的烟草制品。
[0070]
将超临界烟草提取物分别以相同的用量、施加方式以及保存方式加入烟丝中，作为对比。
[0071]
表2为用于烟草评价的烟草制品和烟丝的评价结果。由表2可见，超临界烟草提取物主要对添加添加剂s2的造纸法再造烟叶基片的香气特性(香气质、香气量、杂气)有较明显作用，在25
‑
400mg/kg范围内随用量增加，作用效果不断提升。对烟丝的香气特性有一定作用，但不如在添加添加剂s2的造纸法再造烟叶基片中明显，且用量达到400mg/kg时带来明显的口感副作用(刺激、回甜、余味)。
[0072]
由此可见，超临界烟草提取物中含有多种对香气有贡献的香气成分，以烟丝为载体难以准确评价其感官贡献，而以添加添加剂s2的造纸法再造烟叶基片载体则基本不会影响其口感特性，有利于获得可靠的结果。
[0073]
表2评价结果
[0074][0075]
实施例3
[0076]
取36g水、36g乙醇，搅拌加热至60℃，得到溶剂。称取烟碱15g、苹果酸9g、柠檬酸2g、草酸2g，加入溶剂中，继续搅拌直至澄清，冷却至室温获得用于烟草评价的添加剂s3。
[0077]
配制葡萄糖20wt％、果糖30wt％的水溶液，得到待评价烟草水溶性还原糖。
[0078]
将造纸法再造烟叶基片在温度22
±
2℃、相对湿度60
±
5％条件下平衡48h以上，并称取30g基片样品。分别取0.072g、0.360g、1.800g水溶性待评价烟草成分(对应的还原糖添加量分别为0.12％、0.6％、3.0％，统一用水补足至3g)以及2.0g添加剂s3(对应的烟碱最终含量为1.0％)喷加至造纸法再造烟叶基片上，密封室温下保存4h后切丝，得到预处理模拟烟草制品。在120℃烘箱中加热处理至含水率13％，并冷却至室温，在温度22
±
2℃、相对湿度60
±
5％条件下密封保存7天，获得用于烟草评价的烟草制品。
[0079]
将待评价烟草水溶性还原糖分别以相同的用量、施加方式以及保存方式加入烟丝中，作为对比。
[0080]
表3评价结果
[0081][0082]
表3为用于烟草评价的烟草制品和烟丝的评价结果。由表3可见，还原糖对添加添加剂s3的造纸法再造烟叶基片起到增加焦甜香韵和回甜的作用，当还原糖添加量达到3％时余味也有一定程度的改善。还原糖较低用量对烟丝同样增加焦甜香韵、掩盖杂气，但当用量增加至0.6％，特别是增加到3％时多项品质指标(香气量、透发性、浓度、刺激、回甜、余味)出现明显下降。造纸法再造烟叶基片中不含还原糖，通过外加还原糖评价可以清晰地获得还原糖在卷烟中起到增加焦甜香韵、增加回甜的作用，适宜的还原糖含量还可以改善余味，便于准确了解烟叶中还原糖的作用。
[0083]
虽然已经通过例子对本发明的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上例子仅是为了进行说明，而不是为了限制本发明的范围。本领域的技术人员应该理解，可在不脱离本发明的范围和精神的情况下，对以上实施例进行修改。本发明的范围由所附权利要求来限定。