1.本实用新型属于纺织相关技术领域，特别是涉及一种可收集碎屑的纺织用梳棉机。
背景技术：
2.梳棉机是将前道工序送来的棉（纤维）卷或由棉箱供给的油棉（化纤）层进行开松分梳和除杂，是所有呈卷曲块状的棉圈成为基本伸直的单纤维状能，并在此过程中，除掉清花工序遗留下来的破籽、杂质和短绒，然后集成一定规格棉条、储存于棉筒内，供并条工序使用，但它在实际使用中仍存在以下弊端：
3.1、现有的纺织用梳棉机在进行梳棉过程中会产生一定量的碎屑，现有的梳棉机没有对这些碎屑进行收集的功能，造成碎屑清理困难，无法适用于现有的加工需求；
4.2、现有的纺织用梳棉机在进行梳棉的过程中会产生棉纤维的灰尘，现有的梳棉机都是通过外接空气净化的设施进行空气净化，没有直接将空气进行净化的结构。
5.因此，现有的纺织用梳棉机，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。
技术实现要素：
6.本实用新型的目的在于提供一种可收集碎屑的纺织用梳棉机，通过设置，解决了现有的纺织用梳棉机无法收集梳棉过程中产生的碎屑和无法直接将空气进行净化的问题。
7.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
8.本实用新型为一种可收集碎屑的纺织用梳棉机，包括梳棉壳、下承箱、抽匣、入料匣和出风管，所述下承箱底部固定有底承箱，所述底承箱的底部前侧开设有抽口，所述抽口内套接有抽匣，所述下承箱的一侧固定有入料匣，所述下承箱的顶部固定有梳棉壳，所述梳棉壳的后侧套接固定有出风管，本实用新型通过入料匣将需要进行梳棉的棉料输送进本实用新型，通过下承箱和梳棉壳将棉料进行处理并输送出去，通过抽匣将梳棉壳和下承箱中产生的碎屑进行收集，通过出风管中的结构将进入梳棉壳中的含有棉纤维的空气中的棉纤维进行过滤。
9.进一步地，所述梳棉壳前侧面的中央开设有观察口，所述观察口内套接固定有观察玻璃，所述梳棉壳的后侧面中央开设有出气口，所述梳棉壳的顶部固定有顶封板，梳棉壳将进行梳棉的结构固定在其中。
10.进一步地，所述下承箱靠近入料匣的一侧与入料匣位置对应地开设有入料口，所述下承箱前侧面的底部开设有入风口，所述入风口内套接有入风管，所述下承箱远离入料匣的一侧面上部的中间开设有出料孔，下承箱将原料输送到梳棉壳中，通过入风管将空气输送进本实用新型，并将抽匣卡定在上。
11.进一步地，所述抽匣的顶部中央开设有收集口，所述抽匣前侧面的中间对称固定有抽手，抽匣通过其上的收集口收集梳棉壳和下承箱中产生的碎屑。
12.进一步地，所述入料匣固定在下承箱上入料口周侧的下承箱上，所述入料匣内部远离下承箱一侧的上部固定有挡板，所述挡板与挡板下方的入料匣之间开设有进口，入料匣通过其上的挡板控制进入本实用新型的棉料厚度。
13.进一步地，所述梳棉壳上的出气口内套接有出风管，所述出风管内部靠近梳棉壳的一端套接固定有挡盘，所述挡盘前侧面上均匀开设有过风口，所述出风管内部的后侧套接有滤芯，出风管通过其中的挡盘和滤芯，将本实用新型中含有棉纤维的空气进行过滤。
14.本实用新型具有以下有益效果：
15.1、本实用新型通过设置梳棉壳、下承箱、抽匣和入料匣，解决了现有的纺织用梳棉机无法收集梳棉过程中产生的碎屑的问题，通过入料匣将物料输送进下承箱中，通过下承箱将物料输送进梳棉壳中固定的梳棉结构进行梳棉，在机器运行过程中产生的碎屑直接落入下承箱上套接的抽匣中进行收集，使梳棉机梳棉过程中产生的碎屑被收集好，且可以方便地从本实用新型上取下。
16.2、本实用新型通过设置梳棉壳、下承箱和出风管，解决了现有的纺织用梳棉机无法直接将空气进行净化的问题，通过下承箱上入风管输送进本实用新型的空气在梳棉壳中机械运行的时候将其中的棉纤维尘埃输送到出风管中，通过出风管中的结构进行过滤，使得梳棉机可以进行封闭梳棉，且梳棉过程中产生的棉纤维尘埃可以及时清理，大大降低了纤维尘埃造成的空气污染。
17.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型完整组装结构立体图；
20.图2为本实用新型梳棉壳拆分结构立体图；
21.图3为本实用新型下承箱结构立体图；
22.图4为本实用新型抽匣结构立体图；
23.图5为本实用新型入料匣结构立体图；
24.图6为本实用新型出风管结构立体图。
25.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
26.100、梳棉壳；101、观察口；102、观察玻璃；103、顶封板；104、出气口；200、下承箱；201、底承箱；202、入风口；203、出料孔；204、入料口；205、入风管；206、抽口；300、抽匣；301、收集口；302、抽手；400、入料匣；401、挡板；402、进口；500、出风管；501、挡盘；502、过风口；503、滤芯。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
28.请参阅图1-6所示，本实用新型为一种可收集碎屑的纺织用梳棉机，包括梳棉壳100、下承箱200、抽匣300、入料匣400和出风管500，下承箱200底部固定有底承箱201，下承箱200将入料匣400输送的棉料输送到梳棉壳100中进行梳棉，底承箱201将下承箱200和梳棉壳100中产生的碎屑通过抽匣300进行容承，底承箱201的底部前侧开设有抽口206，抽口206将抽匣300套接在底承箱201中，抽口206内套接有抽匣300，抽匣300将梳棉壳100和下承箱200中产生的碎屑进行收集，下承箱200的一侧固定有入料匣400，入料匣400将需要进行梳棉的棉料输送到下承箱200中，下承箱200的顶部固定有梳棉壳100，梳棉壳100将进行梳棉的结构固定在其中，梳棉壳100的后侧套接固定有出风管500，出风管500将输出梳棉壳100的空气进行过滤。
29.其中如图1、2所示，梳棉壳100前侧面的中央开设有观察口101，观察口101将观察玻璃102固定在梳棉壳100上，观察口101内套接固定有观察玻璃102，观察玻璃102使操作者可以看到机器内部工作的详情，梳棉壳100的后侧面中央开设有出气口104，出气口104将出风管500套接在梳棉壳100上，梳棉壳100的顶部固定有顶封板103，顶封板103将梳棉壳100的顶部封闭，梳棉壳100将进行梳棉的结构固定在其中，通过其上固定的观察玻璃102将梳棉壳100内部的工作情形进行展示，通过出气口104将梳棉壳100中含有棉纤维粉尘的空气输送到出风管500中。
30.其中如图1、3所示，下承箱200靠近入料匣400的一侧与入料匣400位置对应地开设有入料口204，入料口204将入料匣400上输送的棉料输送到下承箱200中，下承箱200前侧面的底部开设有入风口202，入风口202将入风管205固定在下承箱200上，入风口202内套接有入风管205，入风管205将干净的空气输送到本实用新型中，将本实用新型中产生的棉纤维粉尘通过出风管500配合输出本实用新型，下承箱200远离入料匣400的一侧面上部的中间开设有出料孔203，出料孔203将经过梳棉的棉纤维输出本实用新型，下承箱200通过入料口204将入料匣400上输送的棉料输送到下承箱200中，通过入风管205将干净的空气输送到本实用新型中，将本实用新型中产生的棉纤维粉尘通过出风管500配合输出本实用新型。
31.其中如图1、4所示，抽匣300的顶部中央开设有收集口301，收集口301将梳棉壳100和下承箱200中产生的碎屑进行收集，抽匣300前侧面的中间对称固定有抽手302，抽手302将抽匣300抽出底承箱201，抽匣300通过其上开设的收集口301将梳棉壳100和下承箱200中产生的碎屑进行收集。
32.其中如图1、5所示，入料匣400固定在下承箱200上入料口204周侧的下承箱200上，入料匣400内部远离下承箱200一侧的上部固定有挡板401，挡板401在入料匣400入料时控制入料的厚度，挡板401与挡板401下方的入料匣400之间开设有进口402，进口402将棉料输送进本实用新型，入料匣400通过挡板401控制输料的厚度，通过进口402将棉料输送进本实用新型。
33.其中如图1、6所示，梳棉壳100上的出气口104内套接有出风管500，出风管500内部靠近梳棉壳100的一端套接固定有挡盘501，挡盘501将梳棉壳100上的出气口104中输送的含有棉纤维的空气进行一定的阻挡，将较大的棉纤维阻挡在其上，挡盘501前侧面上均匀开设有过风口502，过风口502将空气流经过挡盘501，出风管500内部的后侧套接有滤芯503，滤芯503将含有棉纤维的空气进一步地过滤，梳棉壳100中产生的含有棉纤维的空气通过其中的挡盘501和滤芯503进行双重过滤，将棉纤维从空气中除去。
34.以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。