1.本实用新型涉及医疗器械技术领域，更具体的说是涉及一种可定位转动的手术缝合线打结装置。
背景技术：
2.心脏瓣膜疾病是一种常见的心脏病，随着人口老龄化加重，老年性瓣膜病以及冠心病、心肌梗死后引起的瓣膜病越来越常见；其治疗手段除较为保守的内科治疗方法外，最主要的是通过外科手术手段，对病变的瓣膜进行替换或修复；瓣膜的替换或修复，均需要在患处进行缝合，将人工心脏瓣膜、人工心脏瓣膜成型环等人造物固定在人体心脏内部。此过程中，缝合线由于其使用的位置和术式的特殊性，缝合线的打结固定尤为重要，其打结后的牢固度需确保植入的人造物安全可靠的安置在心脏内指定的位置。
3.外科手术过程，受人体胸腔大小以及心脏结构的复杂程度影响，术者的操作空间狭小有限，为了确保缝合线打结后的安全有效，术者需要在此狭小的空间内进行人工打结操作，往往需要缝合10至15针不等，每针两跟线头，线头多且凌乱，术者需为每一对线头打结，且需要打结多次，术者的操作难度和工作强敌极高，操作风险极大。
4.随着小创口以及微创手术的兴起，传统的缝合线手工打结方式逐步转向应用医疗器械打结的方式，现有的打结装置，缝合线在穿过相应机构时，术者仅有一个可视的操作角度，在狭小的创口空间内非常不便，术者为获得更加清晰明确的手术视野或更佳的操作角度，往往需要不停的扭动手臂来调整手中持握的打结装置角度，而手臂的扭动调整给术者带来了不便，以及不必要的疲劳，在不停的转动装置过程中有非必要的碰触患处的可能，甚至是损伤患处的可能，给手术的操作带来了安全风险。
5.因此，如何提供一种结构简单稳定，既能实现缝合线打结、裁剪功能，又能定位转动，为术者提供更多操作角度的可定位转动的手术缝合线打结装置，是本领域技术人员亟需解决的问题。
技术实现要素：
6.有鉴于此，本实用新型提供了一种可定位转动的手术缝合线打结装置，旨在解决上述技术问题。
7.为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
8.一种可定位转动的手术缝合线打结装置，包括：
9.外壳；所述外壳为手枪型空心壳体；
10.扣动部；所述扣动部与所述外壳的握把处铰接；所述扣动部部分位于所述外壳内部，且能够实现向所述外壳枪头方向的弹性推进；
11.推杆；所述推杆位于所述外壳枪头的空腔内，且一端与所述扣动部转动连接；
12.驱动部；所述驱动部与所述推杆的另一端滑动连接，且能够实现转动限制；所述驱动部与所述外壳枪头的空腔内壁转动连接；
13.拧动部；所述拧动部位于所述外壳的枪头端头外部，且与所述驱动部固定连接；
14.金属套管；所述金属套管的一端与所述驱动部内部滑动连接，且能够实现转动限制，并与所述推杆抵接；另一端穿过所述拧动部，且具有缝合裁剪机构。
15.经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本实用新型公开提供了一种可定位转动的手术缝合线打结装置，包括外壳、扣动部、推杆、驱动部、拧动部和金属套管；通过驱动扣动部，驱使推杆能够实现向外壳枪头方向的弹性推进，通过转动拧动部，带动与其固定连接的驱动部转动；本装置结构简单稳定，既能实现缝合线打结、裁剪功能，又能实现定位转动。
16.优选的，在上述一种可定位转动的手术缝合线打结装置中，所述扣动部包括转动板、拉簧和手柄；所述转动板位于所述外壳的内部，通过连接转轴与所述外壳的握把处的空腔内壁转动连接，所述拉簧布置在所述外壳握把的空腔内部，一端与所述转动板连接，另一端固定连接在所述外壳的握把处底端；所述手柄位于所述外壳的外侧，且与所述转动板固定连接。结构简单稳定，能够实现向外壳枪头方向的弹性推进。
17.优选的，在上述一种可定位转动的手术缝合线打结装置中，所述驱动部包括同步转动套和轴套；所述同步转动套为中空结构，所述同步转动套的一端开设有用于与所述推杆滑动连接的长条凹槽，中部外侧壁具有径向凸起的卡环，另一端内部具有用于与所述金属套管滑动连接的第一豁口；所述轴套套设在所述同步转动套远离所述长条凹槽的外侧，且与所述卡环抵接，所述轴套与所述外壳的内侧壁固定连接。结构简单稳定。
18.优选的，在上述一种可定位转动的手术缝合线打结装置中，所述推杆的一端与所述转动板顶部的半圆形缺口转动连接，另一端同轴布置在所述同步转动套内部，且所述推杆的中部具有滑动连接在所述长条凹槽内部的第一凸起。结构简单稳定，同步转动套转动可通过长条凹槽带动推杆同步转动。
19.优选的，在上述一种可定位转动的手术缝合线打结装置中，所述轴套的一端用于与所述外壳固定连接，所述轴套另一端的端面具有多个等距分布的卡槽，所述卡槽用于与所述拧动部卡接限位。
20.优选的，在上述一种可定位转动的手术缝合线打结装置中，所述轴套通过卡口结构与所述外壳的内侧壁固定连接，或者与所述外壳的内侧壁粘结固定。与外壳固定连接实现止转。
21.优选的，在上述一种可定位转动的手术缝合线打结装置中，所述拧动部包括定位转动套和旋钮；所述定位转动套与所述同步转动套螺纹固定连接；所述定位转动套为中心具有第一通孔的圆柱形结构，所述第一通孔用于避让所述金属套管；所述定位转动套轴向偏心开设有安装孔，所述安装孔内部安装有弹簧；所述弹簧朝向所述卡槽的一端固定有钢珠，所述钢珠与所述卡槽限位卡接；所述旋钮中心具有第二通孔，所述第二通孔用于避让所述金属套管；所述旋钮螺纹固定连接在所述定位转动套的外侧。转动时，钢珠与卡槽发生干涉碰撞，在弹簧的推动下，钢珠在安装孔内前后运动，实现定位功能。
22.优选的，在上述一种可定位转动的手术缝合线打结装置中，所述旋钮的外侧壁具有多个第二凸起，其中一个所述第二凸起的长度大于其他所述第二凸起的长度，且带有指示方向的标记。第二凸起的设置有利于术者转动旋钮，标记指示的方向为术者的操作提供便利。
23.优选的，在上述一种可定位转动的手术缝合线打结装置中，所述金属套管的一端具有第二豁口，所述第二豁口与所述第一豁口卡接，所述金属套管的另一端的前端开设有缝合线穿出缺口并穿过所述第一通孔。结构简单稳定，使同步转动套与金属套管的固定连接。
24.优选的，在上述一种可定位转动的手术缝合线打结装置中，所述卡槽的深度小于所述钢珠的半径。保证钢珠可通过卡槽的最高点，又能保证停止转动时，钢珠停留在卡槽内，实现定位功能。
25.经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本实用新型公开提供了一种可定位转动的手术缝合线打结装置，具有以下有益效果：
26.1、结构简单稳定，可在扣动部的驱使下驱动推杆前后移动，实现缝合线的打结、裁剪功能。
27.2、旋钮转动时，转动力通过各处的固定连接传导至定位转动套，定位转动套转动时将驱使其内部的钢珠与卡槽发生干涉碰撞，而与钢珠连接的弹簧可实现钢珠在定位转动套内的前后移动，既能保证钢珠可通过卡槽的最高点，又能保证停止转动时，钢珠停留在卡槽内，实现定位功能。
28.3、当旋钮转动时，转动力会同时带动同步转动套转动，同步转动套开设的长条凹槽带动第一凸起实现推杆和同步转动套一同旋转，金属套管与同步转动套的固定连接，会随同步转动套一同旋转，实现转动功能。
附图说明
29.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
30.图1附图为现有技术手术缝合线打结装置的结构示意图；
31.图2附图为本实用新型提供的可定位转动的手术缝合线打结装置结构示意图；
32.图3附图为本实用新型提供的去掉外壳的可定位转动的手术缝合线打结装置爆炸图；
33.图4附图为本实用新型提供的各部件组合剖视图；
34.图5附图为本实用新型提供的同步转动套结构示意图；
35.图6附图为本实用新型提供的轴套结构示意图；
36.图7附图为本实用新型提供的同步转动套与轴套连接的结构示意图；
37.图8附图为本实用新型提供的图7附图截面a的放大图。
38.其中：
39.1-外壳；
40.2-扣动部；
41.21-转动板；211-连接转轴；212-半圆形缺口；22-拉簧；23-手柄；
42.3-推杆；
43.31-第一凸起；
44.4-驱动部；
45.41-同步转动套；411-长条凹槽；412-卡环；413-第一豁口；42-轴套；
46.421-卡口结构；422-卡槽；
47.5-拧动部；
48.51-定位转动套；511-第一通孔；512-安装孔；513-弹簧；514-钢珠；52-旋钮；521-第二通孔；522-第二凸起；
49.6-金属套管；
50.61-第二豁口；62-缝合线穿出缺口；
51.7-缝合裁剪机构。
具体实施方式
52.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
53.参见附图1至附图8，本实用新型实施例公开了一种可定位转动的手术缝合线打结装置，包括：
54.外壳1；外壳1为手枪型空心壳体；
55.扣动部2；扣动部2与外壳1的握把处铰接；扣动部2部分位于外壳1内部，且能够实现向外壳1枪头方向的弹性推进；
56.推杆3；推杆3位于外壳1枪头的空腔内，且一端与扣动部2转动连接；
57.驱动部4；驱动部4与推杆3的另一端滑动连接，且能够实现转动限制；驱动部4与外壳1枪头的空腔内壁转动连接；
58.拧动部5；拧动部5位于外壳1的枪头端头外部，且与驱动部4固定连接；
59.金属套管6；金属套管6的一端与驱动部4内部滑动连接，且能够实现转动限制，并与推杆3抵接；另一端穿过拧动部5，且具有缝合裁剪机构7。
60.为了进一步优化上述技术方案，扣动部2包括转动板21、拉簧22和手柄23；转动板21位于外壳1的内部，通过连接转轴211与外壳1的握把处的空腔内壁转动连接，拉簧22布置在外壳1握把的空腔内部，一端与转动板21连接，另一端固定连接在外壳1的握把处底端；手柄23位于外壳1的外侧，且与转动板21固定连接。
61.为了进一步优化上述技术方案，驱动部4包括同步转动套41和轴套42；同步转动套41为中空结构，同步转动套41的一端开设有用于与推杆3滑动连接的长条凹槽411，中部外侧壁具有径向凸起的卡环412，另一端内部具有用于与金属套管6滑动连接的第一豁口413；轴套42套设在同步转动套41远离长条凹槽411的外侧，且与卡环412抵接，轴套42与外壳1的内侧壁固定连接。
62.为了进一步优化上述技术方案，推杆3的一端与转动板21顶部的半圆形缺口212转动连接，另一端同轴布置在同步转动套41内部，且推杆3的中部具有滑动连接在长条凹槽411内部的第一凸起31。
63.为了进一步优化上述技术方案，轴套42的一端用于与外壳1固定连接，轴套42另一
端的端面具有多个等距分布的卡槽422，卡槽422用于与拧动部5卡接限位。
64.为了进一步优化上述技术方案，轴套42通过卡口结构421与外壳1的内侧壁固定连接，或者与外壳1的内侧壁粘结固定。
65.为了进一步优化上述技术方案，拧动部5包括定位转动套51和旋钮52；定位转动套51与同步转动套41螺纹固定连接；定位转动套51为中心具有第一通孔511的圆柱形结构，第一通孔511用于避让金属套管6；定位转动套51轴向偏心开设有安装孔512，安装孔512内部安装有弹簧513；弹簧513朝向卡槽422的一端固定有钢珠514，钢珠514与卡槽422限位卡接；旋钮52中心具有第二通孔521，第二通孔521用于避让金属套管6；旋钮52螺纹固定连接在定位转动套51的外侧。
66.为了进一步优化上述技术方案，旋钮52的外侧壁具有多个第二凸起522，其中一个第二凸起522的长度大于其他第二凸起522的长度，且带有指示方向的标记。
67.为了进一步优化上述技术方案，金属套管6的一端具有第二豁口61，第二豁口61与第一豁口413卡接，金属套管6的另一端的前端开设有缝合线穿出缺口62并穿过第一通孔511。
68.为了进一步优化上述技术方案，卡槽422的深度小于钢珠514的半径。
69.本实用新型的具体使用方式为：
70.驱动扣动部2，可驱动推杆3的弹性推进，实现缝合线的打结、裁剪的功能；转动旋钮52时，带动定位转动套51转动，定位转动套51内部的钢珠514与轴套42端面的卡槽422发生干涉碰撞，与钢珠514连接的弹簧513可实现钢珠514在定位转动套51内的前后移动，同时钢珠514的直径大于卡槽422的深度，既能保证钢珠514可通过卡槽422的最高点，又能保证停止转动时，钢珠514停留在卡槽内，实现定位功能；同时，定位转动套51带动同步转动套41转动，同步转动套41通过其开设的长条凹槽411带动第一凸起31实现推杆3与同步转动套41的同步转动，金属套管6与同步转动套41卡接限位，从而带动金属套管6一同转动，实现转动功能。
71.本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。
72.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。