1.本实用新型涉及中药饮片生产技术领域，尤其涉及一种可高效进出料的中药饮片生产用炒药机。
背景技术：
2.在中药饮片的生产过程中，经常会使用到炒药机对药材进行烘炒。但是，一些企业中所使用的炒药机为滚筒式炒药机，其炒药机在炒药过程中，需要人工使用相应工具将药材送入滚筒内或将药材从滚筒内取出，这样进出料不但速度缓慢，并且容易被高温烫伤；且在炒药过程中会产生较多的药渣，在取出时不能够对其进行收集处理，从而容易影响到药材饮片的品质。
3.因此，有必要提供一种可高效进出料的中药饮片生产用炒药机解决上述技术问题。
技术实现要素：
4.本实用新型解决的技术问题是提供一种进出料速度较快、使用较为安全、药渣收集效果较好、操作较为方便的可高效进出料的中药饮片生产用炒药机。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供的可高效进出料的中药饮片生产用炒药机包括：底板；罐体，所述罐体设置在所述底板的上方，且所述罐体内开设有多个安装槽；铰接板，所述铰接板固定安装在所述底板的顶部，且所述铰接板的顶部与所述罐体的底部相铰接；液压缸，所述液压缸铰接在所述底板的顶部，且所述液压缸的输出杆与所述罐体的底部相铰接；多个加热管，多个所述加热管分别固定安装在多个所述安装槽内；多个导热板，多个所述导热板分别设置在多个所述加热管的一侧，并与所述罐体的内壁固定连接；出料管，所述出料管固定安装在所述罐体的一侧，所述出料管上固定安装有第一电磁阀，且所述出料管的顶部内壁上开设有通风孔；入料管，所述入料管固定安装在所述罐体的顶部，且所述入料管上固定安装有第二电磁阀；入料斗，所述入料斗固定安装在所述入料管的顶端；翻料机构，所述翻料机构设置在所述罐体上；输料机构，所述输料机构设置在所述底板上；杂质收集机构，所述杂质收集机构设置在所述罐体和所述出料管上。
6.优选的，所述翻料机构包括转轴、电机、螺旋叶片和两个搅拌杆，所述转轴转动安装在所述罐体的底部内壁上，且所述转轴的底端延伸至所述罐体的外部，所述电机固定安装在所述罐体的底部，且所述电机的输出轴与所述转轴的底端固定连接，所述螺旋叶片固定套设在所述转轴上，两个所述搅拌杆分别固定安装在所述转轴的两侧。
7.优选的，所述输料机构包括支架、物料箱和绞龙，所述支架固定安装在所述底板的顶部，所述物料箱固定安装在所述支架的顶部，所述绞龙固定安装在所述物料箱的一侧，所述绞龙的进料口与所述物料箱内相连通，所述绞龙的排料口位于所述入料斗的正上方。
8.优选的，所述杂质收集机构包括收集箱、风机、抽风管、第一滤网、排风管和第二滤网，所述收集箱固定安装在所述罐体的一侧，所述风机固定安装在所述罐体的一侧，所述抽
风管固定安装在所述风机的进气端上，所述抽风管的进气端固定安装在所述出料管的顶部，并且与所述通风孔相连通，所述第一滤网固定安装在所述出料管的顶部内壁上，且所述第一滤网位于所述通风孔的下方，所述排风管固定安装在所述风机的排气端上，所述排风管的排气端固定安装在所述收集箱的一侧，并且与所述收集箱内相连通，所述第二滤网倾斜设置在所述收集箱内。
9.优选的，所述收集箱的一侧内壁上开设有漏气孔，且所述漏气孔位于所述第二滤网的一侧，所述收集箱的底部固定安装有排料管，所述排料管上固定安装有阀门。
10.优选的，所述物料箱的顶部内壁上开设有开口，所述开口上铰接安装有密封盖。
11.与相关技术相比较，本实用新型提供的可高效进出料的中药饮片生产用炒药机具有如下有益效果：
12.本实用新型提供一种可高效进出料的中药饮片生产用炒药机，通过输料机构，能够较为快速的将中药饮片输送至罐体中，并且能够对切片后的中医饮片进行储存，通过多个加热管和多个导热板，能够对罐体内进行升温作业，通过翻料机构，能够对罐体内的中药饮片进行翻炒作业，使罐体内的中药饮片受热较为均匀，炒药效果较好，通过铰接板和液压缸，能够较好的将罐体内的中药饮片从出料管中输送出去，出料效果较好，能够避免部分中药饮片保留在罐体内，且在出料过程中不要要工作人员使用任何工具进行取料，出料速度较快，使用较为安全，通过杂质收集机构，能够对中药饮片中的药渣进行较好的收集作业，收集效果较好，通过漏气孔，能够将收集箱内多余的气体排出，通过第二滤网，能够避免药渣从漏气孔中排出，使用效果较好，通过排料管和阀门，能够便于将收集箱中的药渣进行排出处理，操作较为方便。
附图说明
13.图1为本实用新型提供的可高效进出料的中药饮片生产用炒药机的一种较佳实施例的结构示意图；
14.图2为图1中所示a部分的放大结构示意图；
15.图3为图1中所示b部分的放大结构示意图。
16.图中标号：1、底板；2、罐体；3、铰接板；4、液压缸；5、加热管；6、导热板；7、出料管；8、入料管；9、入料斗；10、转轴；11、电机；12、螺旋叶片；13、搅拌杆；14、支架；15、物料箱；16、绞龙；17、收集箱；18、风机；19、抽风管；20、第一滤网；21、排风管；22、排料管；23、第二滤网。
具体实施方式
17.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
18.请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本实用新型提供的可高效进出料的中药饮片生产用炒药机的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的a部分放大示意图；图3为图1所示的b部分放大示意图。可高效进出料的中药饮片生产用炒药机包括：底板1；罐体2，所述罐体2设置在所述底板1的上方，且所述罐体2内开设有多个安装槽；铰接板3，所述铰接板3固定安装在所述底板1的顶部，且所述铰接板3的顶部与所述罐体2的底部相铰接；液压缸4，所述液压缸4铰接在所述底板1的顶部，且所述液压缸4的输出杆与所述罐体2的底部相铰接；多个加热管5，多个所述加热管5分别固定安装在多个所述安装槽内；多个导热板6，
多个所述导热板6分别设置在多个所述加热管5的一侧，并与所述罐体2的内壁固定连接；出料管7，所述出料管7固定安装在所述罐体2的一侧，所述出料管7上固定安装有第一电磁阀，且所述出料管7的顶部内壁上开设有通风孔；入料管8，所述入料管8固定安装在所述罐体2的顶部，且所述入料管8上固定安装有第二电磁阀；入料斗9，所述入料斗9固定安装在所述入料管8的顶端；翻料机构，所述翻料机构设置在所述罐体2上；输料机构，所述输料机构设置在所述底板1上；杂质收集机构，所述杂质收集机构设置在所述罐体2和所述出料管7上。
19.所述翻料机构包括转轴10、电机11、螺旋叶片12和两个搅拌杆13，所述转轴10转动安装在所述罐体2的底部内壁上，且所述转轴10的底端延伸至所述罐体2的外部，所述电机11固定安装在所述罐体2的底部，且所述电机11的输出轴与所述转轴10的底端固定连接，所述螺旋叶片12固定套设在所述转轴10上，两个所述搅拌杆13分别固定安装在所述转轴10的两侧，通过所述翻料机构，能够对所述罐体2内的中药饮片进行翻炒作业，使所述罐体2内的中药饮片受热较为均匀，炒药效果较好。
20.所述输料机构包括支架14、物料箱15和绞龙16，所述支架14固定安装在所述底板1的顶部，所述物料箱15固定安装在所述支架14的顶部，所述绞龙16固定安装在所述物料箱15的一侧，所述绞龙16的进料口与所述物料箱15内相连通，所述绞龙16的排料口位于所述入料斗9的正上方，通过所述输料机构，能够较为快速的将中药饮片输送至所述罐体2中，并且能够对切片后的中医饮片进行储存。
21.所述杂质收集机构包括收集箱17、风机18、抽风管19、第一滤网20、排风管21和第二滤网23，所述收集箱17固定安装在所述罐体2的一侧，所述风机18固定安装在所述罐体2的一侧，所述抽风管19固定安装在所述风机18的进气端上，所述抽风管19的进气端固定安装在所述出料管7的顶部，并且与所述通风孔相连通，所述第一滤网20固定安装在所述出料管7的顶部内壁上，且所述第一滤网20位于所述通风孔的下方，所述排风管21固定安装在所述风机18的排气端上，所述排风管21的排气端固定安装在所述收集箱17的一侧，并且与所述收集箱17内相连通，所述第二滤网23倾斜设置在所述收集箱17内，通过所述杂质收集机构，能够对中药饮片中的药渣进行较好的收集作业，收集效果较好。
22.所述收集箱17的一侧内壁上开设有漏气孔，且所述漏气孔位于所述第二滤网23的一侧，所述收集箱17的底部固定安装有排料管22，所述排料管22上固定安装有阀门，通过所述漏气孔，能够将所述收集箱17内多余的气体排出，通过所述排料管22和所述阀门，能够便于将所述收集箱17中的药渣进行排出处理，操作较为方便。
23.所述物料箱15的顶部内壁上开设有开口，所述开口上铰接安装有密封盖。
24.本实用新型提供的可高效进出料的中药饮片生产用炒药机的工作原理如下：
25.在对中药饮片进行炒药之前，先将物料箱15上的密封盖打开，再将完成切片的中药饮片从开口上倒入物料箱15中，然后再关闭将密封盖，从而能够对切片后的中药饮片得到较好的储存效果；
26.炒药时，首先启动多个加热管5，多个加热管5通过导热板6会持续对罐体2内进行加热，当温度达到相应数值时，启动绞龙16和打开第二电磁阀，在绞龙16的作用下，能够将物料箱15中的中药饮片输送至入料斗9中，入料斗9将中药饮片从入料管8输送至罐体2内，在绞龙16的不断运行作用下，能够将物料箱15中的中药饮片不断输送至罐体2内，从而能够达到快速入料的效果，使用较为方便，省时省力；
27.在入料的同时，也需启动电机11，电机11通过转轴10能够同时带动螺旋叶片12和两个搅拌杆13进行转动，从而能够对罐体2内的中药饮片进行翻炒作业，使罐体2内的中药饮片受热较为均匀，炒药效果较好；
28.炒药完毕后，同时启动液压缸4和风机18，并且打开出料管7上的第一电磁阀，液压缸4在铰接板3的配合作用下，能够带动罐体2向一侧倾斜，从而能够较好的将罐体2内的中药饮片从出料管7中输送出去，出料效果较好，能够避免部分中药饮片保留在罐体2内，且在出料过程中不要要工作人员使用任何工具进行取料，出料速度较快，使用较为安全，出料管7在出料的同时，风机18在抽风管19、第一滤网20和排风管21的配合作用下，能够将中药饮片中的药渣吸入到收集箱17内，从而能够对中药饮片中的药渣进行收集处理作业，收集效果较好，且收集箱17内多余的气体会从漏气孔中排出，在第二滤网23的拦截作用下，能够避免药渣从漏气孔中排出，使用效果较好，当需要将收集箱17内的药渣排出时，打开排料管22上阀门，从而能够对收集箱17中的药渣进行排出处理，操作较为方便。
29.与相关技术相比较，本实用新型提供的可高效进出料的中药饮片生产用炒药机具有如下有益效果：
30.本实用新型提供一种可高效进出料的中药饮片生产用炒药机，通过输料机构，能够较为快速的将中药饮片输送至罐体2中，并且能够对切片后的中医饮片进行储存，通过多个加热管5和多个导热板6，能够对罐体2内进行升温作业，通过翻料机构，能够对罐体2内的中药饮片进行翻炒作业，使罐体2内的中药饮片受热较为均匀，炒药效果较好，通过铰接板3和液压缸4，能够较好的将罐体2内的中药饮片从出料管7中输送出去，出料效果较好，能够避免部分中药饮片保留在罐体2内，且在出料过程中不要要工作人员使用任何工具进行取料，出料速度较快，使用较为安全，通过杂质收集机构，能够对中药饮片中的药渣进行较好的收集作业，收集效果较好，通过漏气孔，能够将收集箱17内多余的气体排出，通过第二滤网23，能够避免药渣从漏气孔中排出，使用效果较好，通过排料管22和阀门，能够便于将收集箱17中的药渣进行排出处理，操作较为方便。
31.需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体。
32.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。