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一次性烟油补加瓶的制作方法

时间:2022-02-24 阅读: 作者:专利查询

一次性烟油补加瓶的制作方法

1.本技术涉及烟油补加容器的领域,尤其是涉及一种一次性烟油补加瓶。


背景技术:

2.电子烟是一种模仿卷烟的电子产品,它是一种以可充电锂聚合物电池供电驱动雾化器,通过加热油舱中的烟油,将烟油变成雾气后,让用户吸食的一种产品。烟油作为消耗品在电子烟在使用时需要定期进行补充,其主要成分是食用级或者医药级别的丙三醇(也称甘油)、1,2

丙二醇、聚乙二醇以及烟草专用香精。随着人们需求的提高,通过在烟油中添加不同的香精制得了不同口味的烟油,如烟草口味、水果口味、草本口味、饮料口味等。
3.烟油一般采用瓶装的方式进行储存,市面上生产的烟油瓶大多为大容量规格,一瓶烟油瓶大概可以注入20次雾化器,由于添加烟油时烟油瓶处于敞口状态,多次添加后烟油的香味会散失过多,进而导致烟油的味道变淡,且第一次开封后后续保存也很难完全将烟油瓶密封,随着开封时间的延长,进一步造成了烟油香味的散失。另外,由于烟油的价格较贵,当消费者想要一次性买几种不同口味的烟油时,大容量包装的烟油会给消费者带来较大的负担。
4.基于上述问题,工业上开始制造小容量的一次性烟油瓶,容量的一次性烟油瓶主要由瓶体、设置于瓶体上的注液管以及瓶盖构成,注液管的底部和瓶体的顶部具有相互配合的连接部,瓶盖内设置有密封塞,瓶盖盖上后,密封塞刚好插入注液管内对瓶体中的烟油进行密封。每个烟油瓶刚好实现一次性注液,不仅解决了香味散失和密封性的问题,并且消费者也更容易承担一次性购买多种口味烟油的消费压力,因此深受市场的欢迎。
5.小容量的一次性烟油瓶在工业生产时,一般通过卡接或者螺纹连接的方式将瓶体和注液管组装于一起,因此需要在瓶体与注液管的连接部上加工螺纹或者卡扣,工业生产成本高。


技术实现要素:

6.为了改善小容量的一次性烟油瓶采用卡接或者螺纹连接的方式组装瓶体和注液管生产成本高的问题,本技术提供一种一次性烟油补加瓶。
7.本技术提供的一种一次性烟油补加瓶采用如下的技术方案:
8.一种一次性烟油补加瓶,包括瓶体、连接于所述瓶体的注液管以及套设于所述瓶体上的瓶盖,所述瓶盖内设置有与所述注液管相配合的密封塞,所述瓶体的顶部连通有连接管,所述注液管的底部连通有套管,所述连接管套设于所述套管外侧且与所述套管过盈配合。
9.通过采用上述技术方案,组装时将连接管套设于套管的外侧,连接管与套管过盈配合完成组装,无需在连接管与套管上加工螺纹或卡扣,不仅生产成本低,而且采用过盈配合的方式进行组装也能够大大减少组装的时间和工作量,组装方便,效率高,另外过盈配合的方式也能够充分保证连接管与套管之间的牢固性和密封性,降低了烟油渗漏和烟油香味
散失的可能性。
10.可选的,所述套管的外壁上设置有限位环,所述限位环抵接于所述连接管的顶部。
11.通过采用上述技术方案,限位环的设置能够对连接管与套管的连接进行限位,防止套管插入连接管过深而影响使用。
12.可选的,所述限位环的边缘处作倒角处理。
13.通过采用上述技术方案,限位环边缘处的倒角处理能够减小瓶盖安装时与连接管之间的磨损,也降低了瓶盖安装时与限位环的边缘处相抵触的可能性,便于安装。
14.可选的,所述连接管的管口以及所述套管的管口均作倒角处理。
15.通过采用上述技术方案,连接管的管口以及套管的管口的倒角处理能够减小连接管与套管组装时的磨损,也降低了连接管与套管组装时相抵触的可能性,便于安装。
16.可选的,所述连接管与所述瓶体的连接处作倒角处理。
17.通过采用上述技术方案,连接管与瓶体连接处的倒角处理能够在将瓶体内的烟油注入雾化器时减少连接管与瓶体连接处残留的烟油,以便于将瓶体内的烟油尽可能倒出,减少了烟油的浪费。
18.可选的,所述密封塞沿远离所述注液管的方向逐渐变大。
19.通过采用上述技术方案,随着瓶盖的盖上,密封塞逐渐伸入注液管内,密封塞沿远离注液管的方向逐渐变大,因此密封塞与注液管内壁之间的紧密性会越来越好,进而提高了对烟油的密封效果,降低了烟油渗漏和烟油香味散失的可能性。
20.可选的,所述瓶盖的内壁上设置有弹性密封圈,所述弹性密封圈与所述连接管的外壁过盈配合。
21.通过采用上述技术方案,在瓶盖套到瓶体上的过程中,弹性密封圈会与连接管的外壁过盈配合,进而对瓶盖位于弹性密封圈上方的空间进行密封,随着瓶盖的套设,瓶盖位于弹性密封圈上方的空间会逐渐变小,因此瓶盖位于弹性密封圈上方空间的气压会变大,气压会将套管压紧在连接管内,降低了套管与连接管松动的可能性,同时由于瓶盖位于弹性密封圈上方空间的气压大于瓶体内的气压,进而能够防止瓶体内的烟油向外渗漏,密封性好。
22.可选的,所述瓶盖与所述连接管螺纹配合。
23.通过采用上述技术方案,瓶盖与连接管的螺纹配合能够使瓶盖与连接管牢固连接,防止因瓶盖内的气压大于常压而将瓶盖顶开,避免烟油泄漏。
24.综上所述,本技术包括以下至少一种有益技术效果:
25.通过连接管与套管过盈配合的方式完成瓶体与注液管的组装,无需在连接管与套管上加工螺纹或卡扣,不仅生产成本低,而且能够大大减少组装的时间和工作量,组装方便,效率高,另外过盈配合的方式也能够充分保证连接管与套管之间的牢固性和密封性,降低了烟油渗漏和烟油香味散失的可能性;
26.限位环的设置能够对连接管与套管的连接进行限位,防止套管插入连接管过深而影响使用;
27.连接管与瓶体连接处的倒角处理能够在将瓶体内的烟油注入雾化器时减少连接管与瓶体连接处残留的烟油,以便于将瓶体内的烟油尽可能倒出,减少了烟油的浪费;
28.弹性密封圈的设置能够对瓶盖位于弹性密封圈上方的空间进行密封,并在瓶盖完
全套设到瓶体上时使瓶盖位于弹性密封圈上方空间的气压会变大,气压会将套管压紧在连接管内,降低了套管与连接管松动的可能性,同时由于瓶盖位于弹性密封圈上方空间的气压大于瓶体内的气压,进而能够防止瓶体内的烟油向外渗漏,密封性好。
附图说明
29.图1是本技术实施例1的结构示意图。
30.图2是本技术实施例1的剖面示意图。
31.图3是本技术实施例2的剖面示意图。
32.图4是图3中a部分的放大示意图。
33.附图标记说明:1、瓶体;2、注液管;3、瓶盖;31、密封塞;4、连接管;5、套管;51、限位环;6、密封圈。
具体实施方式
34.以下结合附图1

4对本技术作进一步详细说明。
35.本技术实施例公开一种一次性烟油补加瓶。
36.实施例1:
37.参照图1和图2,一次性烟油补加瓶包括瓶体1、注液管2以及瓶盖3,瓶盖3与连接管4螺纹配合,瓶盖3内设有与注液管2内壁相配合的密封塞31。当瓶盖3套在瓶体1上时,密封塞31插入注液管2内并与注液管2的内壁相贴合,从而对瓶体1进行密封。
38.参照图2,为了提高对烟油的密封效果,密封塞31沿远离注液管2的方向逐渐变大,因此随着瓶盖3的盖上,密封塞31逐渐伸入注液管2内且与注液管2内壁之间越来越紧密,进而降低了烟油渗漏和烟油香味散失的可能性。
39.瓶体1的顶部连通有连接管4,注液管2的底部连通有套管5,连接管4套设于套管5外侧且与套管5过盈配合。
40.为了使连接管4与套管5的组装更方便,连接管4管口的内侧以及套管5管口的外侧均作倒斜角处理,以降低连接管4与套管5组装时相抵触的可能性,同时也能够减小连接管4与套管5组装时的磨损,有利于保持密封性。
41.套管5靠近注液管2一端的边缘处设有限位环51,限位环51与套管5为一体,安装时限位环51的下表面抵接于连接管4的顶部,从而对连接管4与套管5的连接进行限位,防止套管5插入连接管4过深而影响使用。
42.限位环51的边缘处作倒斜角处理以用于减小瓶盖3安装时与连接管4之间的磨损,有利于保持密封性,同时也降低了瓶盖3安装时与限位环51的边缘处相抵触的可能性,便于安装。
43.为了使用时使瓶体1内的烟油尽可能倒出,连接管4与瓶体1的连接处作倒斜角处理,从而减少了使用时连接管4与瓶体1连接处残留的烟油,减少了烟油的浪费。
44.实施例1的实施原理为:通过采用连接管4与套管5过盈配合的方式完成瓶体1与注液管2的组装,无需在连接管4与套管5上加工螺纹或卡扣,不仅生产成本低,而且能够大大减少组装的时间和工作量,组装方便,效率高,另外过盈配合的方式也能够充分保证连接管4与套管5之间的牢固性和密封性,降低了烟油渗漏和烟油香味散失的可能性。
45.实施例2:
46.参照图3和图4,本实施例与实施例1的不同之处在于,瓶盖3的内壁上粘接有硅胶材质的弹性密封圈6,当瓶盖3套在瓶体1上时,弹性密封圈6与连接管4的外壁过盈配合。
47.实施例2的实施原理为:在瓶盖3套到瓶体1上的过程中,弹性密封圈6会与连接管4的外壁过盈配合,进而对瓶盖3位于弹性密封圈6上方的空间进行密封。随着瓶盖3的套设,瓶盖3位于弹性密封圈6上方的空间会逐渐变小,因此瓶盖3位于弹性密封圈6上方空间的气压会变大,气压会将套管5压紧在连接管4内,降低了套管5与连接管4松动的可能性。同时由于瓶盖3位于弹性密封圈6上方空间的气压大于瓶体1内的气压,进而能够防止瓶体1内的烟油向外渗漏,密封性好。并且瓶盖3与连接管4螺纹配合的方式也能够防止因瓶盖3内的气压大于常压而将瓶盖3顶开,避免烟油泄漏。
48.以上均为本技术的较佳实施例,并非依此限制本技术的保护范围,故:凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本技术的保护范围之内。