1.本实用新型属于舞台设备技术领域，更具体而言，涉及一种烟雾发生器及烟雾系统。


背景技术：

2.舞台烟雾机是用于舞台产生舞台特效的设备，能够为舞台制造多种气氛，在演出时，有时要求喷出烟雾的速度要快。现有的舞台烟雾机，一般由油泵推动烟油进加热器，加热汽化形成压力后喷出形成烟雾。
3.现有的舞台烟雾机，因油泵启动、加热器加热烟油使烟油汽化均需要一定的时间，在实际使用时，烟雾喷出不及时，舞台的视觉效果较差。
4.所以本技术要解决的技术问题是：如何提出一种可提高烟雾喷出的速度的烟雾发生器。


技术实现要素：

5.本实用新型的主要目的在于提供一种烟雾发生器，旨在提高烟雾喷出的速度，还提供了一种烟雾系统，旨在提高烟雾效果。
6.根据本实用新型的第一方面，提供了一种烟雾发生器，包括用于储存烟液的罐体、向罐体供液的供液模块以及用于加热罐体内烟液使烟液汽化的加热模块，所述罐体内烟液的液位可控；所述罐体上设有烟雾输出管，所述烟雾输出管上设有一第一阀门，所述罐体上还设有用于检测罐体内气压的气压检测模块，所述第一阀门、气压检测模块、供液模块、加热模块均与一控制模块电连接；
7.该烟雾发生器在使用前，控制模块控制加热模块工作使罐体内气压达到预设值。
8.本实用新型一个特定的实施例中，所述罐体上还设有用于泄走罐体内气压的泄压模块，所述泄压模块与所述控制模块电连接。
9.本实用新型一个特定的实施例中，所述罐体上还设有用于检测罐体内烟液的液位的液位检测模块，所述液位检测模块与所述控制模块电连接。
10.本实用新型一个特定的实施例中，所述罐体上还设有用于检测罐体内烟液温度的温度检测模块，所述温度检测模块与所述控制模块电连接。
11.本实用新型一个特定的实施例中，所述加热模块为延伸至所述罐体内的电热棒，所述电热棒与所述控制模块电连接。
12.本实用新型一个特定的实施例中，所述加热模块为盘绕在罐体外侧的电磁发热线圈，所述电磁发热线圈与所述控制模块电连接。
13.本实用新型一个特定的实施例中，所述罐体上设有烟液输入管；所述供液模块包括储液桶，所述储液桶与所述烟液输入管通过一泵体连接，所述泵体与所述控制模块电连接。
14.本实用新型一个特定的实施例中，所述控制模块包括控制器，所述第一阀门、气压
检测模块、泄压模块、液位检测模块、加热模块以及泵体均与所述控制器电连接。
15.本实用新型还提出一种烟雾系统，包括如上所述的烟雾发生器，所述烟雾发生器为若干个，所述烟雾发生器通过同一个所述供液模块供液、通过同一个所述控制模块控制；
16.所述烟液输入管上设有第二阀门，所述第二阀门与所述控制模块电连接。
17.本实用新型上述技术方案中的一个技术方案至少具有如下优点或有益效果之一：在本实用新型中，供液模块在控制模块的控制下向罐体输送烟液，使罐体内烟液的到达预设液位；该烟雾发生器在使用前，控制模块控制加热模块工作加热罐体内的烟液使烟液汽化，汽化后的烟液使罐体内气压增大，当气压检测模块检测到罐体内气压到达预设值后，加热模块停止加热，从而使得罐体内预存一定的气压，当该烟雾发生器在使用时，控制模块得到喷烟指令，控制模块控制加热模块工作，同时控制第一阀门打开，因罐体内预存一定的气压，所以使得烟雾发生器在使用时可快速喷出烟雾，有效地提高了烟雾的喷出效率；
18.本实用新型不含有传统烟雾发生器的弯长的用于输送烟液的加热管道，从而避免烟液在加热器管道内形成结垢，防止出现影响出烟效果甚至不出烟的现象；
19.在本实用新型中，若干个所述烟雾发生器配合使用，实现舞台上多方位的烟雾喷出，进一步提高舞台的烟雾效果。
附图说明
20.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明；
21.图1是本实用新型第一实施例的结构图；
22.图2是本实用新型第二实施例的结构图；
23.图3是本实用新型第三实施例的结构图；
24.图4是本实用新型第三实施例的结构图；
25.图5是本实用新型第一实施例和第二实施例的控制框图；
26.图6是本实用新型第三实施例的控制框图。
具体实施方式
27.下面详细描述本实用新型的实施方式，实施方式的示例在附图中示出，其中相同或类似的标号自始至终表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
28.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
29.在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
30.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性
或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”以及“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个特征。
31.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接或活动连接，也可以是可拆卸连接或不可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通、间接连通或两个元件的相互作用关系。
32.下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同方案。
33.实施例1
34.参照图1和图5所示，一种烟雾发生器，包括用于储存烟液的罐体1、向罐体1供液的供液模块2以及用于加热罐体1内烟液使烟液汽化的加热模块3，所述罐体1内烟液的液位可控；所述罐体1上设有烟雾输出管11，所述烟雾输出管11上设有一第一阀门12，所述罐体1上还设有用于检测罐体1内气压的气压检测模块4，所述第一阀门12、气压检测模块4、供液模块2、加热模块3均与一控制模块5电连接；
35.该烟雾发生器在使用前，控制模块5控制加热模块3工作使罐体内气压达到预设值。
36.在实际应用中，供液模块2在控制模块5的控制下向罐体1输送烟液，使罐体1内烟液的到达预设液位；该烟雾发生器在使用前，控制模块5控制加热模块3工作加热罐体1内的烟液使烟液汽化，汽化后的烟液使罐体1内气压增大，当气压检测模块4检测到罐体1内气压到达预设值后，加热模块3停止加热，从而使得罐体1内预存一定的气压，当该烟雾发生器在使用时，控制模块5得到喷烟指令，控制模块5控制加热模块3工作，同时控制第一阀门12打开，因罐体1内预存一定的气压，所以使得烟雾发生器在使用时可快速喷出烟雾，有效地提高了烟雾的喷出效率；
37.本实施例不含有传统烟雾发生器的弯长的用于输送烟液的加热管道，从而避免烟液在加热器管道内形成结垢，防止出现影响出烟效果甚至不出烟的现象；
38.在本实施例中，控制模块5可以控制第一阀门12打开时间的长短及打开的角度的大小，从而控制烟雾大小，当第一阀门12完全并快速打开时，因罐体1本身已存有压力，烟雾可以快速地喷出，从而形成气柱；当第一阀门12慢慢打开小角度时，烟雾可以缓慢地输出，在空气中形成雾。
39.所述气压检测模块4为电子压力传感器或指针式压力表，本实施例对此不做限制。
40.优选地，所述罐体1上还设有用于泄走罐体1内气压的泄压模块6，所述泄压模块6与所述控制模块5电连接；
41.具体来说，所述泄压模块6可以为电磁泄压阀，该电磁泄压阀与所述控制模块5电连接，其还可以包括手动泄压阀，本实施例对此不做限制；
42.当罐体1内气压超出预设范围时，控制模块5控制该电磁泄压阀打开，将罐体1内多余气体泄走，保证罐体1内气压稳定；当该烟雾发生器不再工作时，可通过该手动泄压阀将其内气体泄走。
43.在本实施例中，所述罐体1上还设有用于检测罐体1内烟液的液位的液位检测模块7，所述液位检测模块7与所述控制模块5电连接，控制模块5、供液模块2以及液位检测模块7
配合可控制罐体1内烟液的液位，使罐体1内烟液的液位保持在预设范围内，使得罐体1可贮存一定的气压；
44.在本实施例中，所述液位检测模块7为延伸至罐体1内的液位传感器，其可以为一个或多个，本实施例对此不做限制。
45.优选地，所述罐体1上还设有用于检测罐体1内烟液温度的温度检测模块8，所述温度检测模块8与所述控制模块5电连接，温度检测模块8可实时监测罐体1内烟液的温度，其与控制模块5配合控制加热模块3的工作，当罐体1内烟液温度达到预设范围时，控制模块5控制加热模块3停止工作，智能控制该加热模块3的工作，保证烟液汽化工作的正常进行，所述温度检测模块8为温度传感器，其可以为一个或多个，本实施例对此不做限制。
46.在本实施例中，所述加热模块3为延伸至所述罐体1内的电热棒31，所述电热棒31与所述控制模块5电连接，结构简单，保证烟液汽化工作的正常进行。
47.在本实施例中，所述罐体1上设有烟液输入管13；所述供液模块2包括储液桶21，所述储液桶21与所述烟液输入管13通过一泵体22连接，所述泵体22与所述控制模块5电连接，当液位感应模块检测到罐体1内烟液的液位低于预设值时，控制模块5控制该泵体23工作，将储液桶21内的烟液输出到罐体1内，使罐体1内烟液的液位保持在预设范围内。
48.作为本实施例的具体实现，所述控制模块5包括控制器，所述第一阀门12、气压检测模块4、泄压模块6、液位检测模块7、加热模块3、温度检测模块8以及泵体23均与所述控制器电连接；
49.该控制器根据设定参数，并根据温度，液位，气压等信号，控制加热模块3、泄压模块6、第一阀门12以及泵体23进行工作。
50.实施例2
51.参考图2和图5，一种烟雾发生器，包括用于储存预设液位的烟液的罐体1、向罐体1供液的供液模块2以及用于加热罐体1内烟液使烟液汽化的加热模块3，所述罐体1上设有烟雾输出管11，所述烟雾输出管11上设有一第一阀门12，所述罐体1上还设有用于检测罐体1内气压的气压检测模块4，所述第一阀门12、气压检测模块4、供液模块2、加热模块3均与一控制模块5电连接；
52.当气压检测模块4检测到罐体1内气压到达预设值时，控制模块5控制所述第一阀门12打开。
53.在本实施例中，该烟雾发生器与实施例1所示，其也具有液位感应模块、泄压模块6以及温度感应模块，但其加热模块3为盘绕在罐体1外侧的电磁发热线圈32，所述电磁发热线圈32与所述控制器电连接；
54.电磁发热线圈32盘绕在罐体1的外侧，其能更均匀地加热罐体1内的烟液，使烟液汽化更为均匀，进一步提高烟雾喷出的效率。
55.实施例3
56.参考图3、图4和图6，一种烟雾系统，包括如实施例1或实施例2所述的烟雾发生器a，所述烟雾发生器a为若干个，所述烟雾发生器a通过同一个所述供液模块2供液、通过同一个所述控制模块5控制；
57.所述烟液输入管13上设有第二阀门14，所述第二阀门14与所述控制器电连接。
58.所述烟雾发生器a的个数可以为2个、3个或更多，本实施例对此不作限制；多个所
述烟雾发生器a配合使用，实现舞台上多方位的烟雾喷出，进一步提高舞台的烟雾效果；
59.具体来说，所述控制模块5可单独控制一个或同时控制多个所述第二阀门14工作，其根据不同烟雾发生器a上液位检测模块7的信号向对应的烟雾发生器a内输送烟液。
60.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施方式，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。