1.本实用新型涉及担架握把改造技术领域，具体为实用便捷碳纤维担架握把。
背景技术：
2.在对担架进行抬拉时需要用到担架握把，但是现有握把的纤维按钮过小，导致使用者无法很好的对按钮进行按压，并且握把的表面较为光滑在对担架进行抬升时容易出现打滑的现象，导致担架出现脱落的现象，严重影响了握把的正常使用。
技术实现要素：
3.为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供实用便捷碳纤维担架握把，具备了方便使用的优点，解决了现有握把的纤维按钮过小，导致使用者无法很好的对按钮进行按压，并且握把的表面较为光滑在对担架进行抬升时容易出现打滑的现象，导致担架出现脱落的现象，严重影响了握把正常使用的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：实用便捷碳纤维担架握把，包括担架杆，所述担架杆的左侧设置有握把，所述握把的表面开设有多个防滑槽，所述握把的右侧固定连接有连接块，所述连接块的右侧固定连接有限位杆，所述限位杆的右侧延伸至担架杆的内部，所述握把内部的顶部与底部均通过销杆活动连接有限位按钮，所述限位按钮的右侧延伸至担架杆的内部并与担架杆的内壁接触，所述连接块的内部设置有弹簧，所述弹簧的顶部与底部与限位按钮的内侧固定连接，所述担架杆的顶部与底部均固定连接有活动块，所述活动块的内部固定连接有转杆，所述转杆的表面滑动连接有卡块，所述握把的顶部与底部均开设有卡槽，所述卡块与卡槽配合使用，所述担架杆的顶部与底部均设置有螺栓，所述螺栓的内侧贯穿至限位杆的内部并与限位杆螺纹连接。
5.作为本实用新型优选的，所述转杆的表面套设有两个扭簧，所述扭簧远离卡块的一端固定连接在活动块的内壁，所述扭簧远离活动块的一端固定连接在卡块的表面。
6.作为本实用新型优选的，所述担架杆的顶部与底部均开设有开口，所述开口的宽度大于卡块的宽度，所述开口与卡块配合使用。
7.作为本实用新型优选的，所述握把的表面喷涂有防滑颗粒漆，所述防滑颗粒漆与握把配合使用。
8.作为本实用新型优选的，所述卡块的外侧固定连接有摩擦垫，所述摩擦垫的材质为橡胶材质。
9.作为本实用新型优选的，所述握把的表面开设有多个倒角，所述倒角与握把配和使用。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过将限位杆插入至担架杆的内部，插入到指定位置后通过弹簧的弹力带动限位按钮向外弹动，使限位按钮卡紧在担架杆的插口处防止握把继续向担架杆的内部移动，限位完毕后扭动螺栓，使螺栓插入至限位杆的内部对限位杆和握把进行固定，最
后如需对握把进行收纳反向旋转螺栓，使螺栓远离限位杆，远离完毕后向内按压限位按钮，使按钮远离担架杆的插口处，远离完毕后向右推动握把，使握把插入至担架杆的内部，插入完毕后通过扭簧的弹力带动卡块向两侧翻转，使卡块卡入至握把表面开设的卡槽内部，从而具备了方便使用的优点，解决了现有握把的纤维按钮过小，导致使用者无法很好的对按钮进行按压，并且握把的表面较为光滑在对担架进行抬升时容易出现打滑的现象，导致担架出现脱落的现象，严重影响了握把正常使用的问题。
12.2、本实用新型通过设置扭簧，能够使卡块自动翻转，提高了卡块在压紧时的稳定性。
13.3、本实用新型通过设置开口，能够使卡块完整的穿过担架杆进行固定，防止开口过小，卡块出现卡死的现象。
14.4、本实用新型通过设置防滑颗粒漆，能够对握把进行防滑，提高了握把的使用性能。
15.5、本实用新型通过设置摩擦垫，能够使卡块和卡槽接触的更紧密，增加了卡块和卡槽的接触面积。
16.6、本实用新型通过设置倒角，能够对握把进行防护，防止使用者在使用时被直角割伤手部。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型结构剖面图；
19.图3为本实用新型图2中a处放大图；
20.图4为本实用新型局部零件立体图。
21.图中：1、担架杆；2、握把；3、防滑槽；4、连接块；5、限位杆；6、限位按钮；7、弹簧；8、活动块；9、转杆；10、卡块；11、卡槽；12、螺栓；13、扭簧；14、开口；15、防滑颗粒漆；16、摩擦垫；17、倒角。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.如图1至图4所示，本实用新型提供的实用便捷碳纤维担架握把，包括担架杆1，担架杆1的左侧设置有握把2，握把2的表面开设有多个防滑槽3，握把2的右侧固定连接有连接块4，连接块4的右侧固定连接有限位杆5，限位杆5的右侧延伸至担架杆1的内部，握把2内部的顶部与底部均通过销杆活动连接有限位按钮6，限位按钮6的右侧延伸至担架杆1的内部并与担架杆1的内壁接触，连接块4的内部设置有弹簧7，弹簧7的顶部与底部与限位按钮6的内侧固定连接，担架杆1的顶部与底部均固定连接有活动块8，活动块8的内部固定连接有转杆9，转杆9的表面滑动连接有卡块10，握把2的顶部与底部均开设有卡槽11，卡块10与卡槽11配合使用，担架杆1的顶部与底部均设置有螺栓12，螺栓12的内侧贯穿至限位杆5的内部
并与限位杆5螺纹连接。
24.参考图3，转杆9的表面套设有两个扭簧13，扭簧13远离卡块10的一端固定连接在活动块8的内壁，扭簧13远离活动块8的一端固定连接在卡块10的表面。
25.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置扭簧13，能够使卡块10自动翻转，提高了卡块10在压紧时的稳定性。
26.参考图3，担架杆1的顶部与底部均开设有开口14，开口14的宽度大于卡块10的宽度，开口14与卡块10配合使用。
27.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置开口14，能够使卡块10完整的穿过担架杆1进行固定，防止开口14过小，卡块10出现卡死的现象。
28.参考图1，握把2的表面喷涂有防滑颗粒漆15，防滑颗粒漆15与握把2配合使用。
29.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置防滑颗粒漆15，能够对握把2进行防滑，提高了握把2的使用性能。
30.参考图2，卡块10的外侧固定连接有摩擦垫16，摩擦垫16的材质为橡胶材质。
31.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置摩擦垫16，能够使卡块10和卡槽11接触的更紧密，增加了卡块10和卡槽11的接触面积。
32.参考图1，握把2的表面开设有多个倒角17，倒角17与握把2配和使用。
33.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置倒角17，能够对握把2进行防护，防止使用者在使用时被直角割伤手部。
34.本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，首先将限位杆5插入至担架杆1的内部，插入到指定位置后通过弹簧7的弹力带动限位按钮6向弹动，使限位按钮6卡紧在担架杆1的插口处防止握继续向担架杆1的内部移动，限位完毕后扭动螺栓12，使螺栓12插入至限位杆5的内部对限位杆5和握把2进行固定，最后如需对握把2进行收纳反向旋转螺栓12，使螺栓12远离限位杆5，远离完毕后向内按压限位按钮6，使按钮远离担架杆1的插口处，远离完毕后向右推动握把2，使握把2插入至担架杆1的内部，插入完毕后通过扭簧13的弹力带动卡块10向两侧翻转，使卡块10卡入至握把2表面开设的卡槽11内部，从而具备了方便使用的优点。
35.综上所述：该实用便捷碳纤维担架握把，通过将限位杆5插入至担架杆1的内部，插入到指定位置后通过弹簧7的弹力带动限位按钮6向外弹动，使限位按钮6卡紧在担架杆1的插口处防止握把2继续向担架杆1的内部移动，限位完毕后扭动螺栓12，使螺栓12插入至限位杆5的内部对限位杆5和握把2进行固定，最后如需对握把2进行收纳反向旋转螺栓12，使螺栓12远离限位杆5，远离完毕后向内按压限位按钮6，使按钮远离担架杆1的插口处，远离完毕后向右推动握把2，使握把2插入至担架杆1的内部，插入完毕后通过扭簧13的弹力带动卡块10向两侧翻转，使卡块10卡入至握把2表面开设的卡槽11内部，从而具备了方便使用的优点，解决了现有握把的纤维按钮过小，导致使用者无法很好的对按钮进行按压，并且握把的表面较为光滑在对担架进行抬升时容易出现打滑的现象，导致担架出现脱落的现象，严重影响了握把正常使用的问题。
36.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖
非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。