1.本实用新型涉及网压装置技术领域，具体为一种生产具有多分散粘结点的网压装置。


背景技术：

2.在对木浆纸张进行花纹的加工时，需要在网压工位上使用不同花纹的网纹压辊进行加工。但是现有的装置往往在无法张紧待网压的材料，在网压的过程中，容易被折叠出现褶皱和凹痕，影响网压出的花纹造型，而且无法控制网压的力度，不方便调整网压出的网痕深度。


技术实现要素：

3.本实用新型提供了如下技术方案：
4.一种生产具有多分散粘结点的网压装置，其包括：
5.下框体，为开设有向上通槽的框体结构；
6.张紧组件，包括直线电机、第一连接轴和张紧辊，四个所述直线电机的固定部分别安装在下框体的外部两侧，且一侧的两个直线电机分别设置在下框体一侧壁的前侧上部和后侧下部，所述下框体两侧直线电机的移动部之间安装第一连接轴，且第一连接轴位于下框体内侧，所述第一连接轴上活动连接张紧辊；
7.上框体，为开设有向下通槽的框体结构，所述上框体的外部顶端安装有电动推杆的移动部；
8.网压组件，包括旋转电机、第二连接轴和网压辊，所述旋转电机的固定部安装在上框体的外部一侧，所述旋转电机的的旋转部穿入上框体连接第二连接轴，所述第二连接轴上安装网压辊。
9.作为本实用新型所述的生产具有多分散粘结点的网压装置的一种优选方案，其中：所述下框体的底端四角均安装有支脚，所述支脚的底端安装有防滑垫。
10.作为本实用新型所述的生产具有多分散粘结点的网压装置的一种优选方案，其中：所述第一连接轴的两侧均安装有第一轴承，两个所述第一轴承的外圈安装有张紧辊。
11.作为本实用新型所述的生产具有多分散粘结点的网压装置的一种优选方案，其中：所述上框体的外部顶端四角均安装有下导杆，所述下导杆活动连接在上导杆的内部。
12.作为本实用新型所述的生产具有多分散粘结点的网压装置的一种优选方案，其中：所述下导杆的顶端安装有限位板，所述限位板位于上导杆的内部。
13.作为本实用新型所述的生产具有多分散粘结点的网压装置的一种优选方案，其中：所述电动推杆的固定部安装在顶板的下方，所述顶板的四角处均开设有安装孔，所述顶板的底端四角连接有四个上导杆。
14.作为本实用新型所述的生产具有多分散粘结点的网压装置的一种优选方案，其中：所述第二连接轴的一端安装有第二轴承，所述第二轴承的外圈安装在上框体的内壁。
15.与现有技术相比：通过直线电机带动第一连接轴移动，第一连接轴带动张紧辊移动，张紧辊将待网压的材料张紧，通过电动推杆推动上框体向下移动，带动网压辊移动贴合在材料上，通过旋转电机带动第二连接轴旋转，第二连接轴带动网压辊旋转对材料进行网压；
16.该一种生产具有多分散粘结点的网压装置，能够张紧待网压的材料，防止网压时出现褶皱，而且能够调整网压装置的高度，从而控制网压的力度，调整压出的网痕深度。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。其中：
18.图1为本实用新型的剖视图；
19.图2为本实用新型的正视图；
20.图3为本实用新型的侧视图；
21.图4为本实用新型张紧组件的侧视图。
22.图中：100下框体、110支脚、111防滑垫、200张紧组件、210直线电机、220第一连接轴、230第一轴承、240张紧辊、300上框体、310电动推杆、320下导杆、321限位板、330上导杆、340顶板、341安装孔、400网压组件、410旋转电机、420第二连接轴、430网压辊、440第二轴承。
具体实施方式
23.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
24.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。
25.其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
26.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式进一步的详细描述。
27.本实用新型提供一种生产具有多分散粘结点的网压装置，能够张紧待网压的材料，防止网压时出现褶皱，而且能够调整网压装置的高度，从而控制网压的力度，调整压出的网痕深度，请参阅图1-图4，包括：
28.下框体100，为开设有向上通槽的框体结构；
29.张紧组件200，包括直线电机210、第一连接轴220和张紧辊240，四个所述直线电机210的固定部分别安装在下框体100的外部两侧，且一侧的两个直线电机210分别设置在下
框体100一侧壁的前侧上部和后侧下部，所述下框体100两侧直线电机210的移动部之间安装第一连接轴220，且第一连接轴220位于下框体100内侧，所述第一连接轴220上活动连接张紧辊240；
30.上框体300，为开设有向下通槽的框体结构，所述上框体300的外部顶端安装有电动推杆310的移动部；
31.网压组件400，包括旋转电机410、第二连接轴420和网压辊430，所述旋转电机410的固定部安装在上框体300的外部一侧，所述旋转电机410的的旋转部穿入上框体300连接第二连接轴420，所述第二连接轴420上安装网压辊430；
32.下框体100用于固定上方的装置，直线电机210用于带动第一连接轴220移动，张紧辊240用于张紧待网压的装置，电动推杆310用于推动上框体300上下移动，上框体300用于固定上方的装置，旋转电机410用于带动第二连接轴420旋转，第二连接轴420用于带动网压辊430旋转，网压辊430用于提供网压功能。
33.请再次参阅图1-图4，所述下框体100的底端四角均焊接有支脚110，所述支脚110的底端粘合连接有防滑垫111。
34.请再次参阅图1-图4，所述第一连接轴220的两侧均套接有第一轴承230，两个所述第一轴承230的外圈嵌入连接有张紧辊240。
35.请再次参阅图1-图4，所述上框体300的外部顶端四角均通过螺栓连接有下导杆320，所述下导杆320滑动连接在上导杆330的内部。
36.请再次参阅图1-图4，所述下导杆320的顶端焊接有限位板321，所述限位板321位于上导杆330的内部。
37.请再次参阅图1-图4，所述电动推杆310的固定部通过螺栓连接在顶板340的下方，所述顶板340的四角处均开设有安装孔341，所述顶板340的底端四角通过螺栓连接有四个上导杆330。
38.请再次参阅图1-图4，所述第二连接轴420的一端套接有第二轴承440，所述第二轴承440的外圈嵌入连接在上框体300的内壁。
39.在具体的使用时，通过直线电机210带动第一连接轴220移动，第一连接轴220带动张紧辊240移动，张紧辊240将待网压的材料张紧，通过电动推杆310推动上框体300向下移动，带动网压辊430移动贴合在材料上，通过旋转电机410带动第二连接轴420旋转，第二连接轴420带动网压辊430旋转对材料进行网压。
40.虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。
41.尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。