1.本实用新型涉及造纸技术领域，具体为一种具备自动上料功能的造纸打浆机。
背景技术：
2.造纸工业是制造各种纸张及纸板的工业部门，它包括用木材、芦苇、甘蔗渣、稻草、麦秸、棉秸、麻杆、棉花等原料制造纸浆的纸浆制造业，制造纸和纸板业以及生产涂层、上光、上胶、层压等加工纸及字型用纸版的加工纸制造业几个方面，而现有的造纸打浆机在使用时不具备自动上料的功能，通常造纸打浆机输送浆料时极其困难，以至于影响打浆机工作效率，因此不便于人们使用。
技术实现要素：
3.针对现有技术的不足，本实用新型提供一种具备自动上料功能的造纸打浆机，具备自动上料功能的优点，解决了现有的造纸打浆机在使用时不具备自动上料的功能，通常造纸打浆机输送浆料时极其困难，以至于影响打浆机工作效率，因此不便于人们使用的问题。
4.本实用新型的一种具备自动上料功能的造纸打浆机，包括壳体，所述壳体的顶部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有打浆轴，所述打浆轴的底部贯穿至壳体的内腔，所述打浆轴的两侧均固定连接有打浆杆，所述壳体的左侧固定连接有水泵，所述水泵的顶部连通有传输管，所述传输管的顶部连通有连接管，所述连接管的右侧连通有入液管，所述入液管的底部贯穿至壳体的内腔，所述壳体内壁右侧的底部固定连接有调节箱，所述调节箱内腔顶部的右侧安装有调节气缸，所述调节气缸的输出端固定连接有左连接杆，所述左连接杆的底部固定连接有横板，所述横板的左侧贯穿调节箱和壳体并固定连接有过滤板，所述过滤板的左侧与壳体内壁的左侧接触，所述过滤板的内腔开设有过滤孔，所述调节箱内壁底部的左侧连通有排杂管。
5.本实用新型的一种具备自动上料功能的造纸打浆机，其中所述壳体两侧的底部均固定连接有支腿，所述壳体内壁的底部固定连接有斜座，所述壳体内壁底部的两侧均连通有下料管。
6.本实用新型的一种具备自动上料功能的造纸打浆机，其中所述连接管的右端安装有法兰盘，所述连接管的右端通过法兰盘与入液管的顶部连接，所述水泵的底部连通有抽液管。
7.本实用新型的一种具备自动上料功能的造纸打浆机，其中所述调节箱内壁顶部的右侧固定连接有右连接杆，所述右连接杆的左侧与调节气缸的右侧固定连接。
8.本实用新型的一种具备自动上料功能的造纸打浆机，其中所述调节箱内壁的左侧固定连接有密封垫，所述密封垫的内腔分别与过滤板和横板的表面活动连接，所述调节箱内壁的右侧开设有通口。
9.本实用新型的一种具备自动上料功能的造纸打浆机，其中所述横板的顶部和底部
均活动连接有刮板，所述刮板的外侧固定连接有支撑板，所述支撑板的外侧固定连接有弹簧，所述弹簧的外侧与调节箱的内壁连接。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过水泵的工作使抽液管对浆料进行抽取，然后通过水泵将浆料传递至传输管的内部，由传输管传递至连接管的内部，由连接管传递至入液管内部，达到了自动上料功能的优点，解决了现有的造纸打浆机在使用时不具备自动上料的功能，通常造纸打浆机输送浆料时极其困难，以至于影响打浆机工作效率，因此不便于人们使用的问题。
12.2、本实用新型通过刮板的设置，能够对过滤板表面的杂物进行刮除，从而保证了过滤板表面的干净度，通过密封垫的设置，提高了横板与调节箱之间的密封性，从而避免杂物会进入调节箱的内部。
附图说明
13.此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型调节箱结构的剖视图；
16.图3为图2中a处的局部放大示意图。
17.图中：1、壳体；2、抽液管；3、水泵；4、传输管；5、连接管；6、入液管；7、伺服电机；8、打浆轴；9、打浆杆；10、过滤板；11、调节箱；12、过滤孔；13、支腿；14、下料管；15、斜座；16、调节气缸；17、排杂管；18、横板；19、密封垫；20、左连接杆；21、右连接杆；22、通口；23、刮板；24、支撑板；25、弹簧。
具体实施方式
18.以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
19.另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
20.本实用新型的壳体1、抽液管2、水泵3、传输管4、连接管5、入液管6、伺服电机7、打浆轴8、打浆杆9、过滤板10、调节箱11、过滤孔12、支腿13、下料管14、斜座15、调节气缸16、排杂管17、横板18、密封垫19、左连接杆20、右连接杆21、通口22、刮板23、支撑板24和弹簧25部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
21.请参阅图1-3，本实用新型的一种具备自动上料功能的造纸打浆机，包括壳体1，壳体1的顶部固定连接有伺服电机7，伺服电机7的输出端固定连接有打浆轴8，打浆轴8的底部贯穿至壳体1的内腔，打浆轴8的两侧均固定连接有打浆杆9，壳体1的左侧固定连接有水泵3，水泵3的顶部连通有传输管4，传输管4的顶部连通有连接管5，连接管5的右侧连通有入液管6，入液管6的底部贯穿至壳体1的内腔，壳体1内壁右侧的底部固定连接有调节箱11，调节箱11内腔顶部的右侧安装有调节气缸16，调节气缸16的输出端固定连接有左连接杆20，左连接杆20的底部固定连接有横板18，横板18的左侧贯穿调节箱11和壳体1并固定连接有过滤板10，过滤板10的左侧与壳体1内壁的左侧接触，过滤板10的内腔开设有过滤孔12，调节箱11内壁底部的左侧连通有排杂管17。
22.壳体1两侧的底部均固定连接有支腿13，壳体1内壁的底部固定连接有斜座15，壳体1内壁底部的两侧均连通有下料管14，通过斜座15的设置，对浆料起到引流的效果，防止浆料会堆积于壳体1的内部，通过支腿13的设置，能够对壳体1起到稳定支撑的效果。
23.连接管5的右端安装有法兰盘，连接管5的右端通过法兰盘与入液管6的顶部连接，水泵3的底部连通有抽液管2，通过法兰盘的设置，提高了连接管5和入液管6连接时的稳定性，从而防止连接管5和入液管6之间会出现断裂的现象。
24.调节箱11内壁顶部的右侧固定连接有右连接杆21，右连接杆21的左侧与调节气缸16的右侧固定连接，通过右连接杆21的设置，提高了调节气缸16工作时的稳定性，避免调节气缸16工作过程中会晃动。
25.调节箱11内壁的左侧固定连接有密封垫19，密封垫19的内腔分别与过滤板10和横板18的表面活动连接，调节箱11内壁的右侧开设有通口22，通过密封垫19的设置，提高了横板18与调节箱11之间的密封性，从而避免杂物会进入调节箱11的内部。
26.横板18的顶部和底部均活动连接有刮板23，刮板23的外侧固定连接有支撑板24，支撑板24的外侧固定连接有弹簧25，弹簧25的外侧与调节箱11的内壁连接，通过刮板23的设置，能够对过滤板10表面的杂物进行刮除，从而保证了过滤板10表面的干净度。
27.在使用本实用新型时：首先通过水泵3的工作使抽液管2对浆料进行抽取，然后通过水泵3将浆料传递至传输管4的内部，由传输管4传递至连接管5的内部，由连接管5传递至入液管6内部，然后通过伺服电机7带动打浆轴8转动，通过打浆轴8带动打浆杆9转动，通过打浆杆9的转动对浆料进行打浆，最后通过调节气缸16拉动左连接杆20向右侧移动，通过左连接杆20的移动带动横板18移动，通过横板18的移动带动过滤板10移动，当过滤板10与刮板23接触时，刮板23对过滤板10表面的杂质进行刮除，此时杂质落入排杂管17的内部排出（本文中出现的电器元件均与外界的主控器以220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备）。
28.综上仅为本实用新型的实施方式而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。