1.本实用新型涉及医疗护理技术领域，尤其涉及一种血液透析用护理辅助支架。
背景技术：
2.血液净化在日常生活中也称透析，它的涵义是，把患者的血液引出身体外并通过一种净化装置，除去其中某些致病物质，净化血液，达到治疗疾病的目的，目前临床使用的血液净化护理支架均采用传统结构的用于夹持透析器的夹子，但是，现有技术中由于夹子开合度因受其结构的限制，往往遇到直径较大直径的透析器、滤过器和灌流器时就无法进行夹持或夹持效果不好，难以满足血液净化护理时的需要。
3.而且在进行血液净化时，由于血液管的长度过长，会引起血液管的进行缠绕，造成血液管不畅，影响病人的救治，而且也不便对病人的手部进行固定，为此，我们提出一种血液透析用护理辅助支架来解决上述问题。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中直径较大的透析器、滤过器和灌流器时就无法进行夹持或夹持效果不好的问题，而提出的一种血液透析用护理辅助支架。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种血液透析用护理辅助支架，包括支撑基板，所述支撑基板的一侧连接安装有支撑架，所述支撑架的一侧固定有连接板，所述连接板的一侧连接安装有衔接板，所述衔接板的一侧固定安装有微型驱动电机，所述衔接板的一侧滑动安装有旋转组件；
7.所述旋转组件包括旋转电机、驱动气缸、限位支撑架和固定腔体，所述旋转电机的输出端转动安装有第一锥形齿，所述固定腔体的一侧转动安装有第二锥形齿，所述第二锥形齿的一侧活动安装有夹持组件；
8.所述夹持组件包括限位板、限位盘和承接板，所述承接板的一侧活动安装有第一连接曲板，所述第一连接曲板的一侧活动安装有夹持板，所述夹持板的表面活动安装有第二连接曲板，所述夹持板的一侧固定套接有夹持套。
9.优选地，所述支撑架的表面开设有安装槽，所述安装槽的内部固定安装有锁紧螺栓，所述连接板固定安装于锁紧螺栓的表面，所述安装槽的数量为三组，所述安装槽呈垂直均匀装开设于支撑架的表面。
10.优选地，所述衔接板的表面开设有半弧形滑槽，所述半弧形滑槽的内部转动安装有旋转轴，所述旋转轴的表面开设有螺旋导槽，所述固定腔体的一侧固定有抵接轴，所述抵接轴的一侧与螺旋导槽的内部相抵接，所述微型驱动电机的输出端贯穿衔接板连接安装于旋转轴的一侧。
11.优选地，所述第一锥形齿的直径小于第二锥形齿的直径，所述第一锥形齿和第二锥形齿呈垂直状相啮合，所述第一锥形齿和第二锥形齿的啮合处涂有润滑油脂，所述第二锥形齿的一侧转动安装有环形盘，所述环形盘转动安装有于固定腔体的一侧，所述固定腔
体的一侧与环形盘的一侧固定连接。
12.优选地，所述驱动气缸的滑动端贯穿固定腔体滑动安装于固定腔体的一侧，所述限位支撑架贯穿固定腔体，固定安装于固定腔体内部的一侧，所述驱动气缸的滑动端位于限位支撑架的一侧。
13.优选地，所述限位盘的内部安装有滑动套，所述驱动气缸的滑动端贯穿限位盘，滑动安装于限位盘的一侧，所述第二连接曲板的一侧固定安装于驱动气缸滑动端的一侧，所述第一连接曲板、夹持板、第二连接曲板和夹持套呈对向状结构安装，所述夹持套的表面开设有防滑纹。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、通过设置旋转轴表面的螺旋导槽和固定腔体一侧的抵接轴，微型驱动电机的输出端转动带动旋转轴进行转动，旋转轴转动带动固定腔体一侧的抵接轴啮合旋转轴表面的螺旋导槽进行同向啮合转动，进而带动固定腔体沿旋转轴的矢量方向进行往复滑动，实现对支架整体的高度调节，有效地减少了支架的高度问题造成灌流透析因重力原因造成溢流堵塞等现象；
16.2、通过设置夹持组件，有效地保证夹子开合度因受其结构的限制，往往遇到直径较大的透析器、滤过器和灌流器时就无法进行夹持或夹持效果不好的问题，进一步地由夹持套进行对向设置且表面开设有防滑纹，更大程度上保证在夹持作业中对其它辅助器械地防滑性。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种血液透析用护理辅助支架的结构示意图；
18.图2为旋转组件的连接传动结构示意图；
19.图3为夹持组件的对向联动结构示意图。
20.图中：1、支撑基板；2、支撑架；3、连接板；4、衔接板；5、微型驱动电机；6、旋转组件；61、旋转电机；62、驱动气缸；63、限位支撑架；64、固定腔体；65、第一锥形齿；66、第二锥形齿；67、夹持组件；671、限位板；672、限位盘；673、承接板；674、第一连接曲板；675、夹持板；676、第二连接曲板；677、夹持套。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.参照图1-3，一种血液透析用护理辅助支架，包括支撑基板1，支撑基板1的一侧连接安装有支撑架2，支撑架2的一侧固定有连接板3，连接板3的一侧连接安装有衔接板4，衔接板4的一侧固定安装有微型驱动电机5，衔接板4的一侧滑动安装有旋转组件6；
23.旋转组件6包括旋转电机61、驱动气缸62、限位支撑架63和固定腔体64，旋转电机61的输出端转动安装有第一锥形齿65，固定腔体64的一侧转动安装有第二锥形齿66，第二锥形齿66的一侧活动安装有夹持组件67；
24.夹持组件67包括限位板671、限位盘672和承接板673，承接板673的一侧活动安装
有第一连接曲板674，第一连接曲板674的一侧活动安装有夹持板675，夹持板675的表面活动安装有第二连接曲板 676，夹持板675的一侧固定套接有夹持套677；
25.支撑架2的表面开设有安装槽，安装槽的内部固定安装有锁紧螺栓，连接板3固定安装于锁紧螺栓的表面，安装槽的数量为三组，安装槽呈垂直均匀装开设于支撑架2的表面；
26.驱动气缸62的滑动端贯穿固定腔体64滑动安装于固定腔体64 的一侧，限位支撑架63贯穿固定腔体64，固定安装于固定腔体64 内部的一侧，驱动气缸62的滑动端位于限位支撑架63的一侧；
27.限位盘672的内部安装有滑动套，驱动气缸62的滑动端贯穿限位盘672，滑动安装于限位盘672的一侧，第二连接曲板676的一侧固定安装于驱动气缸62滑动端的一侧，第一连接曲板674、夹持板 675、第二连接曲板676和夹持套677呈对向状结构安装，夹持套677 的表面开设有防滑纹。
28.参照图1、图2所示，衔接板4的表面开设有半弧形滑槽，半弧形滑槽的内部转动安装有旋转轴，旋转轴的表面开设有螺旋导槽，固定腔体64的一侧固定有抵接轴，抵接轴的一侧与螺旋导槽的内部相抵接，微型驱动电机5的输出端贯穿衔接板4连接安装于旋转轴的一侧。
29.具体的，利用微型驱动电机5的输出端转动带动旋转轴进行转动，旋转轴转动带动固定腔体64一侧的抵接轴啮合旋转轴表面的螺旋导槽进行同向啮合转动，进而带动固定腔体64沿旋转轴的矢量方向进行往复滑动运转。
30.参照图2所示，第一锥形齿65的直径小于第二锥形齿66的直径，第一锥形齿65和第二锥形齿66呈垂直状相啮合，第一锥形齿65和第二锥形齿66的啮合处涂有润滑油脂，第二锥形齿66的一侧转动安装有环形盘，环形盘转动安装有于固定腔体64的一侧，固定腔体64 的一侧与环形盘的一侧固定连接。
31.具体的，旋转电机61的输出端转动带动第一锥形齿65啮合第二锥形齿66进行转动，第二锥形齿66啮合转动带动第二锥形齿66一侧的环形盘进行转动，环形盘沿第二锥形齿66转动方向同步转动的同时带动固定腔体64进行旋转，由于第二锥形齿66的直径大于第一锥形齿65的直径，所旋转的周长小于同步传输，进而带动固定腔体 64向一侧缓慢转动。
32.本实用新型的工作过程如下：
33.第一步：利用支撑架2表面的安装槽和锁紧螺栓对连接板3进行不同位置的安装，将连接板3安装到适当位置时，启动微型驱动电机 5进行工作，微型驱动电机5的输出端转动带动旋转轴进行转动，旋转轴转动带动固定腔体64一侧的抵接轴啮合旋转轴表面的螺旋导槽进行同向啮合转动，进而带动固定腔体64沿旋转轴的矢量方向进行往复滑动运转至适当位置；
34.第二步：需要对旋转组件6进行角度调节时，启动旋转电机61 进行工作，旋转电机61的输出端转动带动第一锥形齿65进行转动，第一锥形齿65啮合第二锥形齿66进行转动，第二锥形齿66啮合转动带动第二锥形齿66一侧的环形盘进行转动，环形盘沿第二锥形齿 66转动方向同步转动的同时带动固定腔体64进行旋转；
35.第三步：启动驱动气缸62进行工作，驱动气缸62的滑动端向一侧滑动带动第二连接曲板676向一侧进行收紧，第二连接曲板676带动夹持板675进行同步收紧，进而带动夹持
板675的一侧沿第一连接曲板674的一侧进行对向移动，进而由夹持套677进行对向夹持作业。
36.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。