1.本实用新型涉及裁切装置技术领域，具体为一种纸质包装袋生产用裁切装置。
背景技术：
2.包装袋是指用于包装各种用品的袋子，使货物在生产流通过程中方便运输，容易存储，广泛用于日常生活和工业生产中，实际数字显示，有80％使用后的塑料袋，最终与一般垃圾一样被运至垃圾堆田区处理，仅有百分之七的塑料被回收循环使用，因此纸质包装袋的发展和推广是必须的。
3.纸质包装袋在生产制造的过程中需要通过专用的裁切装置来对半成品进行裁切，从而将单个的包装袋分隔出来，但是市场上常见的裁切装置在进行纸质包装袋的裁切时仍然存在一定的不足，由于纸质包装袋的材质较硬，因此在裁切的过程中，需要保持包装袋的两端固定，从而防止裁切过程中包装袋发生形变，而如此方式不利于纸质包装袋的自动化输送，为此，我们设计了一种纸质包装袋生产用裁切装置来解决上述问题。
技术实现要素：
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种纸质包装袋生产用裁切装置，解决了上述背景技术中提出的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种纸质包装袋生产用裁切装置，包括输送台，所述输送台的上方活动套装有支撑架，且输送台与支撑架之间固定连接有均匀分布的夹持弹簧，所述支撑架的顶部固定安装有伺服电机，且支撑架的内部活动套装有传动辊，所述传动辊的两端延伸至支撑架的外部并固定套装有转轮，所述伺服电机的输出轴外部固定套装有转轮，所述转轮的外部套接有传动带，所述输送台的外部固定套装有两个电动伸缩柱，所述电动伸缩柱的顶部设置有伸缩杆，所述伸缩杆的上方固定套装有固定架，所述固定架的下方固定安装有裁切刀。
6.可选的，所述固定架的外部固定套装有套接管，所述套接管的底部活动套装有固定桩，且套接管与固定桩之间固定连接有固定弹簧。
7.可选的，所述固定桩的长度值大于裁切刀的长度值，且固定桩的底部固定套装有橡胶垫盘。
8.可选的，所述输送台的底部固定套装有控制器，所述伺服电机和电动伸缩柱均与控制器电性连接。
9.可选的，所述输送台的底部固定安装有均匀分布的支撑腿，且输送台的顶部开设有与裁切刀相匹配的裁切缝。
10.可选的，所述输送台和支撑架均采用金属制成，所述传动辊的外表面采用粗糙橡胶制成。
11.本实用新型提供了一种纸质包装袋生产用裁切装置，具备以下有益效果：
12.1、该纸质包装袋生产用裁切装置，通过固定架和套接管以及固定桩和固定弹簧的
配合使用，使得该纸质包装袋生产用裁切装置在对包装袋进行裁切时能够启动电动伸缩柱，电动伸缩柱通过伸缩杆带动固定架和裁切刀进行裁切工作，固定架运动时带动套接管和固定桩运动，固定桩在裁切刀之前与包装袋接触并缩入套接管的内部，通过固定弹簧的弹力将包装袋挤压固定，从而避免裁切刀在裁切包装袋时，包装袋发生形变，保证了该纸质包装袋生产用裁切装置的裁切质量。
13.2、该纸质包装袋生产用裁切装置，通过支撑架和传动辊以及伺服电机和夹持弹簧的配合使用，使得该纸质包装袋生产用裁切装置能够通过夹持弹簧的弹力带动支撑架和传动辊对待加工的包装袋进行挤压固定，同时，伺服电机启动后能够通过转轮和传动带的配合使用带动传动辊滚动，继而通过传动辊的滚动将待加工的包装袋向前推送，从而使得该纸质包装袋生产用裁切装置能够实现纸质包装袋的自动化输送。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型输送台外部的结构示意图；
16.图3为本实用新型支撑架外部的结构示意图；
17.图4为本实用新型套接管内部的结构示意图。
18.图中：1、输送台；2、控制器；3、电动伸缩柱；4、伸缩杆；5、固定架；6、套接管；7、裁切刀；8、裁切缝；9、伺服电机；10、转轮；11、传动带；12、支撑架；13、传动辊；14、支撑腿；15、夹持弹簧；16、固定桩；17、固定弹簧。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种纸质包装袋生产用裁切装置，包括输送台1，输送台1的上方活动套装有支撑架12，且输送台1与支撑架12之间固定连接有均匀分布的夹持弹簧15，支撑架12的顶部固定安装有伺服电机9，且支撑架12的内部活动套装有传动辊13，传动辊13的两端延伸至支撑架12的外部并固定套装有转轮10，伺服电机9的输出轴外部固定套装有转轮10，转轮10的外部套接有传动带11，伺服电机9启动后能够通过其输出轴带动输出轴外部的转轮10转动，并通过转轮10与传动带11之间的传动，带动传动辊13滚动，从而使得传动辊13带动包装袋在输送台1的上方滑动，进行包装袋的输送工作，输送台1和支撑架12均采用金属制成，传动辊13的外表面采用粗糙橡胶制成，输送台1和支撑架12均起到对其它结构的固定作用，需要具有较高的强度和承重能力，因此输送台1和支撑架12均采用金属制成，传动辊13主要用于包装带的输送，以及裁切工作展开时，包装袋一端的固定作用，因此传动辊13的外表面需要采用粗糙橡胶制成来增大与包装袋之间的摩擦力，输送台1的外部固定套装有两个电动伸缩柱3，电动伸缩柱3的顶部设置有伸缩杆4，伸缩杆4的上方固定套装有固定架5，固定架5的下方固定安装有裁切刀7，输送台1的底部固定套装有控制器2，伺服电机9和电动伸缩柱3均与控制器2电性连接，控制器2能够控制伺服电机9和电动伸缩柱3的启动时间，从而使得包装袋能够在通过传动辊13运输至裁切位置
时，伺服电机9停止工作，并通过传动辊13将包装袋的一端固定，并同时启动电动伸缩柱3，对包装袋进行裁切和另一端的固定工作，本控制器2的原理及使用过程均与现有技术相同，在此不再赘述，输送台1的底部固定安装有均匀分布的支撑腿14，且输送台1的顶部开设有与裁切刀7相匹配的裁切缝8，支撑腿14用于对输送台1及其上方的结构和设备进行支撑固定，并增强输送台1的抗震能力，裁切工作进行时，电动伸缩柱3能够通过伸缩杆4带动固定架5和裁切刀7运动，继而使得裁切刀7与包装袋接触，并嵌入裁切缝8的内部，完成裁切工作。
21.请参阅图1和图4，固定架5的外部固定套装有套接管6，套接管6的底部活动套装有固定桩16，且套接管6与固定桩16之间固定连接有固定弹簧17，固定架5运动时能够带动套接管6和固定桩16运动，固定桩16能够与包装袋接触，并缩入套接管6的内部，固定桩16缩入套接管6内部的过程中挤压固定弹簧17，并使得固定弹簧17收缩，之后在固定弹簧17收缩后弹力的作用下将包装袋挤压固定，从而辅助包装袋的裁切工作进行，固定桩16的长度值大于裁切刀7的长度值，且固定桩16的底部固定套装有橡胶垫盘，由于固定桩16的长度值大于裁切刀7的长度值，因此固定桩16能够比裁切刀7先与包装袋接触，并在裁切刀7进行裁切工作前将包装袋固定稳定，固定桩16的底部的橡胶垫盘能够增大固定桩16与包装袋的接触面积，继而增强对包装袋固定效果。
22.综上，该纸质包装袋生产用裁切装置，使用时，拉动支撑架12将支撑架12抬起并拉伸夹持弹簧15，将待加工的包装袋插入传动辊13与输送台1之间，松开支撑架12后，支撑架12和传动辊13在夹持弹簧15弹力的作用下复位，传动辊13的外表面与包装袋相互接触，通过控制器2控制伺服电机9和电动伸缩柱3启动，伺服电机9启动后通过其输出轴带动输出轴外部的转轮10转动，并通过转轮10与传动带11之间的传动，带动传动辊13滚动，传动辊13带动包装袋在输送台1的上方滑动，直至包装袋运动中裁切位置，此时，控制器2控制伺服电机9停转，并启动电动伸缩柱3，电动伸缩柱3通过伸缩杆4带动固定架5和裁切刀7进行裁切工作，固定架5运动时带动套接管6和固定桩16运动，固定桩16在裁切刀7之前与包装袋接触并缩入套接管6的内部，固定桩16在固定弹簧17收缩后弹力的作用下将包装袋挤压固定，从而使得包装袋的两端分别被固定桩16和传动辊13挤压固定，此时裁切刀7与包装袋接触，并嵌入裁切缝8的内部，完成整个纸质包装袋生产用裁切装置的工作过程，即可。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。