1.本实用新型涉及造纸技术领域,具体为一种干网清洗装置。
背景技术:2.造纸生产过程中,纸机烘干一般采用干网传送纸幅。目前,随着二次纤维的加入量不断增加,表面施胶及涂布的纸种越来越多,在生产中大量的粘胶物、纸屑及粉尘颗粒附着在干网上,这些污物在造纸过程容易附着在纸页上,影响纸页质量,甚至会增加断纸,从而降低了纸机的运行效率。
3.为了解决上述问题,现有技术出现了一种干网清洗装置,该装置通过刮刀刮除干网上的污物,然而采用刮刀只能刮除干网表面的污物,堵塞在干网孔内的污物难以清理,因此该装置无法达到理想的清理效果。
技术实现要素:4.本实用新型意在提供一种干网清洗装置,以解决现有技术中干网清洗装置采用刮刀清理干网的方式清理效果不理想的问题。
5.为了达到上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
6.一种干网清洗装置,包括机架,机架上设置有支撑辊,支撑辊一侧设置有清洁辊,清洁辊上设置有清洁刷,支撑辊用于张紧干网,清洁刷用于刷除干网上的污物。
7.本方案的原理和有益效果为:
8.实际运用时把本方案安装在干网回程的贴纸面一侧,干网绕过支撑辊张紧在支撑辊上,干网高速转动起来时经过清洁刷,清洁刷就会刷除干网上的污物,采用清洁刷清理干网,不仅能够清理干网表面的污物,清洁刷还能深入干网孔内清理孔内的污物,相比采用刮刀而言,本方案采用清理刷的清理效果更好。
9.进一步,清洁刷的数量为多个,多个清洁刷可拆卸设置在清洁辊上。
10.有益效果:清洁刷可拆卸安装在清洁辊上,方便拆卸清洁刷,实现更换、维修和对清洁刷进行清理;设置多个清洁刷可在更换一部分清洁刷时利用另一部分清洁刷清洁干网,即在更换清洁刷的过程中也能够对干网进行清理,相比仅有一个清洁刷而言,无需停机等待清洁刷清理完成再次安装到清洁辊上后才能使用,可实现干网的连续清理,提高了清洁效果。
11.进一步,清洁辊上沿其长度方向开设有条形的安装槽,安装槽一端开口,安装槽内壁上沿其长度方向设置有卡条,清洁刷为条形的清洁刷,清洁刷两侧沿其长度方向开设有条形的用于与卡条配合的卡槽。
12.有益效果:将清洁刷从安装槽开口端插入,使得卡条卡入卡槽内,即可将清洁刷安装在清洁辊上,结构简单,操作方便。
13.进一步,机架上安装有连接筒,连接筒用于与清洁辊的辊轴连接实现清洁辊的安装,连接筒上螺纹连接有用于抵紧清洁辊的辊轴的锁紧螺栓。
14.有益效果:通过将清洁辊的辊轴插入连接筒内即可安装清洁辊,旋紧锁紧螺栓抵紧辊轴即可固定清洁辊,避免在清洁的过程中发生转动,使得清洁刷更好的与干网接触;需要更换清洁刷时,旋松锁紧螺栓,将需要更换的清洁刷从支撑辊处转离,方便将清洁刷拆下。
15.进一步,清洁刷内开设有蒸汽腔,蒸汽腔连通有进气管,清洁刷的毛刷间开设有若干出气孔,出气孔与蒸汽腔连通。
16.有益效果:实际运用时通过进气管往蒸汽腔内注入蒸气,清洁干网时蒸气通过出气孔喷洒到干网上,蒸气能够溶解和湿润污物,使得清洁刷更好的刷除污物,提高清理效果。
17.进一步,支撑辊上方设置有水管,水管的长度方向与支撑辊的长度方向相同,水管底部开设有若干出水孔。
18.有益效果:水管用于通水并往干网上喷水,如此能够冲走已经刷除的污物,提高干网的清洗效果,也能够避免污物再次粘附到干网上。
19.进一步,支撑辊下方设置有回收箱。
20.有益效果:回收箱用于回收清洗过程中的污水和污物,避免污水直接流到地面造成工作环境污染。
附图说明
21.图1为本实用新型实施例的主视图;
22.图2为图1中清洁辊的俯视图。
具体实施方式
23.下面通过具体实施方式进一步详细说明:
24.说明书附图中的附图标记包括:机架1、水管2、卡条3、清洁刷4、安装槽5、清洁辊6、支撑辊7、回收箱8、锁紧螺栓9、辊轴10、连接筒11。
25.实施例:
26.如图1和图2所示,一种干网清洗装置,包括机架1,机架1上安装有支撑辊7,支撑辊7右侧上方安装有清洁辊6,具体的,机架1上焊接有两个连接筒11,清洁辊6的辊轴10两端间隙配合连接在两个连接筒11内,两个连接筒11上均螺纹连接有锁紧螺栓9,将清洁辊6的辊轴10插接在连接筒11内,旋紧锁紧螺栓9抵紧清洁辊6的辊轴10即可固定清洁辊6,旋松锁紧螺栓9,清洁辊6即可转动。
27.清洁辊6上可拆卸安装有多个条形的清洁刷4,本实施例中清洁刷4的数量为两个,清洁刷4与支撑辊7之间的间隙供干网通过,清洁刷4用于刷除干网上的污物。具体的,清洁辊6上沿其长度方向开有两个条形的安装槽5,安装槽5一端开口、另一端封口,安装槽5内壁上沿其长度方向焊接有两个有卡条3,清洁刷4两侧沿其长度方向开有条形的用于与卡条3配合的卡槽。将清洁刷4从安装槽5的开口端插入,并使卡条3卡接在卡槽内,即可将清洁刷4固定在清洁辊6上。本实施例中两个清洁刷4以清洁辊6的圆心为对称中心对称设置。
28.两个清洁刷4内均开有蒸汽腔(图中未示出),蒸汽腔连通有进气管,清洁刷4的毛刷间开有若干出气孔(图中未示出),出气孔与蒸汽腔连通。支撑辊7上方安装有水管2,水管
2的长度方向与支撑辊7的长度方向相同,水管2底部开有若干出水孔。支撑辊7下方安装有回收箱8。
29.具体实施过程如下:
30.使用时将本实用新型安装在干网回程的贴纸面处,干网绕在支撑辊7上,两个清洁刷4安装在清洁辊6上,其中一个清洁刷4朝向并靠近支撑辊7(即图1中左下角的清洁刷4),该清洁刷4能够与干网接触。锁紧螺栓9抵紧清洁辊6,清洁辊6无法转动。干网在高速转动的过程中能够与清洁刷4接触,清洁刷4刷除干网表面及网孔内的污物,刷除的过程中给蒸汽腔通入蒸气,蒸气从出气孔喷到干网上,对干网上的污物进行溶解和湿润,使得清洁刷4能够更好的刷除干网上的污物。清理的过程中给水管2泵水,水从水管2底部的出水孔喷洒到干网上,将刷除的污物从干网上冲走,由此提高干网的清洗效果,冲走的污物会收集到回收箱8内,避免污染工作地面和环境。
31.实际运用时需要定期对清洁刷4进行清洁处理或更换损坏的清洁刷4,当一个清洁刷4需要清洁或更换时,旋松锁紧螺栓9,转动清洁辊6,将需要清洁或更换的清洁刷4从支撑辊7处转出到空旷的位置,同时使得另一个清洁刷4转动至支撑辊7处,转出后将需要处理的清洁刷4从安装槽5内拔出即可。如此设置,不仅方便更换清洁刷4,还使得在更换其中一个清洁刷4时,另一个清洁刷4能补位,对干网进行清洁,无需等待拆除的清洁刷4处理完成后才能继续清洁干网,实现干网的连续清洁,提高了清洁效率。
32.以上所述的仅是本实用新型的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本实用新型的保护范围,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本技术要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。