一种agm隔板加工用疏解机
技术领域
1.本实用新型属于agm隔板加工设备技术领域，具体涉及一种agm隔板加工用疏解机。


背景技术：

2.隔板的主要作用是防止正、负极短路，但又不能使电池内阻明显增加，因此，隔板应是多孔质的，允许电解液自由扩散和离子迁移，并具有比较小的电阻，当活性物质有些脱落时，不得通过细孔而达到对面极板，即孔径要小，孔数要多，其间隙的总面积要大，此外，还要求机械强度好，耐酸腐蚀，耐氧化，以及不析出对极板有害的物质。
3.目前市面上的疏解机在使用时，通过搅拌杆对纤维进行搅拌，从而使纤维分散且不损伤纤维，当疏解机工作完成后将疏解后的纤维排出，由于疏解机内部的搅拌易导致分散后的纤维附着在搅拌杆上，从而对纤维的排出造成影响，为此我们提出一种agm隔板加工用疏解机。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种agm隔板加工用疏解机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种agm隔板加工用疏解机，包括机体，所述机体的内部转动连接有外搅拌机构，所述外搅拌机构外表面的中部位置固定连接有移动机构，所述外搅拌机构外表面的底部固定连接有限位机构，所述机体的上表面设有内搅拌机构，且内搅拌机构通过传动机构与外搅拌机构传动连接。
6.优选的，所述外搅拌机构包括搅拌桶，且搅拌桶转动连接在机体的内部，所述搅拌桶的外表面活动连接有安装板，且安装板设有六个，六个所述安装板的内表面均固定连接有外搅拌杆，且外搅拌杆远离安装板的一端均贯穿搅拌桶的侧壁并延伸至搅拌桶的内部，所述搅拌桶的底部固定连接有转环，所述机体的内底壁开设有转槽，且转环的底部位于转槽的内部。
7.优选的，所述移动机构包括固定杆，且固定杆固定连接在搅拌桶外表面的中部位置，所述固定杆设有十二个，每两个所述固定杆远离搅拌桶的一端均固定连接有固定板，六个所述固定板的内侧壁均固定连接有电动伸缩杆，六个所述电动伸缩杆靠近搅拌桶的一端均固定连接有磁吸块。
8.优选的，所述限位机构包括气缸，且气缸设有六个，六个所述气缸均通过支撑板均匀固定连接在转环外表面的底部，六个所述气缸的上表面均活动连接有活塞杆，六个所述活塞杆的顶端均固定连接有限位板，且六个限位板的内侧壁分别与六个安装板外表面的底部紧密接触。
9.优选的，所述内搅拌机构包括电机，且电机通过固定架固定连接在机体上表面的中部，所述电机的输出端通过联轴器传动连接有转动轴，且转动轴的下端贯穿机体的顶部
并延伸至搅拌桶的内部，所述转动轴的外表面固定连接有内搅拌杆。
10.优选的，所述传动机构包括传动杆，且传动杆转动连接在机体顶壁内的右侧，所述传动杆和转动轴外表面的顶端均固定连接有滚轮，两个所述滚轮的外表面传动连接有皮带，所述传动杆的下端固定连接有齿轮，所述搅拌桶外表面的顶部固定连接有齿环，且齿轮与齿环相啮合。
11.优选的，所述搅拌桶下表面的中部固定连接有出料管，且出料管的下端贯穿机体的顶部并延伸至机体的下方，所述出料管内的顶部固定连接有出料阀，所述机体内表面的顶部固定连接有安装杆，所述安装杆靠近搅拌桶的一端固定连接有轴承，且轴承的内表面与搅拌桶外表面的顶部固定连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.(1)、该agm隔板加工用疏解机，通过设置的内搅拌机构和外搅拌机构对纤维进行疏解，当纤维疏解完成后，使移动机构工作，带动外搅拌杆和安装板向着远离内搅拌机构的方向进行移动，从而能够使搅拌桶内部的搅拌杆数量下降，减少分散后的纤维附着在搅拌上，从而便于将疏解后的纤维排出，通过设置的限位机构对安装板的位置进行固定，防止外搅拌机构在工作时外搅拌杆从而搅拌桶的内部甩出，对该疏解机的正常使用造成影响。
14.(2)、该agm隔板加工用疏解机，通过设置的内搅拌机构和外搅拌机构对纤维进行疏解，使内搅拌机构和外搅拌机构工作，能够带动内搅拌杆和外搅拌杆向着相反的方向进行转动，从而能够对搅拌桶内部的纤维进行有效地搅拌疏解，继而能够提高该疏解机对纤维疏解的工作效率。
附图说明
15.图1为本实用新型中外搅拌机构的立体图；
16.图2为本实用新型的正剖视图；
17.图3为本实用新型的图2中a处的结构放大图；
18.图4为本实用新型的俯剖视图。
19.图中：1、机体；2、内搅拌机构；201、电机；202、转动轴；203、内搅拌杆；3、外搅拌机构；301、搅拌桶；302、安装板；303、外搅拌杆；304、转环；305、转槽；4、移动机构；401、固定杆；402、固定板；403、电动伸缩杆；404、磁吸块；5、限位机构；501、气缸；502、活塞杆；503、限位板；6、传动机构；601、传动杆；602、滚轮；603、皮带；604、齿轮；605、齿环；7、出料管；8、安装杆。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-图4，本实用新型提供一种agm隔板加工用疏解机，包括机体1，机体1的内部转动连接有外搅拌机构3，外搅拌机构3外表面的中部位置固定连接有移动机构4，外搅拌机构3外表面的底部固定连接有限位机构5，机体1的上表面设有内搅拌机构2，且内搅拌
机构2通过传动机构6与外搅拌机构3传动连接。
22.本实施例中，优选的，外搅拌机构3包括搅拌桶301，且搅拌桶301转动连接在机体1的内部，搅拌桶301的外表面活动连接有安装板302，且安装板302设有六个，六个安装板302的内表面均固定连接有外搅拌杆303，且外搅拌杆303远离安装板302的一端均贯穿搅拌桶301的侧壁并延伸至搅拌桶301的内部，搅拌桶301的底部固定连接有转环304，机体1的内底壁开设有转槽305，且转环304的底部位于转槽305的内部，通过搅拌桶301对安装板302和外搅拌杆303进行安装，使搅拌桶301转动能够带动安装板302和外搅拌杆303转动对纤维进行疏解，通过设置的转环304配合转槽305能够对搅拌桶301进行支撑，能够增加搅拌桶301的稳定性，便于搅拌桶301进行转动。
23.本实施例中，优选的，移动机构4包括固定杆401，且固定杆401固定连接在搅拌桶301外表面的中部位置，固定杆401设有十二个，每两个固定杆401远离搅拌桶301的一端均固定连接有固定板402，六个固定板402的内侧壁均固定连接有电动伸缩杆403，六个电动伸缩杆403靠近搅拌桶301的一端均固定连接有磁吸块404，通过设置的通过设置的固定杆401和固定板402对电动伸缩杆403进行固定，使电动伸缩杆403工作能够带动磁吸块404进行移动，从而能够通过安装板302将外搅拌杆303从搅拌桶301的内部抽出。
24.本实施例中，优选的，限位机构5包括气缸501，且气缸501设有六个，六个气缸501均通过支撑板均匀固定连接在转环304外表面的底部，六个气缸501的上表面均活动连接有活塞杆502，六个活塞杆502的顶端均固定连接有限位板503，且六个限位板503的内侧壁分别与六个安装板302外表面的底部紧密接触，使气缸501工作，通过活塞杆502能够带动限位板503进行移动，从而能够对安装板302进行固定，增加安装板302的稳定性。
25.本实施例中，优选的，内搅拌机构2包括电机201，且电机201通过固定架固定连接在机体1上表面的中部，电机201的输出端通过联轴器传动连接有转动轴202，且转动轴202的下端贯穿机体1的顶部并延伸至搅拌桶301的内部，转动轴202的外表面固定连接有内搅拌杆203，使电机201工作，通过转动轴202能够带动内搅拌杆203转动，对搅拌桶301内部的限位进行疏解。
26.本实施例中，优选的，传动机构6包括传动杆601，且传动杆601转动连接在机体1顶壁内的右侧，传动杆601和转动轴202外表面的顶端均固定连接有滚轮602，两个滚轮602的外表面传动连接有皮带603，传动杆601的下端固定连接有齿轮604，搅拌桶301外表面的顶部固定连接有齿环605，且齿轮604与齿环605相啮合，通过设置的滚轮602和皮带603能够带动传动杆601进行转动，使传动杆601转动通过齿轮604和齿环605能够带动搅拌桶301进行转动。
27.本实施例中，优选的，搅拌桶301下表面的中部固定连接有出料管7，且出料管7的下端贯穿机体1的顶部并延伸至机体1的下方，出料管7内的顶部固定连接有出料阀，机体1内表面的顶部固定连接有安装杆8，安装杆8靠近搅拌桶301的一端固定连接有轴承，且轴承的内表面与搅拌桶301外表面的顶部固定连接，通过设置的安装杆8配合轴承对搅拌桶301的顶部进行固定，能够增加搅拌桶301的稳定性，便于搅拌桶301进行转动，通过设置的出料管7能够将搅拌桶301内部的纤维排出。
28.本实用新型的工作原理及使用流程：该装置使用时，将纤维倒入搅拌桶301的内部，使电机201工作，通过转动轴202能够带动内搅拌杆203转动，使转动轴202转动，通过滚
轮602和皮带603能够带动传动杆601进行转动，使传动杆601转动，通过齿轮604和齿环605能够带动搅拌桶301进行转动，从而能够使内搅拌杆203和外搅拌杆303向着相反的方向进行转动，对搅拌桶301内部的纤维进行疏解，当纤维疏解完成后停止电机201的工作，使电动伸缩杆403工作能够带动磁吸块404进行移动，使磁吸块404与安装板302相吸，使气缸501工作，通过活塞杆502能够带动限位板503向着远离安装板302的方向进行移动，从而能够松开安装板302，使电动伸缩杆403工作，通过磁吸块404能够带动安装板302向着远离搅拌桶301的方向进行移动，从而能够将外搅拌杆303从搅拌桶301的内部抽出，打开出料阀，通过出料管7能够将搅拌桶301内部的纤维排出。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。