1.本技术涉及瓦楞纸板加工设备的领域，尤其是涉及一种车间喷雾加湿装置。


背景技术：

2.瓦楞纸板或纸箱的水分含量，在行业中是个棘手话题，因为它直接关联到产品的质量、用材、工艺、废品率等因素，也是很多用户要求的硬性交货指标。当含水率偏低，则脆性增加，韧性下降，在压制长、宽线（纵向）或者高度线（横向）时，很容易爆线开裂，严重时纸箱摇盖还会折断、脱落，因此，在压制长、宽线以及高度线前，需要先对瓦楞纸板加湿。
3.现有授权公告号为cn208869871u的中国专利就公开了一种瓦楞纸生产线用加湿装置，其包括输送部分和加湿部分；输送部分包含侧挡板、电机；电机连接主动输送轮；主动输送轮固定主动链轮，且主动链轮通过链条连接从动链轮；从动链轮连接从动输送轮；加湿部分包含皮带、第一转轴、壳体，且第一转轴固定第一齿轮；第一齿轮啮合第二齿轮，且第二齿轮固定第二转轴；壳体的一侧通过进水管连通蓄水箱；壳体连通出水管，且出水管连通横管；横管连通若干个第一喷头。将该装置设置在后续加工装置的进口处，则可在需要时对瓦楞纸板进行加湿，为后续压制长宽线以及高度线、折起形成所需形状等提供便利。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为其存在以下缺陷：不是所有的情况下都需要对瓦楞纸板加湿，而在不需要对瓦楞纸板加湿时，由于喷头是固定裸露在外的，所以很容易发生被车间的粉尘封住喷雾口或被误碰而造成损坏的情况，影响正常加湿功能。


技术实现要素：

5.为了改善喷雾头容易发生损坏而影响正常加湿功能的问题，本技术提供一种车间喷雾加湿装置。
6.本技术提供的一种车间喷雾加湿装置采用如下的技术方案：
7.一种车间喷雾加湿装置，包括支撑件、开口向上的防护筒以及水平设置在支撑件和防护筒之间的横管；所述横管内沿横管的长度方向分布有若干喷雾头，所述横管底部设置有供喷雾头喷出水雾的让位孔；所述横管内还设置有与每一喷雾头均连接且用于向每一喷雾头均输送喷雾介质的介质输送管件；其中，所述横管的一端承载于所述支撑件，另一端连接有承载于所述防护筒且能在所述防护筒内沿竖直方向移动的滑动件；所述横管能够相对于滑动件转动至竖直状态，并在转动至竖直状态后能与所述滑动件一起向防护筒内滑动。
8.通过采用上述技术方案，在压制长、宽线以及高度线前，可以通过本装置先对瓦楞纸板进行加湿，以便于解决瓦楞纸板容易爆线开裂、纸箱摇盖容易折断脱落等问题。在不需要喷雾时，可将横管转动至竖直状态并将横管推入防护筒中，从而实现对横管及横管上喷雾头的防护，能够有效改善喷雾头容易发生损坏而影响到正常加湿功能的问题。
9.优选的，所述防护筒顶部内壁上设置有限位件，所述限位件与滑动件顶部相抵且用于防止滑动件脱离防护筒；所述防护筒顶部一侧设置有供横管转动至水平状态的让位缺
口。
10.通过采用上述技术方案，限位件具有限位作用，能够防止在向上拉动横管时限位件脱离防护筒；同时，向上拉动横管的过程中，当限位件与滑动件相抵时，即可转动横管使横管通过让位缺口变化至水平状态，具有易于操作的优点。
11.优选的，所述喷雾头采用气动雾化喷嘴，所述介质输送管件包括气体输送总管和液体输送总管，所述气体输送总管和液体输送总管均为软管且均由横管靠近滑动件一端预先设置的穿孔穿入到横管中；每一所述喷雾头与气体输送总管之间均连接有气体输送支管，与液体输送总管之间均连接有液体输送支管。
12.通过采用上述技术方案，利于向喷雾头输送喷雾介质，且采用的气动雾化喷嘴具有可以在较低的水压下获得良好的雾化效果的优点。
13.优选的，所述滑动件底部设置有大圆孔，所述防护筒底部外壁上设置有两个小圆孔；两个所述小圆孔分别对应所述气体输送总管和所述液体输送总管，所述气体输送总管和所述液体输送总管均穿过大圆孔以及对应的小圆孔设置。
14.通过采用上述技术方案，便于使气体输送总管和液体输送总管从防护筒伸出，从而便于连接其它装置。
15.优选的，所述气体输送总管和所述液体输送总管对应在穿孔的部位均套设有工字型套圈，所述工字型套圈与横管固定连接。
16.通过采用上述技术方案，工字型套圈的设置使得在拉动位于防护筒内的横管上下移动时，横管内部的管件不会轻易产生相对于横管的移动，从而保证了管件与喷雾头之间的连接稳定性。
17.优选的，所述横管包括顶部开口的管状本体和安装在管状本体开口处的弧形封板；所述弧形封板的两端均设置有连接块，所述连接块与管状本体上对应的端部通过螺栓固定连接。
18.通过采用上述技术方案，将横管设置为两部分结构，便于横管内部各部件的拆装，才遇到喷雾头情况时可快速将喷雾头拆下而无需更换整个喷雾装置。
19.优选的，所述横管内部远离弧形封板的一侧设置有安装板，所述安装板上设置有与让位孔连通且供喷雾头端部卡入的卡孔。
20.通过采用上述技术方案，卡孔具有限位作用，便于安装喷雾头且便于使喷雾头的喷雾端与让位孔对准。
21.优选的，所述横管远离滑动件的一端设置有盖板，所述盖板在横管滑动到防护筒内后与防护筒顶端相抵并将防护筒顶端开口封闭。
22.通过采用上述技术方案，在横管滑动至防护筒内后，盖板将防护筒顶端开口封闭，具有能够加强防护的效果。
23.优选的，所述防护筒底部的内壁上设置有承载件，所述承载件在横管滑动到防护筒内后与滑动件相抵。
24.通过采用上述技术方案，能够为横管提供向上的支撑力，从而缓解盖板的压力。
25.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
26.1.可以通过本装置先对瓦楞纸板进行加湿，以便于解决瓦楞纸板容易爆线开裂、纸箱摇盖容易折断脱落等问题，在不需要对瓦楞纸板进行喷雾时，可将横管转动至竖直状
态后推入防护筒中，从而实现对横管及横管上喷雾头的防护，能够有效改善喷雾头容易发生损坏而影响到正常加湿功能的问题；
27.2.通过盖板和承载件的设置，不仅在横管收入防护筒时能为横管提供支撑力，且由于在横管收入防护筒时盖板将防护筒顶端开口封闭，所以还进一步提升了防护效果；
28.3.通过将横管设置为分体式结构，在需要对横管内部部件进行检修时，将弧形封板打开即可。
附图说明
29.图1是本技术实施例的车间喷雾加湿装置的结构示意图。
30.图2是本技术实施例的横管的结构示意图。
31.图3是本技术实施例的用于体现横管与防护筒之间的连接关系的结构示意图。
32.图4是本技术实施例的防护筒的剖视图。
33.图5是本技术实施例的用于体现横管内部构造的结构示意图。
34.图6是本技术实施例的横管的剖视图。
35.图7是本技术实施例的用于体现工字型套圈与横管之间的位置关系的结构示意图。
36.附图标记说明：1、支撑件；2、防护筒；21、限位件；22、让位缺口；23、小圆孔；24、承载件；3、横管；31、喷雾头；32、让位孔；33、管状本体；34、弧形封板；35、连接块；36、安装板；37、卡孔；38、盖板；39、提手；4、介质输送管件；41、气体输送总管；42、液体输送总管；43、气体输送支管；44、液体输送支管；45、工字型套圈；5、滑动件；51、大圆孔；6、传送带。
具体实施方式
37.以下结合附图1-7对本技术作进一步详细说明。
38.本技术实施例公开一种车间喷雾加湿装置。参照图1，车间喷雾加湿装置包括支撑件1、防护筒2以及横管3。支撑件1和防护筒2均呈柱状且分别立于传送带6的两侧；横管3水平设置在支撑件1和防护筒2之间，用于向下喷水雾。结合图2，横管3底部沿其长度方向分布有若干供水雾喷出的让位孔32，在对瓦楞纸板压制长、宽线以及高度线前，可以先通过本技术对瓦楞纸板进行加湿，以便于解决瓦楞纸板容易爆线开裂、纸箱摇盖容易折断脱落等问题。
39.参照图1和图2，横管3的一端承载于支撑件1，另一端连接有承载于防护筒2的滑动件5。具体的，横管3靠近支撑件1的一端设置有盖板38，盖板38上设置有提手39，提手39搭在支撑件1的顶部，使得支撑件1为横管3提供向上的支撑力；另一方面，防护筒2的开口向上设置，滑动件5位于防护筒2的开口处且能在防护筒2内沿竖直方向移动。其中，滑动件5呈“u”字形，横管3端部伸入滑动件5内且横管3能相对于滑动件5转动至竖直状态，并在转动至竖直状态后能与滑动件5一起向防护筒2内滑动；在横管3滑动至防护筒2内后，盖板38与防护筒2顶端相抵并将防护筒2顶端开口封闭，达到加强防护的目的。
40.参照图3，防护筒2顶部的内壁上固定设置有限位件21，限位件21呈“u”字形；在横管3位于水平状态时以及将位于防护筒2内呈竖直状态的横管3向上拉动至最大高度时，限位件21与滑动件5的顶部呈相抵的状态，用于防止滑动件5脱离防护筒2。另外，在防护筒2顶
部一侧开设了供横管3转动至水平状态的让位缺口22。
41.参照图4，防护筒2底部的内壁上设置有承载件24，承载件24呈环状；当横管3滑动到防护筒2内后，在盖板38将防护筒2顶端开口封闭的同时，承载件24也与滑动件5相抵，从而为横管3及滑动件5提供向上的支撑力。
42.以下对横管3的结构进行详细介绍。
43.参照图5，横管3包括一侧开口的管状本体33和安装在管状本体33开口处的弧形封板34，结合图3，在横管3转动至水平状态时，横管3开口处的弧形封板34是位于横管3的顶部。回看图5，弧形封板34长度方向的两端均设置有连接块35，每一连接块35与管状本体33上对应的端部均通过螺栓固定连接，从而实现弧形封板34与管状本体33之间的固定。在横管3内沿横管3的长度方向分布有若干喷雾头31，横管3内还设置有与每一喷雾头31均连接且用于向每一喷雾头31均输送喷雾介质的介质输送管件4。在横管3内部的远离弧形封板34的一侧设置有安装板36，安装板36上开设有若干供喷雾头31端部卡入的卡孔37，卡孔37、让位孔32以及喷雾头31的数量相等且一一对应，且让位孔32与卡孔37连通，使得喷雾头31能将水雾喷到横管3外。其中，将弧形封板34安装好后，弧形封板34与每个喷雾头31均相抵，从而使得喷雾头31在卡孔37和弧形封板34的共同作用力下被固定在横管3内。
44.参照图5和图6，喷雾头31采用气动雾化喷嘴，介质输送管件4包括气体输送总管41和液体输送总管42，气体输送总管41和液体输送总管42均采用橡胶软管且均由横管3靠近滑动件5一端预先设置的穿孔穿入到横管3中；每一喷雾头31与气体输送总管41之间均连接有气体输送支管43，每一喷雾头31与液体输送总管42之间均连接有液体输送支管44。
45.参照图7，气体输送总管41和液体输送总管42对应在横管3底部穿孔的部位均套设有工字型套圈45，工字型套圈45卡在对应的穿孔上从而实现与横管3的固定连接，使得在拉动横管3上下移动时，横管3内部的管件不会轻易产生相对于横管3的移动。结合图4，滑动件5底部开设有大圆孔51，防护筒2底部外壁上设置有两个小圆孔23；两个小圆孔23分别对应气体输送总管41和液体输送总管42，气体输送总管41和液体输送总管42均穿过大圆孔51、承载件24以及对应的小圆孔23设置。
46.这里需要说明的是，气动雾化喷嘴的原理是，依靠一定压力的气体形成高速气流，使空气与水之间形成很高的相对速度从而达到雾化的目的。因此，可使本实施例中伸出防护筒2的气体输送总管41与压缩机连接，并且使伸出防护筒2的液体输送总管42与一个低压微型水泵连接；使用时，打开压缩机和低压微型水泵即可，具有便于使喷雾头31喷水雾以对瓦楞纸板加湿，从而在压制长、宽线以及高度线时防止瓦楞纸板爆裂开线的效果。
47.本技术实施例一种车间喷雾加湿装置的实施原理为：
48.在使用前，可使伸出防护筒2的气体输送总管41与压缩机连接，并且使伸出防护筒2的液体输送总管42与一个低压微型水泵连接。使用时，通过本装置的多个喷雾头31的设置，只要打开预先设置的压缩机和低压微型水泵即可使喷雾头31喷水雾以对传送带6上的瓦楞纸板加湿，从而在压制长、宽线以及高度线时防止瓦楞纸板爆裂开线。
49.在不需要喷雾时，可将横管3转动至竖直状态并将横管3推入防护筒2中，以实现对横管3及横管3上喷雾头31的防护。其中，将横管3收入防护筒2后，盖板38与防护筒2顶端相抵并将防护筒2顶端的开口封闭住，从而达到了加强防护的目的。
50.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术
的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。