1.本实用新型涉及材料贴合技术领域，具体是一种自动贴牛皮纸装置。
背景技术：
2.牛皮纸用作包装材料，强度很高，通常呈黄褐色。半漂或全漂的牛皮纸浆呈淡褐色、奶油色或白色。目前在进行牛皮纸的贴合时，配合全自动钉箱机当箱子通过钉箱机把钉子钉好后，调节速度与钉箱机速度一致，通过把牛皮纸贴到纸箱钉子处，现在贴牛皮纸主要依靠人工来贴，当箱子钉子钉好后，拿到贴纸的地方，进行人工贴合操作，但是传统的人工贴合操作效率较低且费时费力易造成贴合残次等问题。因此，本领域技术人员提供了一种自动贴牛皮纸装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于提供一种自动贴牛皮纸装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种自动贴牛皮纸装置，包括输送架、胶带盘和底座；所述输送架的另一侧活动安装有胶带盘，输送架的内端一侧固定安装气缸，气缸上固定连接有电磁阀，气缸远离电磁阀的一侧固定连接有连接杆，连接杆的一侧连接有倾斜状的限位侧板，限位侧板的内侧下部活动安装有下固定胶轮，限位侧板的内侧上部活动安装有上固定胶轮；
6.输送架的上部前端安装有第一挡板，第一挡板的另一侧安装有对应设置的第二挡板，第一挡板和第二挡板的一侧活动安装有限位板，限位板的内侧固定开设有滑轨，滑轨上活动安装有倾斜状的支撑板，支撑板的下部固定连接有与滑轨滑动连接的滑座，滑座的一侧与限位板的板壁之间设有转动杆，转动杆贯穿延伸至限位板的外侧，转动杆的贯穿端上连接有调距旋钮，支撑板的上部与第一挡板和第二挡板连接处固定连接有固定板，第一挡板和第二挡板的内侧开设有活动槽，活动槽的内部活动安装有主动轮，主动轮的与第一挡板和第二挡板以及活动槽之间活动安装有转轴三，第二挡板的背面一侧固定安装有电机，第一挡板和第二挡板的内侧一端开设有放置槽，放置槽的内侧分别转动连接有两组并列设置的前定位轮和后定位轮，前定位轮和后定位轮以及主动轮之间套设安装有齿轮带。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述前定位轮和后定位轮上分别设有转轴二和转轴一，转轴二和转轴一活动贯穿至第一挡板和第二挡板的外侧，第一挡板和第二挡板的内侧另一端均固定连接有防滑垫。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述第一挡板和第二挡板的一侧与固定板的连接处设有一体连接的定位板。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述电机上的电机轴贯穿延伸至第二挡板的内侧，电机轴的贯穿端与转轴三以及主动轮之前活动连接。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述输送架的上部开设有与上固定胶轮对应设
置的空槽，空槽的内侧固定安装有与上固定胶轮对应设置的切刀，切刀远离上固定胶轮的一侧活动安装有两组并列设置的第一过渡轮和第二过渡轮。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述胶带盘扁平放置，胶带延伸拉长时扭转拉伸至第一过渡轮和第二过渡轮的下侧。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.将牛皮纸经过输送架的一侧的斜坡进行输送，翻转支撑板以及第一挡板和第二挡板，使得前定位轮和后定位轮以及主动轮贴合需要输送的牛皮纸，启动电机带动前定位轮和后定位轮以及主动轮进行定位输送，防止牛皮纸在输送过程中位置偏移，从而调整该装置的水平位置，方便对牛皮纸的贴合。
14.在牛皮纸输送的过程中胶带盘上的胶带经过第一过渡轮和第二过渡轮，在到下固定胶轮和上固定胶轮上通过空槽与输送的牛皮纸进行接触自动化的贴合，能够很好的提高贴合效率，不易造成贴合残次等问题。
15.当贴合结束后启动电磁阀带动气缸和连接杆上的下固定胶轮和上固定胶轮向前移动使得胶带与切刀接触，从而能够在贴合工作完成时能够自动将贴纸胶带切开。
附图说明
16.图1为一种自动贴牛皮纸装置整体的结构示意图。
17.图2为一种自动贴牛皮纸装置中的正视结构示意图。
18.图3为一种自动贴牛皮纸装置中的右视结构示意图。
19.图4为一种自动贴牛皮纸装置中的仰视结构示意图。
20.图5为一种自动贴牛皮纸装置中的左视结构示意图。
21.图6为一种自动贴牛皮纸装置中的俯视结构示意图。
22.图7为一种自动贴牛皮纸装置中的工作时的示意图。
23.图8为一种自动贴牛皮纸装置中的输送架示意图。
24.图9为一种自动贴牛皮纸装置中的输送架内部的示意图。
25.图中：1-限位板、2-底座、3-调距旋钮、4-转动杆、5-滑轨、6-滑座、7-支撑板、8-固定板、9-定位板、10-电机、11-第一挡板、12-前定位轮、13-后定位轮、14-放置槽、15-齿轮带、16-内置板腔、17-主动轮、18-活动槽、19-第二挡板、20-转轴一、21-转轴二、22-转轴三、23-防滑垫、24-胶带盘、25-切刀、26-限位侧板、27-连接杆、28-气缸、29-电磁阀、30-输送架、31-第一过渡轮，32-第二过渡轮、33-下固定胶轮、34-上固定胶轮。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1～9，本实用新型实施例中，一种自动贴牛皮纸装置，包括输送架30、胶带盘24和底座2；所述输送架30的另一侧活动安装有胶带盘24，输送架30的内端一侧固定安装气缸28，气缸28上固定连接有电磁阀29，气缸28远离电磁阀29的一侧固定连接有连接杆
27，连接杆27的一侧连接有倾斜状的限位侧板26，限位侧板26的内侧下部活动安装有下固定胶轮33，限位侧板26的内侧上部活动安装有上固定胶轮34；
28.输送架30的上部前端安装有第一挡板11，第一挡板11的另一侧安装有对应设置的第二挡板19，第一挡板11和第二挡板19的一侧活动安装有限位板1，限位板1的内侧固定开设有滑轨5，滑轨5上活动安装有倾斜状的支撑板7，支撑板7的下部固定连接有与滑轨5滑动连接的滑座6，滑座6的一侧与限位板1的板壁之间设有转动杆4，转动杆4贯穿延伸至限位板1的外侧，转动杆4的贯穿端上连接有调距旋钮3，支撑板7的上部与第一挡板11和第二挡板19连接处固定连接有固定板8，第一挡板11和第二挡板19的内侧开设有活动槽18，活动槽18的内部活动安装有主动轮17，主动轮17的与第一挡板11和第二挡板19以及活动槽18之间活动安装有转轴三22，第二挡板19的背面一侧固定安装有电机10，第一挡板11和第二挡板19的内侧一端开设有放置槽14，放置槽14的内侧分别转动连接有两组并列设置的前定位轮12和后定位轮13，前定位轮12和后定位轮13以及主动轮17之间套设安装有齿轮带15。
29.前定位轮12和后定位轮13上分别设有转轴二22和转轴一20，转轴二22和转轴一20活动贯穿至第一挡板11和第二挡板19的外侧，第一挡板11和第二挡板19的内侧另一端均固定连接有防滑垫23。
30.第一挡板11和第二挡板19的一侧与固定板9的连接处设有一体连接的定位板9。
31.电机10上的电机轴贯穿延伸至第二挡板19的内侧，电机轴的贯穿端与转轴三22以及主动轮17之前活动连接。
32.输送架30的上部开设有与上固定胶轮34对应设置的空槽，空槽的内侧固定安装有与上固定胶轮34对应设置的切刀25，切刀25远离上固定胶轮34的一侧活动安装有两组并列设置的第一过渡轮31和第二过渡轮32。
33.胶带盘24扁平放置，胶带延伸拉长时扭转拉伸至第一过渡轮31和第二过渡轮32的下侧。
34.将牛皮纸经过输送架30的一侧的斜坡进行输送，翻转支撑板7以及第一挡板11和第二挡板19，使得前定位轮12和后定位轮13以及主动轮17贴合需要输送的牛皮纸，启动电机10带动前定位轮12和后定位轮13以及主动轮17进行定位输送，防止牛皮纸在输送过程中位置偏移，从而调整该装置的水平位置，方便对牛皮纸的贴合；在牛皮纸输送的过程中胶带盘24上的胶带经过第一过渡轮31和第二过渡轮32，在到下固定胶轮33和上固定胶轮34上通过空槽与输送的牛皮纸进行接触自动化的贴合，能够很好的提高贴合效率；当贴合结束后启动电磁阀29带动气缸28和连接杆27上的下固定胶轮33和上固定胶轮34向前移动使得胶带与切刀25接触，从而能够在贴合工作完成时能够自动将贴纸胶带切开。
35.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
36.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当
将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。