1.本发明一种烟熏豆干加工设施属于食品加工设施领域，特别涉及采用烟雾发生器对豆干进行烟熏的设施。
背景技术：
2.烟熏豆干，采用普通豆干为原材料然后经过长时间的烟雾熏制成烟熏豆干。现有制作烟熏豆干的厂家，在制作烟熏豆干时大部分采用的是烘烤房进行熏制豆干，由于烘烤房的底部是烟道及炉膛，上面为多层筛网，烟道里面的烟雾会直接升起飘向豆干对豆干进行熏制，而飘起的烟雾没有经过过滤、里面夹杂着灰尘及黑烟尘直接飘落于豆干上面，豆干被熏干后灰尘及黑烟尘会附着于豆干的表面，在食用时灰尘及黑烟尘难以洗掉，导致烟熏豆干的卫生标准不达标。因此、需要一种可以对烟雾进行过滤的豆干熏制设施来替代现有的烘烤房。
技术实现要素：
3.本发明一种烟熏豆干加工设施解决了上述缺陷，采用中空长方体形状的箱体，在箱体内部的两侧均匀对称设置多层l型的托架、在每层托架的上面放置筛网，在箱体的旁边设置圆柱形的烟雾发生器，烟雾发生器通过管道与过滤器连接，过滤器再通过管道与箱体的底部连接，当豆干放入箱体内部的筛网上面后、烟雾发生器产生的烟雾被轴流风机经送风管送入过滤器、烟雾经过滤器里面的清水中冲出后被清水吸附掉灰尘及黑烟尘后再经进风管进入箱体内部对豆干进行熏制、进入箱体内部的烟雾在箱体内部四处循环过后经出风口缓慢挤出箱体。
4.一种烟熏豆干加工设施，其特征是包括，箱体、底座、箱门、托架、进风口、排风口、烟雾发生器、轴流风机、送风管、过滤器、观察窗、进水阀门、加水漏斗、进风管、筛网、定时开关、电源线；所述箱体为中空长方体形状，箱体的底部水平设置了中空长方形的底座，箱体底部的中央设置了圆形的进风口，箱体的前面通过转轴及门闩垂直设置了长方形的箱门，箱体内壁两侧的上面纵向水平两边对称均匀设置了6-15层的l型托架、相邻的两层托架之间间隔的距离为8-15cm、每层托架的上面均水平放置了一块长方形的钢丝筛网，箱体顶部的上面设置了圆形的排风口、排风口的上面设置了铝制圆盘形的盖板、盖板通过转轴与箱体的上面链接；所述烟雾发生器为中空圆柱形、垂直设置于箱体旁边的地面上，烟雾发生器前面的中部设置了长方形的炉门、底部设置了＜3cm
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的进气口、内部下方的中部水平设置了圆盘形的网架、顶部的中央设置了圆形出气口；所述轴流风机的上方为中空圆锥形、下方为圆筒状、底部与烟雾发生器顶部的出气口连接，轴流风机下方内部的中央通过支架设置了轴流风扇及高速电机，轴流风机的顶端通过圆形的送风管与过滤器侧面的下方连接；
所述过滤器为中空圆柱形、垂直设置于烟雾发生器的旁边，过滤器的前面垂直设置了长条状的观察窗，过滤器左侧面的下方向上弯曲设置了j型的进水管、进水管的顶端设置了进水阀门、进水阀门的进水口上面设置了圆锥形的加水漏斗、加水漏斗的上面与过滤器的上面持平，过滤器顶端的出风口与圆形的进风管的入口连接、进风管的前端穿过底座的侧面通过弯头与箱体底部的进风口连接；所述定时开关设置于箱体的侧面，定时开关通过电源线与轴流风机连接。
5.有益效果：现有制作烟熏豆干的厂家，在制作烟熏豆干时大部分采用的是烘烤房进行熏制豆干，由于烘烤房的底部是烟道及炉膛，上面为多层筛网，烟道里面的烟雾会直接升起飘向豆干对豆干进行熏制，而飘起的烟雾没有经过过滤、里面夹杂着灰尘及黑烟尘直接飘落于豆干上面，豆干被熏干后灰尘及黑烟尘会附着于豆干的表面，在食用时灰尘及黑烟尘难以洗掉，导致烟熏豆干的卫生标准不达标。一种烟熏豆干加工设施，采用中空长方体形状的箱体，在箱体内部的两侧均匀对称设置多层l型的托架、在每层托架的上面放置筛网，在箱体的旁边设置圆柱形的烟雾发生器，烟雾发生器通过管道与过滤器连接，过滤器再通过管道与箱体的底部连接，当豆干放入箱体内部的筛网上面后、烟雾发生器产生的烟雾被轴流风机经送风管送入过滤器、烟雾经过滤器里面的清水中冲出后被清水吸附掉灰尘及黑烟尘后再经进风管进入箱体内部对豆干进行熏制、进入箱体内部的烟雾在箱体内部四处循环过后经出风口缓慢挤出箱体。
附图说明
6.图1为一种烟熏豆干加工设施的结构示意图；图2为筛网的主视图；图3为定时开关通过电源线与轴流风机连接的示意图；以上附图中的标记为，箱体1、底座2、箱门3、托架4、进风口5、排风口6、烟雾发生器7、轴流风机8、送风管9、过滤器10、观察窗11、进水阀门12、加水漏斗13、进风管14、筛网15、定时开关16、电源线17。
具体实施方式
7.现结合附图及附图标记、对本发明的形状、构造进行详细描述：一种烟熏豆干加工设施，其特征是包括，箱体1、底座2、箱门3、托架4、进风口5、排风口6、烟雾发生器7、轴流风机(ac220v/0.1-0.3kw)8、送风管9、过滤器10、观察窗11、进水阀门12、加水漏斗13、进风管14、筛网15、定时开关(ac220v/5a)16、电源线17；所述箱体1为中空长方体形状，箱体1的底部水平设置了中空长方形的底座2，箱体1底部的中央设置了圆形的进风口5，箱体1的前面通过转轴及门闩垂直设置了长方形的箱门3，箱体1内壁两侧的上面纵向水平两边对称均匀设置了6-15层的l型托架4、相邻的两层托架4之间间隔的距离为8-15cm、每层托架4的上面均水平放置了一块长方形的钢丝筛网15，箱体1顶部的上面设置了圆形的排风口6、排风口6的上面设置了铝制圆盘形的盖板、盖板通过转轴与箱体1的上面链接；所述烟雾发生器7为中空圆柱形、垂直设置于箱体1旁边的地面上，烟雾发生器7前面的中部设置了长方形的炉门、底部设置了＜3cm
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的进气口、内部下方的中部水平设置了圆盘
形的网架、顶部的中央设置了圆形出气口；所述轴流风机8的上方为中空圆锥形、下方为圆筒状、底部与烟雾发生器7顶部的出气口连接，轴流风机8下方内部的中央通过支架设置了轴流风扇及高速电机，轴流风机8的顶端通过圆形的送风管9与过滤器10侧面的下方连接；所述过滤器10为中空圆柱形、垂直设置于烟雾发生器7的旁边，过滤器10的前面垂直设置了长条状的观察窗11，过滤器10左侧面的下方向上弯曲设置了j型的进水管、进水管的顶端设置了进水阀门12、进水阀门12的进水口上面设置了圆锥形的加水漏斗13、加水漏斗13的上面与过滤器10的上面持平，过滤器10顶端的出风口与圆形的进风管14的入口连接、进风管14的前端穿过底座2的侧面通过弯头与箱体1底部的进风口5连接；所述定时开关16设置于箱体1的侧面，定时开关16通过电源线17与轴流风机8连接。
8.根据上述一种烟熏豆干加工设施在使用时，工人开启进水阀门、向加水漏斗里面缓慢注入清水、清水经进水阀门及进水管流入过滤器的内部、工人通过观察窗观察过滤器里面的水位直至上限后停止加水、关闭进水阀门，工人开启箱门、将所有筛网足一拔出、然后向每片筛网上面均匀放置豆干、然后再将载有豆干的筛网依次放回箱体内部的托架上面、关好箱门，工人将烟雾发生器的炉门开启、将压缩的松针点燃后放入烟雾发生器内部的网架上面、关好炉门，工人开启定时开关、设置开启时间为2-3h，此时、轴流风机高速旋转产生的负压将松针燃烧后释放的烟雾吸入后再经送风管压入过滤器的内部(由于松针在烟雾发生器里面属于缺氧燃烧、无法正常烧旺、因此会产生大量烟雾)、烟雾经过滤器里面的清水中冲出后被清水吸附掉灰尘及黑烟尘后再经进风管进入箱体内部对豆干进行缓慢熏制、进入箱体内部的烟雾在箱体内部四处循环过后会聚集一定的压力、然后经出风口处顶开盖板缓慢挤出箱体，待定时开关设定的时间到达后定时开关将轴流风机关闭、此时烟雾发生器里面的松针几乎燃烧殆尽，1-2h过后、工人开启箱门、将所有筛网足一拔出、然后将每片筛网上面熏制好的豆干拿下后换上未熏制的豆干、然后再将载有豆干的筛网依次放回箱体内部的托架上面、关好箱门，再次按照上述步骤燃烧松针及开启定时开关对豆干进行熏制。
9.上述未详细描述部分为现有技术。
10.以上所述仅为本发明的常规揭示，并非对本发明作任何形式上的限制；凡熟悉本行业的技术人员在未脱离本发明的技术方案范围内、实施对以上所述技术作出的任何等同变化的调整、修饰与演变等，均仍属于本发明的技术方案的保护范围内。