1.本实用新型属于健身器械技术领域，尤其是涉及一种哑铃。
背景技术：
2.哑铃，英文名dumbbell，是一种用于健身练习的辅助器材，主要包括握杆和哑铃片。传统的哑铃分为两种，一种是握杆和哑铃片一体成型设置，其重量不可调节，随着使用者对力量的需求逐渐提高，相应的需要购置多套不同重量的哑铃，成本高、占用空间大；另一种是握杆和哑铃片通过螺栓可拆卸连接，根据实际需求在握杆的两端配置相应数量的哑铃片，每次调节重量时需要拆卸螺栓，然后调节哑铃片的数量，最后再通过螺栓将哑铃片锁定，操作较为麻烦。
技术实现要素：
3.本实用新型所要解决的技术问题是提供一种重量可调节的哑铃，使用较为方便。
4.本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种哑铃，包括握把和两组配重机构，所述握把包括中间管、与所述中间管滑动配合的两个伸缩杆和设置在所述中间管上的两个直线驱动机构，所述直线驱动机构与所述伸缩杆一一对应并用于控制所述伸缩杆沿轴向滑动；两组所述配重机构对称分布在所述中间管的两端，所述配重机构包括与所述伸缩杆同轴的多个哑铃片，相邻的两个所述哑铃片之间设置有卡扣组件，所述卡扣组件用于防止相邻的两个所述哑铃片之间发生轴向相对移动，当通过所述直线驱动机构控制所述伸缩杆伸入到一个或多个所述哑铃片的轴孔内时，对应数量的所述哑铃片通过所述伸缩杆装配到所述中间管的两端。
5.作为优选，所述直线驱动机构包括具有第一穿孔的转动座、限位杆、具有第二穿孔的连接座和锁定件，所述中间管上设置有沿圆周向方向延伸的两个腰型孔，所述伸缩杆的外侧壁上设置有与所述腰型孔连通的外螺纹槽，定义最靠近所述中间管的两个所述哑铃片分别为内哑铃片，所述中间管的端部依次穿过所述第一穿孔、所述第二穿孔后与所述内哑铃片可拆卸连接，所述转动座可转动的设置在所述中间管上，所述转动座的一侧与所述连接座的一侧转动配合，所述连接座的另一侧与所述内哑铃片可拆卸连接，所述锁定件设置在所述连接座与所述转动座之间并用于限制所述转动座转动，所述限位杆的一端与所述转动座固定连接，所述限位杆的另一端穿过所述腰型孔后插入到所述外螺纹槽内，当所述锁定件解锁时，旋转所述转动座使所述限位杆的另一端在所述外螺纹槽内移动，以调节所述伸缩杆的伸出长度。
6.作为优选，所述转动座的一侧设置有与所述中间管同轴的第一套筒，所述第一套筒的顶端设置有沿圆周方向分布的多个定位缺口，所述连接座的一侧设置有套在所述第一套筒外侧的第二套筒，所述第二套筒的侧壁上设置有锁孔，所述锁定件包括固定设置在所述第二套筒内的安装座和与所述锁孔相适配的锁块，所述安装座上设置有沿径向延伸的滑槽、与所述滑槽滑动配合的滑块和第一压缩弹簧，所述第一压缩弹簧位于所述滑槽的槽底
和所述滑块的一端之间，所述锁块固定设置在所述滑块的另一端上，当所述第一压缩弹簧将所述滑块顶出所述滑槽时，所述滑块与一个所述定位缺口卡接配合，且所述锁块插入到所述锁孔内。
7.作为优选，所述滑槽的槽底设置有第一导向柱，所述滑块上设置有开口朝向所述第一导向柱的第一沉孔，所述第一压缩弹簧套在所述第一导向柱上，所述第一压缩弹簧的一端伸入到所述第一沉孔内。
8.作为优选，所述第一套筒内固定设置有同轴的圆环，所述圆环上沿圆周方向设置有数量与所述定位缺口数量相等的多个定位凹槽，所述定位凹槽与所述定位缺口一一对应，所述连接座上设置有伸入到所述第二套筒内的第二导向柱，所述第二导向柱上设置有第二沉孔、第二压缩弹簧和滚珠，所述第二压缩弹簧的一端与所述第二沉孔的内底面接触，所述第二压缩弹簧的另一端与所述滚珠连接并将所述滚珠压入到一个所述定位凹槽内。
9.作为优选，还包括供两组所述配重机构放置的支座，所述锁孔位于所述第二套筒正下方的一侧，所述支座上设置有两个顶推凸块，所述顶推凸块位于所述锁孔的正下方，当所述配重机构放置在所述支座上时，所述顶推凸块通过所述锁孔插入到所述第二套筒内，该过程中锁块脱离所述锁孔，所述滑块脱离所述定位缺口。
10.作为优选，所述支座包括底座、两个挡板和两个连接杆，所述连接杆的一端与一个所述挡板固定连接，所述连接杆的另一端穿过所述底座后与另一个所述挡板固定连接，所述底座、所述挡板和两个所述连接杆形成与所述配重机构相适配的放置槽，所述顶推凸块固定设置在所述底座上，所述连接座的下端抵接在所述底座上并使所述顶推凸块插入到所述锁孔内。
11.作为优选，所述哑铃片的上端设置有上安装槽，所述哑铃片的下端设置有下安装槽，所述卡扣组件包括与所述上安装槽可拆卸连接的上连接板和与所述下安装槽可拆卸连接的下连接板，所述上连接板远离所述中间管的一侧设置有第一限位块，所述上连接板靠近所述中间管的一侧设置有与所述第一限位块上下滑动配合的第一限位槽，所述第一限位槽的上端贯穿所述上连接板的上端面；所述下连接板靠近所述中间管的一侧设置有第二限位块，所述下连接板远离所述中间管的一侧设置有与所述第二限位块上下滑动配合的第二限位槽，所述第二限位槽的下端贯穿所述下连接板的下端面。
12.作为优选，所述上安装槽的槽底设置有第一连接块，所述第一连接块上设置有第一销孔，所述上连接板的下端设置有与所述第一连接块卡接配合的第一凹槽，所述上连接板的侧壁上设置有与所述第一凹槽连通的第二销孔，销钉穿过所述第二销孔、所述第一销孔后将所述上连接板固定到所述哑铃片上；所述下安装槽的槽底设置有第二连接块，所述第二连接块上设置有第三销孔，所述下连接板的下端设置有与所述第二连接块卡接配合的第二凹槽，所述下连接板的侧壁上设置有与所述第二凹槽连通的第四销孔，销钉穿过所述第四销孔、所述第三销孔后将所述下连接板固定到所述哑铃片上。
13.作为优选，所述转动座的另一侧设置有套在所述中间管外侧壁上的第三套筒，所述第三套筒的外侧壁上设置有凸耳，所述中间管的外侧设置有第四套筒，所述第四套筒的两端分别设置有定位槽，所述第四套筒的两端分别套在在所述第三套筒的外侧壁上，且所述凸耳与所述定位槽卡接配合。
14.与现有技术相比，本实用新型的优点在于
15.1、通过直线驱动机构调节伸缩杆伸出中间管的长度，即伸缩杆伸入到哑铃片轴孔中的长度能够发生改变，从而调节装配到中间管两端的哑铃片数量，而相邻的两个哑铃片之间通过卡扣组件防止发生轴向相对移动，当使用者通过握把向上拿起本哑铃时，插装有伸缩杆的哑铃片限制在中间管的两端，未插装有伸缩杆的哑铃片与插装有伸缩杆的哑铃片发生分离，实现调节整个哑铃重量的目的，且调节过程没有繁琐的拆装动作，使用较为方便；
16.2、通过旋转转动座使限位杆的另一端在外螺纹槽内移动，该过程中伸缩杆沿轴向发生移动，以调节伸缩杆的伸出长度，操作较为简单，便于使用，同时通过在中间管上设置腰型孔，以控制转动座的最大转动角度，安全可靠；
17.3、相邻的两个哑铃片之间通过第一限位块、第一限位槽、第二限位块、第二限位槽连接配合，实现哑铃片仅能向上移动才能与相邻的哑铃片之间发生分离，该结构与伸缩杆相配合使用，能够简单、方便的调节中间管两端的哑铃片数量。
附图说明
18.图1为本实用新型的结构示意图一；
19.图2为本实用新型的局部爆炸结构示意图；
20.图3为本实用新型中中间管的结构示意图；
21.图4为本实用新型中转动座的结构示意图；
22.图5为本实用新型中连接座的结构示意图；
23.图6为本实用新型的剖面结构示意图；
24.图7为本实用新型中锁定件的结构示意图一；
25.图8为本实用新型中锁定件的结构示意图二；
26.图9为本实用新型的结构示意图二；
27.图10为本实用新型中支座的结构示意图；
28.图11为本实用新型中哑铃片的爆炸结构示意图一；
29.图12为本实用新型中哑铃片的爆炸结构示意图二。
30.图中：1、握把；11、中间管；111、腰型孔；12、伸缩杆；121、外螺纹槽；13、直线驱动机构；131、转动座；1311、第一穿孔；1312、第一套筒；1313、定位缺口；1314、圆环；1315、定位凹槽；1316、第三套筒；1317、凸耳；132、限位杆；133、连接座；1331、第二穿孔；1332、第二套筒；1333、锁孔；1334、第二导向柱；1335、第二沉孔；1336、第二压缩弹簧；1337、滚珠；134、锁定件；1341、安装座；1342、锁块；1343、滑槽；1344、滑块；1345、第一压缩弹簧；1346、第一导向柱；1347、第一沉孔；2、配重机构；21、哑铃片；211、上安装槽；212、下安装槽；213、第一连接块；2131、第一销孔；214、第二连接块；2141、第三销孔；22、卡扣组件；221、上连接板；2211、第一限位块；2212、第一限位槽；2213、第一凹槽；2214、第二销孔；222、下连接板；2221、第二限位块；2222、第二限位槽；2223、第二凹槽；2224、第四销孔；3、支座；31、底座；311、顶推凸块；32、挡板；321、第三限位块；33、连接杆；4、第四套筒；41、定位槽。
具体实施方式
31.以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
32.实施例一：如图所示，一种哑铃，包括握把1和两组配重机构2，握把1包括中间管11、与中间管11滑动配合的两个伸缩杆12和设置在中间管11上的两个直线驱动机构13，直线驱动机构13与伸缩杆12一一对应并用于控制伸缩杆12沿轴向滑动；两组配重机构2对称分布在中间管11的两端，配重机构2包括与伸缩杆12同轴的多个哑铃片21，相邻的两个哑铃片21之间设置有卡扣组件22，卡扣组件22用于防止相邻的两个哑铃片21之间发生轴向相对移动，当通过直线驱动机构13控制伸缩杆12伸入到一个或多个哑铃片21的轴孔内时，对应数量的哑铃片21通过伸缩杆12装配到中间管11的两端。
33.本实施例中，中间管11内固定设置有沿径向延伸的两个横杆112，位于横杆112处的中间管11被分成两个通道，伸缩杆12的一端伸出中间管11并伸入哑铃片21的轴孔内，伸缩杆12的另一端设置有穿过一个通道的延伸部122，由于通道非圆形，延伸部122仅能沿轴向移动，防止伸缩杆12发生转动，该横杆112起限位导向作用。
34.实施例二：其余部分与实施例一相同，其不同之处在于直线驱动机构13包括具有第一穿孔1311的转动座131、限位杆132、具有第二穿孔1331的连接座133和锁定件134，中间管11上设置有沿圆周向方向延伸的两个腰型孔111，伸缩杆12的外侧壁上设置有与腰型孔111连通的外螺纹槽121，定义最靠近中间管11的两个哑铃片21分别为内哑铃片，中间管11的端部依次穿过第一穿孔1311、第二穿孔1331后与内哑铃片可拆卸连接，转动座131可转动的设置在中间管11上，转动座131的一侧与连接座133的一侧转动配合，连接座133的另一侧与内哑铃片可拆卸连接，锁定件134设置在连接座133与转动座131之间并用于限制转动座131转动，限位杆132的一端与转动座131固定连接，限位杆132的另一端穿过腰型孔111后插入到外螺纹槽121内，当锁定件134解锁时，旋转转动座131使限位杆132的另一端在外螺纹槽121内移动，以调节伸缩杆12的伸出长度，其中，两个伸缩杆12上的外螺纹槽121的螺旋方向相反。
35.本实施例中，转动座131的一侧设置有与中间管11同轴的第一套筒1312，第一套筒1312的顶端设置有沿圆周方向分布的多个定位缺口1313，连接座133的一侧设置有套在第一套筒1312外侧的第二套筒1332，第二套筒1332的侧壁上设置有锁孔1333，锁定件134包括固定设置在第二套筒1332内的安装座1341和与锁孔1333相适配的锁块1342，安装座1341上设置有沿径向延伸的滑槽1343、与滑槽1343滑动配合的滑块1344和第一压缩弹簧1345，第一压缩弹簧1345位于滑槽1343的槽底和滑块1344的一端之间，锁块1342固定设置在滑块1344的另一端上，当第一压缩弹簧1345将滑块1344顶出滑槽1343时，滑块1344与一个定位缺口1313卡接配合，且锁块1342插入到锁孔1333内，其中，多个定位缺口1313沿圆周方向等间距分布。
36.本实施例中，滑槽1343的槽底设置有第一导向柱1346，滑块1344上设置有开口朝向第一导向柱1346的第一沉孔1347，第一压缩弹簧1345套在第一导向柱1346上，第一压缩弹簧1345的一端伸入到第一沉孔1347内。
37.本实施例中，第一套筒1312内固定设置有同轴的圆环1314，圆环1314上沿圆周方向设置有数量与定位缺口1313数量相等的多个定位凹槽1315，定位凹槽1315与定位缺口1313一一对应，连接座133上设置有伸入到第二套筒1332内的第二导向柱1334，第二导向柱1334的轴线与中间管11的轴线相平行，第二导向柱1334的顶端设置有第二沉孔1335、第二压缩弹簧1336和滚珠1337，第二压缩弹簧1336的一端与第二沉孔1335的内底面接触，第二
压缩弹簧1336的另一端与滚珠1337连接并将滚珠1337压入到一个定位凹槽1315内，其中，多个定位凹槽1315沿圆周方向等间距分布，通过设置圆环和滚珠，转动座在旋转的过程中，滚珠会在多个定位凹槽之间跳动，便于使用者确认是否旋转到位，使用较为方便。
38.实施例三：其余部分与实施例二相同，其不同之处在于本哑铃还包括供两组配重机构2放置的支座3，锁孔1333位于第二套筒1332正下方的一侧，支座3上设置有两个顶推凸块311，顶推凸块311位于锁孔1333的正下方，当配重机构2放置在支座3上时，顶推凸块311通过锁孔1333插入到第二套筒1332内，该过程中锁块1342脱离锁孔1333，滑块1344脱离定位缺口1313，无需手动按压锁块1342即可解锁转动座131，有利于进一步提高便利性，其中顶推凸块311的位置与第一套筒1312的位置错开，避免影响第一套筒1312转动。
39.本实施例中，支座3包括底座31、两个挡板32和两个连接杆33，连接杆33的一端与一个挡板32固定连接，连接杆33的另一端穿过底座31后与另一个挡板32固定连接，底座31、挡板32和两个连接杆33形成与配重机构2相适配的放置槽，顶推凸块311固定设置在底座31上，连接座133的下端抵接在底座31上并使顶推凸块311插入到锁孔1333内。
40.本实施例中，挡板32靠近底座31的一侧上设置有用于第三限位块321，最靠近挡板32的哑铃片21的下端面上设置有与第三限位块321卡接配合第三限位槽（图中未显示），当部分哑铃片21被装配到中间管11的两端并脱离放置槽时，挡板32通过第三限位块321、第三限位槽对最靠近挡板32的哑铃片21的位置进行限制，以防止该哑铃片21发生倾斜或翻倒。
41.实施例四：其余部分与实施例一相同，其不同之处在于哑铃片21的上端设置有上安装槽211，哑铃片21的下端设置有下安装槽212，卡扣组件22包括与上安装槽211可拆卸连接的上连接板221和与下安装槽212可拆卸连接的下连接板222，上连接板221远离中间管11的一侧设置有第一限位块2211，上连接板221靠近中间管11的一侧设置有与第一限位块2211上下滑动配合的第一限位槽2212，第一限位槽2212的上端贯穿上连接板221的上端面；下连接板222靠近中间管11的一侧设置有第二限位块2221，下连接板222远离中间管11的一侧设置有与第二限位块2221上下滑动配合的第二限位槽2222，第二限位槽2222的下端贯穿下连接板222的下端面，具体的，第一限位块2211的宽度、第二限位块2221的宽度从底端向顶端逐渐增大，第一限位槽2212的宽度、第二限位槽2222的宽度从底端向顶端逐渐减小。
42.本实施例中，上安装槽211的槽底设置有第一连接块213，第一连接块213上设置有第一销孔2131，上连接板221的下端设置有与第一连接块213卡接配合的第一凹槽2213，上连接板221的侧壁上设置有与第一凹槽2213连通的第二销孔2214，销钉穿过第二销孔2214、第一销孔2131后将上连接板221固定到哑铃片21上。
43.本实施例中，下安装槽212的槽底设置有第二连接块214，第二连接块214上设置有第三销孔2141，下连接板222的下端设置有与第二连接块214卡接配合的第二凹槽2223，下连接板222的侧壁上设置有与第二凹槽2223连通的第四销孔2224，销钉穿过第四销孔2224、第三销孔2141后将下连接板222固定到哑铃片21上。
44.实施例五：其余部分与实施例二相同，其不同之处在于转动座131的另一侧设置有套在中间管11外侧壁上的第三套筒1316，第三套筒1316的外侧壁上设置有凸耳1317，中间管11的外侧设置有第四套筒4，第四套筒4的两端分别设置有定位槽41，第四套筒4的两端分别套在在第三套筒1316的外侧壁上，且凸耳1317与定位槽41卡接配合，通过第四套筒4将位于中间管11两端的转动座131进行连接，旋转第四套筒4即可同步调节两个转动座131的转
动角度，使用较为方便。
45.上面结合附图对本实用新型进行了示例性的描述，显然本实用新型的实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围内。