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一种纺纱防沾污细纱装置的制作方法

时间:2022-01-19 阅读: 作者:专利查询

一种纺纱防沾污细纱装置的制作方法

1.本实用新型涉及细纱生产技术领域,尤其涉及一种纺纱防沾污细纱装置。


背景技术:

2.纺纱原就属于一项非常古老的活动,自史前时代以起,人类便懂得将一些较短的纤维纺成长纱,然后再将其织成布,所谓的纺纱,乃是取动物或植物性纤维运用加捻的方式使其抱合成为一连续性无限延伸的纱线,以便适用于织造的一种行为。
3.目前,现有的纺纱细纱装置,大多存在以下的不足:在细纱的生产过程中,需要对细纺的温湿度作调整,由外界导入的水汽使得细纱易受到污染,影响所生产细纱的质量,综上,现有的纺纱细纱装置大多还不能很好地契合实际需要。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种纺纱防沾污细纱装置。
5.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
6.一种纺纱防沾污细纱装置,包括座板、水箱、纺纱机本体和处理器,所述座板的上表面固定连接有加热器,加热器与水箱相接触,所述座板的上表面固定连接有底板,底板的上表面固定连接有壳体,壳体的一侧内壁固定连接有温湿度传感器,温湿度传感器与处理器电性连接,所述壳体的上表面密封插接有进气筒,进气筒的底部卡接有滤气罩,所述进气筒的一侧密封插接有通气管,通气管的一端与水箱密封插接,且通气管的一侧螺纹连接有阀门执行器,阀门执行器与处理器电性连接,所述底板的上表面固定连接有t型板,t型板的一侧转动连接有转动板,转动板的一侧开设有出纱口,且壳体的一侧开设有通口。
7.进一步的,所述壳体的一侧嵌接有触控显示屏,触控显示屏与处理器电性连接。
8.进一步的,所述进气筒的两侧内壁固定连接有第一支撑架,第一支撑架的底部固定连接有第一风扇。
9.进一步的,所述转动板的一侧固定连接有磁石块,通口的顶部固定连接有金属吸附板。
10.进一步的,所述进气筒的一侧转动连接有密封板,水箱的一侧内壁固定连接有计量器,计量器与处理器电性连接。
11.进一步的,所述水箱的一侧转动连接有密封盖,密封盖的一侧固定连接有把手。
12.进一步的,所述壳体的一侧固定连接有安装筒,安装筒的两侧内壁固定连接有第二支撑架。
13.进一步的,所述第二支撑架的一侧固定连接有第二风扇,且安装筒的一侧卡接有滤板。
14.本实用新型的有益效果为:
15.1.本装置,通过温湿度传感器、处理器和阀门执行器的配合设置,能够对壳体内水
蒸气的进气速度进行调整,从而可以减少壳体内的进气量,以便于达到对壳体内的温湿度进行调整,即可实现对细纺的温湿度作调整的目的,提升了装置的灵活性。
16.2.本装置,通过滤气罩的设置,能够对进入壳体内的水蒸气进行过滤,从而将水蒸气中含有的杂质过滤掉,防止水气中的杂质使得细纱受到污染,提升了细纱的生产质量。
17.3.本装置,通过第一风扇的设置,能够加快水蒸气的流动速度,以便于水蒸气快速的进入壳体内,使得壳体内保持温湿度的标准,以方便细纱的纺织结合,提升了纺织品的强度。
18.4.本装置,通过第二风扇的设置,利用第二风扇工作所产生的吸力,加快了壳体内气体的流动速度,从而使得壳体内的气体经过安装筒排出,从而可以进一步的对壳体内的温湿度进行调整,保证了壳体内温湿度的均衡。
附图说明
19.图1为本实用新型提出的一种纺纱防沾污细纱装置实施例1的左侧立体结构示意图;
20.图2为本实用新型提出的一种纺纱防沾污细纱装置实施例1的剖视结构示意图;
21.图3为本实用新型提出的一种纺纱防沾污细纱装置实施例1的右侧立体结构示意图;
22.图4为本实用新型提出的一种纺纱防沾污细纱装置实施例2的立体结构示意图;
23.图5为本实用新型提出的一种纺纱防沾污细纱装置实施例2的局部爆炸结构示意图。
24.图中:1、座板;2、水箱;3、通气管;4、底板;5、壳体;6、进气筒;7、第一支撑架;8、第一风扇;9、滤气罩;10、t型板;11、转动板;12、磁石块;13、通口;14、出纱口;15、金属吸附板;16、密封板;17、纺纱机本体;18、加热器;19、计量器;20、密封盖;21、把手;22、阀门执行器;23、触控显示屏;24、处理器;25、温湿度传感器;26、安装筒;27、第二支撑架;28、第二风扇;29、滤板。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
26.实施例1
27.参照图1-图3,一种纺纱防沾污细纱装置,包括座板1、水箱2、纺纱机本体17和处理器24,处理器24的型号为arm9tdmi,座板1的上表面通过螺栓固定有加热器18,加热器18与水箱2相接触,加热器18工作对水箱2内的水进行加热,从而使得水变成水蒸气,座板1的上表面通过螺栓固定有底板4,底板4的上表面通过螺栓固定有壳体5,壳体5的一侧内壁通过螺栓固定有温湿度传感器25,温湿度传感器25的型号为dht22,温湿度传感器25与处理器24电性连接,壳体5的上表面密封插接有进气筒6,进气筒6的底部卡接有滤气罩9,滤气罩的设计,能够对进入壳体5内的水蒸气进行过滤,从而将水蒸气中含有的杂质过滤掉,防止水气中的杂质使得细纱受到污染,提升了细纱的生产质量,进气筒6的一侧密封插接有通气管3,
通气管3的一端与水箱2密封插接,且通气管3的一侧螺纹连接有阀门执行器22,阀门执行器22与处理器24电性连接,温湿度传感器25、处理器24和阀门执行器的配合设计,能够对壳体5内水蒸气的进气速度进行调整,从而可以减少壳体5内的进气量,以便于达到对壳体5内的温湿度进行调整,即可实现对细纺的温湿度作调整的目的,提升了装置的灵活性,底板4的上表面通过螺栓固定有t型板10,t型板10的一侧转动连接有转动板11,转动板11的一侧开设有出纱口14,且壳体5的一侧开设有通口13,向上翻转转动板11,使得出纱口14与通口13相对应,以便于细纱的导出。
28.其中,壳体5的一侧嵌接有触控显示屏23,触控显示屏23以便于对温湿度的值进行显示,以便于工作人员可以快速的了解壳体5内温湿度的情况,触控显示屏23与处理器24电性连接,进气筒6的两侧内壁通过螺栓固定有第一支撑架7,第一支撑架7的底部通过螺栓固定有第一风扇8,第一风扇8的设计,能够加快水蒸气的流动速度,以便于水蒸气快速的进入壳体5内,使得壳体5内保持温湿度的标准,以方便细纱的纺织结合,提升了纺织品的强度,转动板11的一侧通过螺栓固定有磁石块12,通口13的顶部通过螺栓固定有金属吸附板15,利用磁石块12与金属吸附板15相吸附,保证转动板11稳定性,进气筒6的一侧转动连接有密封板16,密封板16的设计,保证了进气筒6的密封性,防止水蒸气泄露,水箱2的一侧内壁通过螺栓固定有计量器19,计量器19的设计,能够检测水箱2内的水量,以便于及时的对水箱2进行补水,计量器19与处理器24电性连接,水箱2的一侧转动连接有密封盖20,密封盖20的设计,保证了水箱2的密封性,密封盖20的一侧通过螺栓固定有把手21。
29.本实施例的工作原理:使用时,通过纺纱机本体17进行纺纱作业,然后,向上翻转转动板11,使得出纱口14与通口13相对应,此时,磁石块12与金属吸附板15相吸附,保证转动板11的稳定性,纺织后的细纱经过出纱口14出来,在纺纱的过程中,通过温湿度传感器25可以检测壳体5内的温湿度,当壳体5内的温湿度降低时,温湿度传感器25将信号上传至处理器24,处理器24对接收的信号进行分析处理,从而经过触控显示屏23显示出来,并同时启动阀门执行器22,从而将通气管3打开,然后,在加热器18的加热作用下,使得水箱2内的水加热变成水蒸气,从而使得水蒸气通过通气管3进入进气筒6内,经过滤气罩9过滤,从而将水蒸气中含有的杂质过滤掉,防止水气中的杂质使得细纱受到污染,保证了细纱生产的质量,然后水蒸气进入壳体5内,从而使得壳体5内保持温湿度的标准,以方便细纱的纺织结合,增强纺织品的强度,同时,当温湿度传感器25检测到壳体5内的温湿度升高时,再次将信号上传至处理器24,处理器24控制阀门执行器22,从而可以对通气管3内的进气速度进行调整,随即,从而减少壳体5内的进气量,以便于达到对壳体5内的温湿度进行调整,即可实现对细纺的温湿度作调整的目的。
30.实施例2
31.参照图4-图5,一种纺纱防沾污细纱装置,还包括壳体5的一侧通过螺栓固定有安装筒26,安装筒26的两侧内壁通过螺栓固定有第二支撑架27,第二支撑架27的一侧通过螺栓固定有第二风扇28,第二风扇28的设计,利用第二风扇28工作所产生的吸力,加快了壳体5内气体的流动速度,从而使得壳体5内的气体经过安装筒26排出,从而可以进一步的对壳体5内的温湿度进行调整,保证了壳体5内温湿度的均衡,且安装筒26的一侧卡接有滤板29,滤板29能够对气体进行过滤,从而将气体中的杂质截留在滤板29上,保证排出无杂质的气体。
32.本实施例的工作原理:使用时,当壳体5内的温湿度升高时,启动第二风扇28,利用第二风扇28工作所产生的吸力,加快了壳体5内气体的流动速度,从而使得壳体5内的气体经过安装筒26排出,并且经过滤板29能够对气体进行过滤,从而将气体中的杂质截留在滤板29上,保证排出无杂质的气体。
33.以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
34.在本专利的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利的限制。