1.本发明涉及造纸技术领域，具体的说是一种造纸打浆机。


背景技术：

2.纸是一种常用的生产资料，其广泛的应用于办公、印刷、包装等领域，可用于写画、印刷书报、包装等，纸是由含植物纤维的原材料经过制浆、调制、抄造、加工等工艺流程制成，造纸打浆机是造纸制浆时用的主要设备；现有的造纸打浆机结构简单，打浆不均匀，打出的浆均匀程度不够好，原料还会残留原浆，需要二次打浆，增加了生产步骤，操作繁琐；而且打出的浆里含有大颗粒的原料杂物，打浆后的杂质没有经过过滤处理，残留在浆液中就降低了浆液的品质，不利于纸的后续生产，生产出来的纸张里面往往就含有颗粒物，质量大大降低；
3.如申请号为cn201922270221.1的一项中国专利公开了一种造纸用打浆机，包括打浆机本体，所述打浆机本体的上方固定安装有进料漏斗，所述进料漏斗的下方固定安装有转动杆，所述转动杆的一端固定安装有齿轮，所述齿轮的另一端固定安装在第一电机上；该技术方案通过在打浆机本体的内部固定安装有两个转动杆和打浆刀，经过打浆刀和壁刀对原料进行初步打浆，且在转动杆和打浆刀的底部固定安装有第一滤板，通过第一滤板对纸浆进行初步过滤，并在第一滤板的底部固定安装有搅拌腔和螺旋杆，由螺旋杆对纸浆进行二次打浆，再由第二滤板进行二次过滤，保证了纸浆的细腻，避免出现打浆不充分造成的颗粒多的问题；但是该技术方案在使用时不能保证第一滤板和第二滤板不被原料和原料中的杂质所堵塞，影响造纸打浆机的使用效果，进而造成该方案的局限性。
4.鉴于此，为了克服上述技术问题，本发明提出了一种造纸打浆机，解决了上述技术问题。


技术实现要素：

5.为了弥补现有技术的不足，本发明提出的一种造纸打浆机，通过第一打浆模块对过滤筒内的原料进行打浆，再与原料经过第二打浆模块的二次打浆相配合，使得原料中的原浆被完全打出，省去了将残留有原浆的原料重新进行打浆的这一工序，从而避免了操作繁琐；在原料中的杂质去除后再经过一次打浆，提升了造纸打浆机的打浆品质，同时本发明还具有操作便捷、打浆品质高的优点。
6.本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种造纸打浆机，包括过滤筒、第一打浆模块和控制器；所述过滤筒的上端设有入料口；该造纸打浆机还包括环形壳和环形座；所述过滤筒位于环形座的上方，过滤筒的底部与环形座固连；所述环形座的下方设有出料口，环形座的外壁设置有过滤孔，环形座和过滤筒位于环形壳内；所述环形壳的内壁设置有环形槽；所述环形槽与过滤筒和环形座的外壁相连通；所述环形壳内设有第二打浆模块；所述第一打浆模块和第二打浆模块用于对造纸原料进行打浆；所述过滤筒的底部设置有排料口，过滤筒底部固连有电动推杆；所述电动推杆的输出端固连有排料门；所
述排料门位于排料口的上方，且排料门与过滤筒接触；所述环形座上的过滤孔的尺寸小于过滤筒上孔的尺寸；
7.工作时，现有的造纸打浆机结构简单，打浆不均匀，打出的浆均匀程度不够好，原料还会残留原浆，需要二次打浆，增加了生产步骤，操作繁琐；而且打出的浆里含有大颗粒的原料杂物，打浆后的杂质没有经过过滤处理，残留在浆液中就降低了浆液的品质，不利于纸的后续生产，生产出来的纸张里面往往就含有颗粒物，质量大大降低；
8.因此工作人员在使用本发明时先开启控制器，控制器控制本发明开始运转，工作人员持续地将打浆原料和水通过入料口加入到过滤筒内，第一打浆模块对过滤筒内的原料进行打浆；原料经过第一打浆模块的打浆后通过过滤筒到达过滤筒与环形壳之间，随后原料再经过第二打浆模块的二次打浆，将原料内所有的原浆打下后原浆通过环形座上的过滤孔，再通过出料口流出造纸打浆机；在第一打浆模块进行打浆时，原料内的杂质不会被打碎，在打浆机停止运转后沉淀在过滤筒底部，工作人员通过控制器控制电动推杆拉开排料门，从而杂质通过排料口后从出料口排出；
9.本发明通过第一打浆模块对过滤筒内的原料进行打浆，再与原料经过第二打浆模块的二次打浆相配合，使得原料中的原浆被完全打出，省去了将残留有原浆的原料重新进行打浆的这一步骤，从而避免了操作繁琐；在原料中的杂质去除后再经过一次打浆，提升了造纸打浆机的打浆品质，同时本发明还具有操作便捷、打浆品质高的优点。
10.优选的，所述环形壳的下端设置有支架，环形壳的外侧设置有l形架；所述第一打浆模块包括转动杆、打浆刀片和一号电机；所述l形架的下端转动连接转动杆；所述转动杆的另一端位于过滤筒内，转动杆的外壁固连有打浆刀片；所述打浆刀片的数量至少为两个；所述一号电机位于l形架的上端，一号电机的输出轴与转动杆的一端固连；所述第二打浆模块包括转动轴和叶片，所述环形壳的上端和下端之间转动连接着转动轴；所述转动轴的外壁固连有叶片，转动轴的一端穿过环形壳；所述l形架的上端固连有二号电机；所述二号电机的输出轴穿过l形架与其中一个转动轴的一端固连；
11.工作时，控制器控制一号电机转动，从而一号电机带动转动杆转动，转动杆带着打浆刀片一同转动，使得打浆刀片对过滤筒内的原料进行打浆；控制器控制二号电机转动，使得二号电机带动转动轴转动，转动轴上的叶片随着转动轴一同转动，进而叶片对经过第一打浆模块打浆后的原料进行二次打浆；
12.本发明通过一号电机带动打浆刀片转动，再与二号电机带动叶片转动相配合，从而达到过滤筒内的原料达到规定大小后流到过滤筒外，过滤筒外的原料经过再次打浆后所有的原浆被打出的目的，减少了原料打浆不完全再次打浆的工序，从而避免了繁琐的操作，提升了本发明的实际使用效果。
13.优选的，所述过滤筒和环形座与环形壳之间为转动连接，过滤筒的外壁设置有一号齿轮；所述第二打浆模块的数量至少为两个，第二打浆模块在环形壳内均匀分布；所述转动轴穿过环形壳的一端固连有二号齿轮；所述一号齿轮和二号齿轮相啮合；
14.工作时，控制器控制二号电机转动带动二号齿轮转动，从而二号齿轮带动相啮合的一号齿轮转动，进而过滤筒在一号齿轮的驱动下朝着与转动轴相反的方向转动，使得过滤筒和环形壳之间的混合物被搅动，增加了第二打浆模块与原料和水的混合物的接触程度，从而提升了第二打浆模块的打浆效果，使本发明的使用效果得到提升；
15.本发明通过二号电机带动二号齿轮转动，再与二号齿轮带动一号齿轮和过滤筒朝着与转动轴相反的方向转动相配合，从而达到了过滤筒和环形壳之间的混合物被搅动的目的，进而增加了第二打浆模块与原料和水的混合物的接触程度，从而提升了第二打浆模块的打浆效果，使本发明的使用效果得到进一步的提升。
16.优选的，所述打浆刀片呈螺旋线分布，打浆刀片向上倾斜；所述过滤筒的内壁上固连有一号片；所述一号片的数量至少为两个，一号片呈螺旋线分布，螺旋线方向与转动杆上打浆刀片的螺旋线方向相反；
17.工作时，原料在过滤筒内经过第一打浆模块打浆，打浆刀片呈螺旋线分布使得打浆刀片在转动时带着过滤筒内靠近打浆刀片的原料和水的混合物一起转动，且混合物不断地被向上搅动，同时过滤筒带着内壁上的一号片一同转动，使得靠近过滤筒内壁的混合物不断地被向下搅动，从而混合物在过滤筒内不断地流动循环，进而过滤筒上的孔不会被堵塞住；同时原料不断地被搅动，从而不会在过滤筒内沉淀，增加了原料和打浆刀片接触的程度，加强了本发明的使用效果；
18.本发明通过打浆刀片和一号片带动周围的原料和水转动，使得过滤筒内的混合物不断地被搅动循环，从而不会有杂质和原料附着在过滤筒上，进而过滤筒上的孔不会被堵塞住，保证了本发明的使用效果；同时原料不断地被搅动，从而不会在过滤筒内沉淀，增加了原料和打浆刀片接触的程度，进而加强了本发明的使用效果。
19.优选的，所述第二打浆模块的叶片上设置有叶片槽；所述叶片槽的数量至少为两个，叶片槽的形状为环形；所述过滤筒的外侧壁上设置有二号片；所述二号片至少四个为一组，至少有两组，一组二号片围绕过滤筒一周；每组所述二号片能够在过滤筒的带动下穿过相对应的叶片槽；
20.工作时，二号电机带动转动轴转动，从而转动轴带着叶片转动；同时二号电机通过一号齿轮和二号齿轮相啮合，使得过滤筒带着二号片朝着与叶片转动方向相反的方向转动，对粘附在叶片槽和叶片之间的原料进行切割，防止打浆原料粘附在叶片上影响叶片进行打浆，从而加强了第二打浆模块的打浆效果，使得本发明的打浆效果得到提升。
21.优选的，所述第二打浆模块靠近过滤筒设置；
22.工作时，转动轴靠近过滤筒，从而在转动轴带着叶片转动时，叶片带动从过滤筒通过的原料和水的混合物，从而使得过滤筒周围混合物的流动速度大于其他区域的流动速度，使得附着在过滤筒上的混合物从过滤筒上脱离，进一步防止了过滤筒的堵塞，加强了本发明的使用效果。
23.优选的，所述一号齿轮的直径至少为二号齿轮直径的两倍；
24.工作时，一号齿轮的直径至少为二号齿轮的两倍，从而转动轴的转速远大于过滤筒的转速，使得过滤筒的转速与转动轴的转速不同，加速了过滤筒和环形壳之间混合物的流动，使得第二打浆模块的工作效果得到提升，加强了本发明的使用效果。
25.本发明的有益效果如下：
26.1.本发明通过第一打浆模块对过滤筒内的原料进行打浆，再与原料经过第二打浆模块的二次打浆相配合，使得原料中的原浆被完全打出，省去了将残留有原浆的原料重新进行打浆的这一步骤，从而避免了操作繁琐；在原料中的杂质去除后再经过一次打浆，提升了造纸打浆机的打浆品质，同时本发明还具有操作便捷、打浆品质高的优点。
27.2.本发明通过二号电机带动二号齿轮转动，再与二号齿轮带动一号齿轮和过滤筒朝着与转动轴相反的方向转动相配合，从而达到了过滤筒和环形壳之间的混合物被搅动的目的，进而增加了第二打浆模块与原料和水的混合物的接触程度，从而提升了第二打浆模块的打浆效果，使本发明的使用效果得到进一步的提升。
28.3.本发明通过打浆刀片和一号片带动周围的原料和水转动，使得过滤筒内的混合物不断地被搅动循环，从而不会有杂质和原料附着在过滤筒上，进而过滤筒上的孔不会被堵塞住，保证了本发明的使用效果；同时原料不断地被搅动，从而不会在过滤筒内沉淀，增加了原料和打浆刀片接触的程度，进而加强了本发明的使用效果。
附图说明
29.下面结合附图对本发明作进一步说明。
30.图1是本发明的立体图；
31.图2是本发明的剖视图；
32.图3是本发明另一视角的剖视图；
33.图4是图3中a处的放大图；
34.图中：1、过滤筒；2、第一打浆模块；3、入料口；4、环形壳；5、环形座；6、出料口；51、过滤孔；41、环形槽；7、第二打浆模块；42、支架；43、l形架；21、转动杆；22、打浆刀片；23、一号电机；71、转动轴；72、叶片；11、一号齿轮；12、二号齿轮；13、一号片；73、叶片槽；14、二号片；74、二号电机；15、排料口；16、排料门；17、电动推杆。
具体实施方式
35.为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
36.如图1至图4所示，本发明所述的一种造纸打浆机，本发明所述的一种造纸打浆机，包括过滤筒1、第一打浆模块2和控制器；所述过滤筒1的上端设有入料口3；该造纸打浆机还包括环形壳4和环形座5；所述过滤筒1位于环形座5的上方，过滤筒1的底部与环形座5固连；所述环形座5的下方设有出料口6，环形座5的外壁设置有过滤孔51，环形座5和过滤筒1位于环形壳4内；所述环形壳4的内壁设置有环形槽41；所述环形槽41与过滤筒1和环形座5的外壁相连通；所述环形壳4内设有第二打浆模块7；所述第一打浆模块2和第二打浆模块7用于对造纸原料进行打浆；所述过滤筒1的底部设置有排料口15，过滤筒1底部固连有电动推杆17；所述电动推杆17的输出端固连有排料门16；所述排料门16位于排料口15的上方，且排料门16与过滤筒1接触；所述环形座5上的过滤孔51的尺寸小于过滤筒1上孔的尺寸；
37.工作时，现有的造纸打浆机结构简单，打浆不均匀，打出的浆均匀程度不够好，原料还会残留原浆，需要二次打浆，增加了生产步骤，操作繁琐；而且打出的浆里含有大颗粒的原料杂物，打浆后的杂质没有经过过滤处理，残留在浆液中就降低了浆液的品质，不利于纸的后续生产，生产出来的纸张里面往往就含有颗粒物，质量大大降低；
38.因此工作人员在使用本发明时先开启控制器，控制器控制本发明开始运转，工作人员持续地将打浆原料和水通过入料口3加入到过滤筒1内，第一打浆模块2对过滤筒1内的原料进行打浆；原料经过第一打浆模块2的打浆后通过过滤筒1到达过滤筒1与环形壳4之
间，随后原料再经过第二打浆模块7的二次打浆，将原料内所有的原浆打下后原浆通过环形座5上的过滤孔51，再通过出料口6流出造纸打浆机；在第一打浆模块2进行打浆时，原料内的杂质不会被打碎，在打浆机停止运转后沉淀在过滤筒1底部，工作人员通过控制器控制电动推杆17拉开排料门16，从而杂质通过排料口15后从出料口6排出；
39.本发明通过第一打浆模块2对过滤筒1内的原料进行打浆，再与原料经过第二打浆模块7的二次打浆相配合，使得原料中的原浆被完全打出，省去了将残留有原浆的原料重新进行打浆的这一步骤，从而避免了操作繁琐；在原料中的杂质去除后再经过一次打浆，提升了造纸打浆机的打浆品质，同时本发明还具有操作便捷、打浆品质高的优点。
40.作为本发明的一种实施方式，所述环形壳4的下端设置有支架42，环形壳4的外侧设置有l形架43；所述第一打浆模块2包括转动杆21、打浆刀片22和一号电机23；所述l形架43的下端转动连接转动杆21；所述转动杆21的另一端位于过滤筒1内，转动杆21的外壁固连有打浆刀片22；所述打浆刀片22的数量至少为两个；所述一号电机23位于l形架43的上端，一号电机23的输出轴与转动杆21的一端固连；所述第二打浆模块7包括转动轴71和叶片72，所述环形壳4的上端和下端之间转动连接着转动轴71；所述转动轴71的外壁固连有叶片72，转动轴71的一端穿过环形壳4；所述l形架43的上端固连有二号电机74；所述二号电机74的输出轴穿过l形架43与其中一个转动轴71的一端固连；
41.工作时，控制器控制一号电机23转动，从而一号电机23带动转动杆21转动，转动杆21带着打浆刀片22一同转动，使得打浆刀片22对过滤筒1内的原料进行打浆；控制器控制二号电机74转动，使得二号电机74带动转动轴71转动，转动轴71上的叶片72随着转动轴71一同转动，进而叶片72对经过第一打浆模块2打浆后的原料进行二次打浆；
42.本发明通过一号电机23带动打浆刀片22转动，再与二号电机74带动叶片72转动相配合，从而达到过滤筒1内的原料达到规定大小后流到过滤筒1外，过滤筒1外的原料经过再次打浆后所有的原浆被打出的目的，减少了原料打浆不完全再次打浆的工序，从而避免了繁琐的操作，提升了本发明的实际使用效果。
43.作为本发明的一种实施方式，所述过滤筒1和环形座5与环形壳4之间为转动连接，过滤筒1的外壁设置有一号齿轮11；所述第二打浆模块7的数量至少为两个，第二打浆模块7在环形壳4内均匀分布；所述转动轴71穿过环形壳4的一端固连有二号齿轮12；所述一号齿轮11和二号齿轮12相啮合；
44.工作时，控制器控制二号电机74转动带动二号齿轮12转动，从而二号齿轮12带动相啮合的一号齿轮11转动，进而过滤筒1在一号齿轮11的驱动下朝着与转动轴71相反的方向转动，使得过滤筒1和环形壳4之间的混合物被搅动，增加了第二打浆模块7与原料和水的混合物的接触程度，从而提升了第二打浆模块7的打浆效果，使本发明的使用效果得到提升；
45.本发明通过二号电机74带动二号齿轮12转动，再与二号齿轮12带动一号齿轮11和过滤筒1朝着与转动轴71相反的方向转动相配合，从而达到了过滤筒1和环形壳4之间的混合物被搅动的目的，进而增加了第二打浆模块7与原料和水的混合物的接触程度，从而提升了第二打浆模块7的打浆效果，使本发明的使用效果得到进一步的提升。
46.作为本发明的一种实施方式，所述打浆刀片22呈螺旋线分布，打浆刀片22向上倾斜；所述过滤筒1的内壁上固连有一号片13；所述一号片13的数量至少为两个，一号片13呈
螺旋线分布，螺旋线方向与转动杆21上打浆刀片22的螺旋线方向相反；
47.工作时，原料在过滤筒1内经过第一打浆模块2打浆，打浆刀片22呈螺旋线分布使得打浆刀片22在转动时带着过滤筒1内靠近打浆刀片22的原料和水的混合物一起转动，且混合物不断地被向上搅动，同时过滤筒1带着内壁上的一号片13一同转动，使得靠近过滤筒1内壁的混合物不断地被向下搅动，从而混合物在过滤筒1内不断地流动循环，进而过滤筒1上的孔不会被堵塞住；同时原料不断地被搅动，从而不会在过滤筒1内沉淀，增加了原料和打浆刀片22接触的程度，加强了本发明的使用效果；
48.本发明通过打浆刀片22和一号片13带动周围的原料和水转动，使得过滤筒1内的混合物不断地被搅动循环，从而不会有杂质和原料附着在过滤筒1上，进而过滤筒1上的孔不会被堵塞住，保证了本发明的使用效果；同时原料不断地被搅动，从而不会在过滤筒1内沉淀，增加了原料和打浆刀片22接触的程度，进而加强了本发明的使用效果。
49.作为本发明的一种实施方式，所述第二打浆模块7的叶片72上设置有叶片槽73；所述叶片槽73的数量至少为两个，叶片槽73的形状为环形；所述过滤筒1的外侧壁上设置有二号片14；所述二号片14至少四个为一组，至少有两组，一组二号片14围绕过滤筒1一周；每组所述二号片14能够在过滤筒1的带动下穿过相对应的叶片槽73；
50.工作时，二号电机74带动转动轴71转动，从而转动轴71带着叶片72转动；同时二号电机74通过一号齿轮11和二号齿轮12相啮合，使得过滤筒1带着二号片14朝着与叶片72转动方向相反的方向转动，对粘附在叶片槽73和叶片72之间的原料进行切割，防止打浆原料粘附在叶片72上影响叶片72进行打浆，从而加强了第二打浆模块7的打浆效果，使得本发明的打浆效果得到提升。
51.作为本发明的一种实施方式，所述第二打浆模块7靠近过滤筒1设置；
52.工作时，转动轴71靠近过滤筒1，从而在转动轴71带着叶片72转动时，叶片72带动从过滤筒1通过的原料和水的混合物，从而使得过滤筒1周围混合物的流动速度大于其他区域的流动速度，使得附着在过滤筒1上的混合物从过滤筒1上脱离，进一步防止了过滤筒1的堵塞，加强了本发明的使用效果。
53.作为本发明的一种实施方式，所述一号齿轮11的直径至少为二号齿轮12直径的两倍；
54.工作时，一号齿轮11的直径至少为二号齿轮12的两倍，从而转动轴71的转速远大于过滤筒1的转速，使得过滤筒1的转速与转动轴71的转速不同，加速了过滤筒1和环形壳4之间混合物的流动，使得第二打浆模块7的工作效果得到提升，加强了本发明的使用效果。
55.具体工作流程如下：
56.因此工作人员在使用本发明时先开启控制器，控制器控制本发明开始运转，工作人员持续地将打浆原料和水通过入料口3加入到过滤筒1内，第一打浆模块2对过滤筒1内的原料进行打浆；原料经过第一打浆模块2的打浆后通过过滤筒1到达过滤筒1与环形壳4之间，随后原料再经过第二打浆模块7的二次打浆，将原料内所有的原浆打下后原浆通过环形座5上的过滤孔51，再通过出料口6流出造纸打浆机；在第一打浆模块2进行打浆时，原料内的杂质不会被打碎，在打浆机停止运转后沉淀在过滤筒1底部，工作人员通过控制器控制电动推杆17拉开排料门16，从而杂质通过排料口15后从出料口6排出；控制器控制一号电机23转动，从而一号电机23带动转动杆21转动，转动杆21带着打浆刀片22一同转动，使得打浆刀
片22对过滤筒1内的原料进行打浆；控制器控制二号电机74转动，使得二号电机74带动转动轴71转动，转动轴71上的叶片72随着转动轴71一同转动，进而叶片72对经过第一打浆模块2打浆后的原料进行二次打浆；控制器控制二号电机74转动带动二号齿轮12转动，从而二号齿轮12带动相啮合的一号齿轮11转动，进而过滤筒1在一号齿轮11的驱动下朝着与转动轴71相反的方向转动，使得过滤筒1和环形壳4之间的混合物被搅动，增加了第二打浆模块7与原料和水的混合物的接触程度，从而提升了第二打浆模块7的打浆效果，使本发明的使用效果得到提升；原料在过滤筒1内经过第一打浆模块2打浆，打浆刀片22呈螺旋线分布使得打浆刀片22在转动时带着过滤筒1内靠近打浆刀片22的原料和水的混合物一起转动，且混合物不断地被向上搅动，同时过滤筒1带着内壁上的一号片13一同转动，使得靠近过滤筒1内壁的混合物不断地被向下搅动，从而混合物在过滤筒1内不断地流动循环，进而过滤筒1上的孔不会被堵塞住；同时原料不断地被搅动，从而不会在过滤筒1内沉淀，增加了原料和打浆刀片22接触的程度，加强了本发明的使用效果；二号电机74带动转动轴71转动，从而转动轴71带着叶片72转动；同时二号电机74通过一号齿轮11和二号齿轮12相啮合，使得过滤筒1带着二号片14朝着与叶片72转动方向相反的方向转动，对粘附在叶片槽73和叶片72之间的原料进行切割，防止打浆原料粘附在叶片72上影响叶片72进行打浆，从而加强了第二打浆模块7的打浆效果，使得本发明的打浆效果得到提升；转动轴71靠近过滤筒1，从而在转动轴71带着叶片72转动时，叶片72带动从过滤筒1通过的原料和水的混合物，从而使得过滤筒1周围混合物的流动速度大于其他区域的流动速度，使得附着在过滤筒1上的混合物从过滤筒1上脱离，进一步防止了过滤筒1的堵塞，加强了本发明的使用效果；一号齿轮11的直径至少为二号齿轮12的两倍，从而转动轴71的转速远大于过滤筒1的转速，使得过滤筒1的转速与转动轴71的转速不同，加速了过滤筒1和环形壳4之间混合物的流动，使得第二打浆模块7的工作效果得到提升，加强了本发明的使用效果。
57.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。