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一种显色清晰的环保型热敏纸及其制备方法与流程

时间:2022-02-18 阅读: 作者:专利查询

一种显色清晰的环保型热敏纸及其制备方法与流程
苯氨基-3-甲基-6-二丁氨基荧烷、3%的石蜡组成;
30.s3、在热敏涂层2的上表面均匀涂覆第一隔热涂层3,在基纸层1的下表面均匀涂覆第二隔热涂层4,第一隔热涂层3和第二隔热涂层4均为聚碳酸酯薄膜,对第一隔热涂层3、第二隔热涂层4的表面进行整平;
31.s4、在第一隔热涂层3的上表面均匀涂覆防晒层7,防晒层7的材质为纳米透明隔热涂料制成,对防晒层7进行整平,并在防晒层7的上表面、第二隔热涂层4的下表面分别粘贴第一防水层5、第二防水层6,第一防水层5、第二防水层6为pvdc材质,对第一防水层5和第二防水层6进行整平,在上述步骤中,碾压整平的方式是通过压光辊进行实现,且压光辊工作时的温度低于100摄氏度,即完成制备。
32.实施例2
33.一种显色清晰的环保型热敏纸,包括基纸层1、热敏涂层2,热敏涂层2 设在基纸层1的上表面,热敏涂层2的上表面设有第一隔热涂层3,第一隔热涂层3的上表面设有防晒层7,基纸层1的下表面设有第二隔热涂层4,防晒层7的上表面设有第一防水层5,第二隔热涂层4的下表面设有第二防水层6,基纸层1不透光。
34.一种显色清晰的环保型热敏纸的制备方法,包括以下步骤:
35.s1、将基纸层1的原料进行粉碎、过滤、混合,将其制备成基纸层1,基纸层1由30%的竹浆、55%的原木浆、0.4%的荧光剂、10%滑石粉、4.6%淀粉组成;
36.s2、对基纸层1进行碾压平整,对热敏涂层2进行制备,随后,在基纸层1的上表面均匀涂覆热敏涂层2,并对热敏涂层2的上表面进行整平,热敏涂层2由45%的碳酸钙微粒、15%的对羟基苯甲酸、12%的苯磺酸酰胺、10%的对酞酸二苯酰、8%的聚乙酸乙烯、5%的2-苯氨基-3-甲基-6-二丁氨基荧烷、 5%的石蜡组成;
37.s3、在热敏涂层2的上表面均匀涂覆第一隔热涂层3,在基纸层1的下表面均匀涂覆第二隔热涂层4,第一隔热涂层3和第二隔热涂层4均为聚碳酸酯薄膜,对第一隔热涂层3、第二隔热涂层4的表面进行整平;
38.s4、在第一隔热涂层3的上表面均匀涂覆防晒层7,防晒层7的材质为纳米透明隔热涂料制成,对防晒层7进行整平,并在防晒层7的上表面、第二隔热涂层4的下表面分别粘贴第一防水层5、第二防水层6,第一防水层5、第二防水层6为pvdc材质,对第一防水层5和第二防水层6进行整平,在上述步骤中,碾压整平的方式是通过压光辊进行实现,且压光辊工作时的温度低于100摄氏度,即完成制备。
39.实施例3
40.一种显色清晰的环保型热敏纸,包括基纸层1、热敏涂层2,热敏涂层2 设在基纸层1的上表面,热敏涂层2的上表面设有第一隔热涂层3,第一隔热涂层3的上表面设有防晒层7,基纸层1的下表面设有第二隔热涂层4,防晒层7的上表面设有第一防水层5,第二隔热涂层4的下表面设有第二防水层6,基纸层1不透光。
41.一种显色清晰的环保型热敏纸的制备方法,包括以下步骤:
42.s1、将基纸层1的原料进行粉碎、过滤、混合,将其制备成基纸层1,基纸层1由30%的竹浆、55%的原木浆、0.4%的荧光剂、10%滑石粉、4.6%淀粉组成;
43.s2、对基纸层1进行碾压平整,对热敏涂层2进行制备,随后,在基纸层1的上表面均匀涂覆热敏涂层2,并对热敏涂层2的上表面进行整平,热敏涂层2由50%的碳酸钙微粒、
20%的对羟基苯甲酸、14%的苯磺酸酰胺、12%的对酞酸二苯酰、10%的聚乙酸乙烯、7%的2-苯氨基-3-甲基-6-二丁氨基荧烷、 7%的石蜡组成;
44.s3、在热敏涂层2的上表面均匀涂覆第一隔热涂层3,在基纸层1的下表面均匀涂覆第二隔热涂层4,第一隔热涂层3和第二隔热涂层4均为聚碳酸酯薄膜,对第一隔热涂层3、第二隔热涂层4的表面进行整平;
45.s4、在第一隔热涂层3的上表面均匀涂覆防晒层7,防晒层7的材质为纳米透明隔热涂料制成,对防晒层7进行整平,并在防晒层7的上表面、第二隔热涂层4的下表面分别粘贴第一防水层5、第二防水层6,第一防水层5、第二防水层6为pvdc材质,对第一防水层5和第二防水层6进行整平,在上述步骤中,碾压整平的方式是通过压光辊进行实现,且压光辊工作时的温度低于100摄氏度,即完成制备。
46.一种显色清晰的环保型热敏纸及其制备方法的原理为:该热敏纸在打印时的热敏显色温度大于130摄氏度,通过设置基纸层1中滑石粉和淀粉的添加,使得该热敏纸的纸张较为光滑,通过竹浆和原木浆作为主材料,使得该热敏纸的纸张韧性较好,光洁度较高,荧光剂对热敏纸进行增白,通过基纸层1原料的配比使得该热敏纸的品质较为优异,从而能够使其显色清晰;通过第一隔热涂层3和第二隔热涂层4的设置,能够对热敏涂层2进行保护,减少其在负40摄氏度到120摄氏度之间的温度造成损伤,增加该热敏纸在生活中适用的温度,进而有效的延长了该热敏纸的存放寿命,通过防晒层7位于热敏涂层2的上方,基纸层1不透光,防晒层7可减少阳光对该热敏纸的损伤,使该热敏纸显色较为长久,延长该热敏纸的存放寿命,通过第一防水层5和第二防水层6的设置,能够对该热敏纸进行防水,减少因该热敏纸见水而导致的纸张破损,热敏字体不清晰的问题,并且第一防水层5和第二防水层6的设置,可以隔绝热敏涂料中的原料对人体所造成的损伤,使得该热敏纸更加的安全,通过再对热敏纸制备的步骤中对其进行碾压整平,从而使得该热敏纸在制备完成后较为平整光滑,从而能够进一步的使其显色清晰,通过基纸层1中各种原料的配置,使得该热敏纸较为环保。
47.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
48.尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征:
1.一种显色清晰的环保型热敏纸,其特征在于:包括基纸层、热敏涂层,所述热敏涂层设在基纸层的上表面,所述热敏涂层的上表面设有第一隔热涂层,所述第一隔热涂层的上表面设有防晒层,所述基纸层的下表面设有第二隔热涂层。2.根据权利要求1所述的一种显色清晰的环保型热敏纸,其特征在于:所述防晒层的上表面设有第一防水层,所述第二隔热涂层的下表面设有第二防水层。3.根据权利要求1所述的一种显色清晰的环保型热敏纸,其特征在于:所述基纸层不透光。4.根据权利要求1-2任一所述的一种显色清晰的环保型热敏纸的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:s1、将基纸层的原料进行粉碎、过滤、混合,将其制备成基纸层;s2、对基纸层进行碾压平整,对热敏涂层进行制备,随后,在基纸层的上表面均匀涂覆热敏涂层,并对热敏涂层的上表面进行整平;s3、在热敏涂层的上表面均匀涂覆第一隔热涂层,在基纸层的下表面均匀涂覆第二隔热涂层,对第一隔热涂层、第二隔热涂层的表面进行整平;s4、在第一隔热涂层的上表面均匀涂覆防晒层,对防晒层进行整平,并在防晒层的上表面、第二隔热涂层的下表面分别粘贴第一防水层、第二防水层,对第一防水层和第二防水层进行整平,即完成制备。5.根据权利要求4所述的一种显色清晰的环保型热敏纸的制备方法,其特征在于:所述基纸层由30%的竹浆、55%的原木浆、0.4%的荧光剂、10%滑石粉、4.6%淀粉组成。6.根据权利要求4所述的一种显色清晰的环保型热敏纸的制备方法,其特征在于:所述热敏涂层由40-50%的填料、10-20%的显色剂、10-14%的增感剂、8-12%的稳定剂、6-10%的胶黏剂、3-7%的无色染料、3-7%的润滑剂组成;填料为碳酸钙微粒,显色剂为对羟基苯甲酸,增感剂为苯磺酸酰胺,稳定剂为对酞酸二苯酰组成,胶黏剂为聚乙酸乙烯,无色染料为2-苯氨基-3-甲基-6-二丁氨基荧烷,润滑剂为石蜡。7.根据权利要求4所述的一种显色清晰的环保型热敏纸的制备方法,其特征在于:所述防晒层的材质为纳米透明隔热涂料制成,所述第一隔热涂层和第二隔热涂层均为聚碳酸酯薄膜。8.根据权利要求4所述的一种显色清晰的环保型热敏纸的制备方法,其特征在于:所述第一防水层、第二防水层为pvdc材质。9.根据权利要求4所述的一种显色清晰的环保型热敏纸的制备方法,其特征在于:在所述s2、s3、s4中,碾压整平的方式是通过压光辊进行实现,且压光辊工作时的温度低于100摄氏度。

技术总结
本发明涉及一种显色清晰的环保型热敏纸及其制备方法,包括基纸层、热敏涂层,所述热敏涂层设在基纸层的上表面,所述热敏涂层的上表面设有第一隔热涂层,所述第一隔热涂层的上表面设有防晒层,所述基纸层的下表面设有第二隔热涂层;通过该热敏纸较为平整光滑,使得该热敏纸的品质优异并显色清晰;通过第一隔热涂层、第二隔热涂层、防晒层的设置,能够对热敏涂层进行保护,减少阳光对该热敏纸的损伤,增加该热敏纸在生活中适用的温度,使热敏纸显色较为长久,延长该热敏纸的存放寿命,通过第一防水层和第二防水层的设置,能够对该热敏纸进行防水,减少因该热敏纸见水而导致破损、热敏字体不清晰的问题。体不清晰的问题。体不清晰的问题。


技术研发人员:冯骏 锁效芬
受保护的技术使用者:安徽睿智弘科技有限公司
技术研发日:2021.10.18
技术公布日:2022/1/14