1.本发明涉及一种用于纺织设备的装置，特别是纺织机或纺织输送单元，优选纤维输送单元，用于加工、处理和/或运输纤维材料。所述装置具有至少一个具有内腔的壳体。此外，所述装置具有显示装置，所述显示装置包括控制单元、至少一个传感器和至少一个发光元件。此外，本发明涉及一种纺织设备，特别是纤维混合设备，其具有这种装置。


背景技术：

2.由de 10 2017 109 568 a1已知一种具有运行部段的纤维开包机，被设计为从纤维包中抽取纤维材料并且从纤维开包机中输送出来。此纤维开包机包括控制装置或与控制装置耦合。此纤维开包机还具有显示部段，此显示部段包括多个发光元件，其中此控制装置适于，根据针对纤维开包机的工作所预设的预定工作参数来控制运行部段，并且根据预定的发光场景控制发光元件，使得发光元件映射出纤维开包机中的状态。
3.由de 10 2017 109 580 a1已知一种纤维开包机，其具有运行部段和控制装置，此纤维开包机被设计为从纤维包中抽取纤维材料并且从纤维开包机中输送出来。此纤维开包机还具有中心显示部段。此显示部段包括多个发光元件。此控制装置一方面适于以已知方式根据针对纤维开包机的工作所预设的预定工作参数来控制运行部段，从而确保和实现机器的工作。另一方面，此控制装置适于，根据至少一个预定的发光场景控制发光元件，使得这些发光元件可以映射不同的内容。在此，仅应用中心显示部段来实现这种映射。其缺点在于，操作人员必须首先对显示信息进行认知处理，以便在纤维开包机自身上找出事件的“精确”或“实际”位置，特别是相应的状态信息，优选故障的位置。此外，操作人员仅获得纤维开包机在单独一个中心位置上的状态信息。因此，在控制巡视期间，操作人员无法得知机器的状态信息。所有这些都会导致在维护设备或清除故障时发生延时。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种装置，其可以在控制巡视期间快速、直观和/或以较低成本将关于所述设备的当前状态的信息显示给操作人员。
5.本发明用以达成上述目的的解决方案为具有独立权利要求的特征的一种装置以及一种具有这种装置的纺织设备。
6.本发明提出一种用于纺织设备的装置。所述装置适于加工、处理和/或运输纤维材料。所述装置优选指纺机织或纺织输送单元，特别是纤维输送单元。纺织机可以为开包机、纤维存储器和/或纤维混合器，特别是粗混合器或精混合器。此外，纺织输送单元特别是指输送带和/或输送管道，其用来借助空气流运输纤维。装置包括壳体，其具有至少一个特别是闭合的内腔。壳体优选指的是装置的机器壳体。此外，装置具有至少一个显示装置，以监控壳体的内腔中的状态。显示装置包括控制单元、至少一个传感器和至少一个发光元件。
7.壳体具有至少一个对应于内腔的窗口。这样就使得使用者能够看进壳体的内部，并且能够目视检测特别是内腔本身的和/或布置在内腔中的组件的当前状态。窗口优选构
建为维护窗口，其可以用来供使用者在内腔中进行活动。窗口优选以透明元件，特别是窗玻璃闭合，以及/或者可以将窗口打开来特别是进行维护工作和/或清除故障。
8.所述至少一个发光元件如此地相对内腔布置，使得该发光元件可以照亮内腔。发光元件优选布置在内腔中。此外，控制单元构建为使其能够根据传感器的传感器信号识别出壳体的内腔中的状态。优选地，控制单元可以识别出内腔的污染程度和/或堵塞。术语“状态”特别是可以包括如下类别：“无错状态”、“需要维护”和/或“故障”。根据测得的状态，控制单元还适于控制对应于内腔的发光元件，使得使用者可以通过窗口感知到发光元件所辐射的光，从而得知壳体的内腔中由传感器测得的状态。由此，例如在内腔中由传感器检测到可能由污染或纤维堵塞引起的故障的情况下，可以控制发光元件，使得使用者通过窗口以目视得知壳体的内腔中的故障。由此，可以有利地极为快速且直观精确地检测出装置的实际存在故障的位置上的机器故障。这样就能实现成本极低的显示装置。此外，借助这种装置可以以较少的花费极为快速地对装置进行维护。因此，在控制巡视期间，操作人员根据位置固定的光信号(特别是在较远处就能)看出，该装置是否在窗口处无错地工作，或者是否存在非期望的状态，例如“需要维护”和/或“故障”。此外，使用者可以立即通过至少一个窗口看进内腔，从而立即了解故障的原因和范围。因此，可以借助本显示装置极为快速地、直观地和/或以较低成本显示关于该装置在不同位置上的当前状态的信息。
9.有利地，所述至少一个显示装置如此地构建，从而借助这个显示装置直接在装置的多个不同的位置上将装置的状态对使用者可视化。为此，所述装置优选在装置的不同位置上具有多个窗口，以及多个与这些窗口对应的传感器、发光元件和/或控制单元。这样就能有利地极为快速地、直观地和/或以较低成本监控该装置。
10.在本发明的一种有利的技术方案中，所述窗口构建为壳体中的凹口，该凹口优选以透明的盖部特别是窗玻璃封闭，优选借助有机玻璃窗玻璃(plexiglasscheibe)封闭。其中，窗口可以固定地也就是不可动地与壳体连接。此外，至少一个在内腔中对应的发光元件可以通过窗口朝外辐射。这样就使得使用者能够通过窗口看进壳体的内部，并且对内腔中的当前状态进行目视检测。
11.作为补充或替代方案，窗口也可以构建为可动的。在此，窗口包括至少两个位置，其中窗口可以从第一位置运动至第二位置并且再移回。优选地，窗口可以运动至闭合位置，在该位置中，窗口将壳体密封从而将内腔密封。这样就防止纤维材料或粒子，例如灰尘或污物，从装置的环境进入内腔。同样有利地，窗口可以运动至打开位置，在该位置上，使得操作人员能够排除装置的故障，特别是污染，或者能够对装置进行维护。
12.在本发明的一种有利改进方案中，所述至少一个窗口对应于一个灯光开关。操作人员可以通过这个灯光开关手动地接通和/或切断特别是照亮内腔的优选白色的服务灯光。这样操作人员就能在服务灯光被激活的情况下在理想的灯光条件下排除装置的故障，特别是污染，或者能够对装置进行维护。随后，操作人员可以通过开关重新停用服务灯光，从而开启内腔的工作照明状态。作为替代方案，服务灯光也可以与定时开关耦合，使得服务灯光在被激活之后，在预定的时间范围后再次被自动停用。
13.同样有利地，灯光开关布置在壳体的外侧上，使得这个灯光开关可以被快速且容易地接触到。作为补充或替代方案，有利地，灯光开关紧贴对应的窗口布置，以及/或者布置在包围该至少一个窗口的区域内。
14.此外，有利地，灯光开关与发光元件或者与独立于该发光元件的服务灯连接。这样又能在壳体的内腔中实现低成本的设计，作为补充或替代方案，实现紧凑的设计以及节省空间的布局。服务灯优选布置在壳体的内部。
15.此外，有利地，至少一个传感器布置在壳体的内腔中。这样就能直接在状态的位置特别是污染的位置上记录待测量的参数。此外，可以通过这种布局实现紧凑且低成本的显示装置设计。
16.在本发明的一种有利改进方案中，所述壳体具有多个特别是独立的、相互分离、相互间隔和/或彼此相对地布置在装置的不同位置上的内腔和/或区段。优选地，一个内腔可以具有多个区段。区段可以具有连通的和/或不分离的腔室。通过这种设计方案使得操作人员容易地快速识别出故障特别是污染的精确位置。同样有利地，内腔和/或区段分别对应于至少一个自有的窗口(替代地对应于一个共用窗口)、至少一个传感器和/或至少一个发光元件。通过这种布局，实现本地也就是直接在故障的位置上的信号再现，使得操作人员能够更简单且更快速地识别出关于故障的精确位置的信息。
17.同样优选地，至少一个发光元件和/或服务灯构建为led(发光二极管)。不同于传统发光元件(例如白炽灯或卤素灯)，在采用led时，由于其效率更高，因而能耗更小。同样地，led相对于传统的发光元件而言具有极长的使用寿命，从而无需反复回购或更换故障的发光元件。此外，led的紧凑结构使其可以有利地在显示装置中用作发光元件。基于led的高效率、使用寿命和紧凑的结构，能够实现低成本的显示装置、显示装置的紧凑结构，或者能够将led以节省空间的方式安装在壳体的内腔中。
18.有利地，至少一个显示装置如此地构建，从而检测到多个不同的状态，特别是无故障工作、故障和/或需要维护，以及/或者将上述状态可视化。此外，有利地，显示装置构建为借助这些显示装置显示出装置的多个不同的状态。在应用这种显示装置的情况下，不必设置多个仅能再现单个状态且作为补充或替代方案必须单独由控制单元控制的显示装置。这样又能在壳体的内腔中实现低成本且紧凑的设计以及节省空间的布局。
19.有利地，控制单构建为使其根据传感器的传感器信号对发光元件进行不同的控制以使得装置的状态可视化。为此，该控制单元构建为使其特别是改变至少一个发光元件的颜色和发光频率，替代地仅改变颜色或仅改变发光频率。特别有利地，在此应用led，其可以用来以简单的方式实现这种控制。由控制单元施加至led的电压决定所辐射的光的波长从而决定颜色，作为补充或替代方案，所施加电压的持续时间预设led的发光频率的范围，这样就能实现显示装置的紧凑且低成本的设计。作为补充或替代方案，也可以设有多个不同颜色的发光元件，其在采用传感器的相应传感器信号时由控制单元单独地控制。这样同样能够以简单且低成本的方式再现不同的颜色和发光频率。
20.在本发明的一个优选改进方案中，借助保存在控制单元中的发光场景相应地显示壳体的内腔中的状态。由此，控制单元控制至少一个发光元件，使得这个发光元件在装置处于无故障工作状态的情况下发出绿色。针对在壳体的内腔中存在故障特别是污染的情形，控制单元可以在采用传感器的相应传感器信号的情况下使得发光元件发出红色。如果必须在装置上进行特别是手动的维护，控制单元例如可以控制发光元件，使其发出白色。作为补充或替代方案，也可以根据发光元件的发光频率在控制单元的控制下再现故障特别是污染的程度。借此，操作人员可以简单地目视以及从远处获得关于装置的壳体的内腔中的状态
的信息。
21.同样有利地，显示装置的传感器由装置的机器传感器构成。在此，将已存在于装置中的传感器用于(特别是作为其原本的功能的补充)对壳体的内腔中的状态进行检测并且将相应的传感器信号发送至显示装置的控制单元。通过应用机器传感器，可以实现显示装置的低成本且紧凑的结构。作为补充或替代方案，显示装置可以具有另一传感器作为对装置的机器传感器的补充，该传感器对壳体的内腔中的状态进行测量并且将相应的传感器信号发送至控制单元。
22.同样有利地，控制单元由装置的机器控制单元构成。在此，将已存在于装置中的控制单元用于(特别是作为其原本的功能的补充)对传感器的传感器信号进行处理或呈现，并且将相应的控制信号发送至显示装置的发光元件。通过应用机器控制单元，同样可以在壳体的内腔中实现显示装置的低成本且紧凑的结构以及节省空间的布局。作为补充或替代方案，显示装置可以具有另一控制单元作为对装置的机器控制单元的补充。
23.有利地，内腔构建为用于纤维的输送腔。在此情形下，装置特别是构建为输送管道，其用来借助空气流运输纤维。作为补充或替代方案，有利地，内腔与壳体的相邻输送腔分离，以及/或者在内腔中布置有装置的驱动器的至少一个驱动组件。
24.同样有利地，作为补充或替代方案，至少一个内腔与壳体的相邻输送腔分离，且驱动器的至少一个驱动组件布置在内腔中。驱动组件特别是指纤维处理和/或纤维运输构件的驱动器的组件。就此而言，纤维处理构件例如指纺织机的用于处理纤维材料的可动部件，特别是开包机的铣头或纤维混合器的混合器。在本发明的情形下，纤维运输构件例如指用于输送纤维材料的可动部件，特别是输送带的驱动滚轮或者用于输送管道的抽吸和/或风扇装置。内腔与壳体的相邻输送腔的这种分离防止纤维材料过度地嵌入具有驱动组件的内腔，从而确保装置无故障地工作。
25.此外，有利地，至少一个传感器布置在装置的驱动组件的区域内，特别是布置在驱动组件上和/或驱动组件中。这样就能以简单的方式直接在出现故障的位置上检测到故障，特别是污染。
26.在本发明的一种有利改进方案中，纺织输送单元构建为输送带。在此，输送带优选包括至少一个环绕式的输送皮带。该至少一个环绕式的输送皮带支承在优选布置在端侧的至少两个滚轮上。滚轮中的至少一个优选构建为可以由驱动器驱动。作为补充或替代方案，输送皮带具有构建在至少两个滚轮之间的中间腔。
27.同样有利地，至少一个传感器和/或至少一个发光元件布置在输送皮带的中间腔中。通过传感器和/或发光元件的这种布局，就能以简单的方式检测以及再现输送皮带的中间腔中的故障，特别是污染。
28.此外，有利地，输送带的壳体包括两个相对布置的侧壁。侧壁布置在输送带的侧部。窗口优选构建在侧壁中的至少一个中，特别是构建在输送皮带的中间腔的区域内。将窗口构建在输送皮带的中间腔的区域内就使得使用者能够通过窗口看进输送皮带的中间腔，并且根据中间腔中的发光元件对当前状态进行目视检测。
29.在本发明的一种有利改进方案中，输送带包括至少两个优选布置成一列的输送皮带。这些输送皮带优选分别对应于至少一个独立的窗口或一个共用窗口。在输送皮带的相应中间腔中布置有至少一个独立的发光元件和/或至少一个独立的传感器。
30.有利地，装置至少在第一位置上具有第一窗口，且在第二位置上具有第二窗口。同样有利地，这些窗口中的每个均对应于一个发光元件、一个传感器和/或一个控制单元。优选地，对应于窗口的显示装置共享发光元件、传感器和/或控制单元。
31.此外，本发明还提出一种纺织设备，其具有多个用于处理、加工和/或运输纺织材料的装置。装置中的至少一个具有至少一个壳体和显示装置，所述壳体包括至少一个内腔，所述显示装置包括控制单元、至少一个传感器和至少一个发光元件。所述纺织设备优选指纤维混合设备。所述纺织设备的装置中的至少一个根据前文的描述构建，其中可以单独应用述及的特征或将其任意组合。
32.有利地，所述至少一个显示装置如此地构建，从而借助这个显示装置在纺织设备的多个不同的位置上，特别是在多个不同的装置上，将纺织设备的状态对使用者可视化。
33.同样有利地，至少两个显示装置，特别是两个装置的显示装置共享一个共用的控制单元。
34.有利地，纺织设备至少在第一位置上，特别是在第一装置上具有第一窗口，且在第二位置上，特别是在第二装置上具有第二窗口。同样有利地，这些窗口中的每个均对应于一个发光元件、一个传感器和/或一个控制单元。优选地，对应于窗口的显示装置共享发光元件、传感器和/或控制单元。
附图说明
35.本发明的更多优点参阅下文对实施例的描述。其中：
36.图1为纺织设备，特别是纤维混合设备的第一实施方式的示意图，
37.图2为纺织设备，特别是纤维混合设备的第二实施方式的示意图，图3a、3b为本发明的具有显示装置的装置的两个实施方式的示意图，
38.图4a、4b为具有显示设备的构建为输送带的输送单元，特别是纺织输送单元情形下的两个实施方式的示意图，
39.图5a、5b为具有显示设备的构建为输送带的输送单元，特别是纺织输送单元情形下的其他实施方式的示意图。
具体实施方式
40.图1为纺织设备1的实施例的示意图。纺织设备1包括多个装置2。装置2适于加工、处理和/或运输纤维材料。装置2优选指纺织机3或输送单元4，特别是纺织输送单元。通过开包机3a将呈大包状的纤维材料松开并且投掷到输送带4a上。随后，通过输送管道4b将松开的纤维材料输往混合开棉机3b，其用来使得纤维材料被第一次开包且进一步混合。纤维材料从混合开棉机3b经由另一输送管道4b到达精开棉机3c，纤维材料在该精开棉机中被精开包。经由第三输送管道4b，纤维材料最终到达送料槽3d并被从该处馈入梳理机3e。借助至少一个气动的输送装置使得纤维材料穿过输送管道4b，该输送装置通过风扇产生输送气流。每个装置2均包括一个壳体5，其具有至少一个内腔6。壳体5优选指的是机器壳体。此外，装置2中的每个均具有一个显示装置7。显示装置7包括控制单元8、至少一个传感器9和至少一个发光元件10。为清楚起见，显示装置的控制单元8、传感器9和发光元件10特别是在开包机3a上例示性地用一个附图标记表示。
41.根据图1，每个装置2的壳体5均具有至少一个对应于内腔6的窗口11，该窗口使得操作人员能够看进壳体5的内腔6。
42.在本发明的图1所示技术方案中，窗口11构建为壳体5中的凹口，该凹口以盖部12封闭，该盖部优选构建为透明的，特别是构建为窗玻璃，特别优选构建为有机玻璃窗玻璃。为清楚起见，窗口11和盖部12特别是在开包机3a上同样例示性地用一个附图标记表示。如图1所示，窗口11固定地也就是不可动地与壳体5连接。布置在内腔6中，优选布置在窗口11的区域内的发光元件10通过窗口11朝外辐射，其中使得使用者能够借助发光元件10且通过壳体5的窗口11目视检测内腔6中的当前状态。
43.在此处未示出的实施方式中，窗口11当然也可以构建为可动的。在此，窗口11包括至少两个位置，其中窗口可以从第一位置运动至第二位置并且再移回。一方面，窗口11具有第一闭合位置，在该位置中，窗口11将壳体5密封从而将内腔6密封，这样窗口11就防止纤维材料或粒子，例如灰尘或污物，从装置2的环境进入内腔6。另一方面，窗口11具有第二打开位置，在该位置上，使得操作人员能够直接通过窗口11排除内腔6中的故障，特别是例如可以由纤维材料、灰尘和/或污物引起的污染，或者能够对装置2进行维护。
44.发光元件10布置在装置2的内腔6中。这样内腔6就被发光元件10照亮，并且使得操作人员通过对应于内腔6的窗口11，根据从壳体5的内腔6穿过窗口11朝外照射的光，以简单的目视的方式即可从远处检测装置2的内腔6中的状态。
45.此外，控制单元8构建为使其能够根据传感器9的传感器信号识别出壳体5的内腔6中的状态。根据这个状态，控制单元8还适于，在借助传感器9在内腔6中检测到故障时控制内腔6中的对应发光元件10，使得操作人员通过窗口11目视得知壳体5的内腔6中存在故障。
46.如图1所示，每个装置2的显示装置7均具有一个自有的控制单元8。在此，控制单元8由装置2的机器控制单元构成。也就是说，将已存在于装置2中的机器控制单元用作控制单元8，特别是作为对机器控制单元在装置2中的原本的功能的补充，对传感器9的传感器信号进行处理并且相应地对显示装置7的发光元件10进行控制。
47.作为替代方案，显示装置7当然也可以具有另一控制单元8，作为对装置2的机器控制单元的补充，该控制单元仅对传入传感器9的传感器信号进行处理并且相应地控制发光元件10。
48.在下文对图2所示替代性实施例的描述中，相较于图1所示的第一实施例，技术方案和/或工作原理相同和/或至少相似的特征使用相同的附图标记。若未再次对这些特征作详细说明，则其技术方案和/或工作原理等同于前文已描述的特征的技术方案和工作原理。
49.图2示出图1的纺织设备1的一个替代实施方式。
50.如图2所示，每个装置2的显示装置7均不具有自有的控制单元8。在此，控制单元8由纺织设备1的设备控制单元构成。也就是说，将已存在于纺织设备1中的设备控制单元用作控制单元8，特别是作为对设备控制单元在纺织设备1中的原本的功能的补充，对传感器9的传感器信号进行处理并且相应地将装置2的显示装置7的发光元件10激活。
51.作为替代方案，显示装置7当然也可以具有另一控制单元8作为对纺织设备1的设备控制单元的补充，该控制单元仅对传入传感器9的传感器信号进行处理并且相应地激活装置2的显示装置7的发光元件10。
52.在下文对图3b所示替代性实施例的描述中，相较于图3a所示的第一实施例，技术
方案和/或工作原理相同和/或至少相似的特征使用相同的附图标记。若未再次对这些特征作详细说明，则其技术方案和/或工作原理等同于前文已描述的特征的技术方案和工作原理。
53.图3a和图3b示出用于纺织设备1的装置2的示意图，其用于加工、处理和/或运输纤维材料。装置2具有包含内腔6的壳体5。此外，装置2具有显示装置7，该显示装置包括控制单元8、传感器9和发光元件10。壳体5具有至少一个对应于内腔6的窗口11。发光元件10布置在内腔6中，优选布置在窗口11的区域内。控制单元8构建为使其能够根据传感器9的传感器信号识别出壳体5的内腔6中的状态，并且相应地激活对应于内腔6的发光元件10。
54.如图3a和图3b所示，传感器9同样布置在装置2的壳体5的内腔6中。作为内腔6的补充，壳体5具有与内腔6分离的输送腔13(如点划线所示)，在该输送腔中处理、加工和/或运输纤维材料。在图3a的所示实施方式中，控制单元8布置在壳体5的输送腔13中。
55.作为替代方案，控制单元8也可以布置在壳体5的内腔6中。
56.在图3a中，传感器9由装置2的机器传感器构成。也就是说，将已存在于装置2中的机器传感器用作传感器9，特别是作为对机器传感器在装置2中的原本的功能的补充，对内腔6内部的状态进行检测并且相应地将传感器信号发送至装置2的显示装置7的控制单元8。
57.作为替代方案，显示装置7当然也可以具有另一传感器9作为对装置2的机器传感器的补充，该传感器仅对内腔6的状态进行监控，并且根据内腔6中的状态将相应的传感器信号发送至装置2的显示装置7的控制单元8。
58.如图3a所示，装置2的显示装置7具有自有的控制单元8。在此，控制单元8由装置2的机器控制单元构成。也就是说，将已存在于装置2中的机器控制单元用作控制单元8，特别是作为对机器控制单元在装置2中的原本的功能的补充，对传感器9的传感器信号进行处理并且相应地激活装置2的显示装置7的发光元件10。
59.作为替代方案，显示装置7当然也可以具有另一控制单元8作为对装置2的机器控制单元的补充，该控制单元仅对传入传感器9的传感器信号进行处理并且相应地对装置2的显示装置7的发光元件10进行控制。
60.图3b示出图3a的装置2的一个替代实施方式。
61.如图3b所示，装置2的显示装置7不具有自有的控制单元8。在此，控制单元8由纺织设备1的设备控制单元构成。也就是说，将已存在于纺织设备1中的设备控制单元用作控制单元8，特别是作为对设备控制单元在纺织设备1中的原本的功能的补充，对传感器9的传感器信号进行处理并且相应地对装置2的显示装置7的发光元件10进行控制。
62.作为替代方案，显示装置7当然也可以具有另一控制单元8作为对纺织设备1的设备控制单元的补充，该控制单元仅对传入传感器9的传感器信号进行处理并且相应地激活装置2的显示装置7的发光元件10。
63.如图3a和图3b所示，窗口11对应于灯光开关21。可由操作人员通过灯光开关21手动接通和/或切断服务灯光，特别是布置在内腔中的服务灯110。在本实施例中，灯光开关21布置在壳体5的外侧上以及/或者布置在对应的窗口11附近，特别是布置在窗口旁边。
64.作为补充或替代方案，灯光开关21也可以布置在壳体5的包围窗口11的区域内。灯光开关21可以布置在壳体5的内侧上特别是内腔6中，或者布置在壳体5的外侧上。
65.根据图3a和图3b，服务灯110由装置2的显示装置7的发光元件10构成，由操作人员
通过灯光开关21手动激活和/或禁用该发光元件。
66.作为替代方案，装置2当然也可以具有另一服务灯110作为对显示装置7的发光元件10的补充，仅根据传入灯光开关21的开关信号相应地接通和/或切断该服务灯。
67.但根据前文以及下文的描述，灯光开关21也可以对应于纺织设备1(补充或替代地为装置2)的一个、多个或所有窗口11。
68.优选地，一个灯光开关21对应于窗口11中的至少一部分，特别是所有窗口11，和/或一组窗口11。
69.在下文对图4b所示替代性实施例的描述中，相较于图4a所示的第一实施例，技术方案和/或工作原理相同和/或至少相似的特征使用相同的附图标记。若未再次对这些特征作详细说明，则其技术方案和/或工作原理等同于前文已描述的特征的技术方案和工作原理。
70.图4a和图4b示出用于纺织设备1的装置2的示意图，所述装置用于运输纤维材料。装置2在此以纺织输送单元4的形式构建，特别是构建为输送带4a。输送带4a具有包含内腔6的壳体5。此外，输送带4a具有显示装置7，该显示装置包括控制单元8、传感器9和发光元件10。壳体5具有对应于内腔6的窗口11。发光元件10布置在内腔6中，特别是布置在窗口11的区域内。控制单元8构建为使其能够根据传感器9的传感器信号识别出壳体5的内腔6中的状态，并且相应地激活对应于内腔6的发光元件10。
71.图4a和图4b中的输送带4a在内腔6中具有驱动器15的驱动组件14。作为内腔6的补充，壳体5具有与内腔6相邻但与这个内腔分离的输送腔13(如点划线所示)，在该输送腔中运输纤维材料。
72.作为替代方案，这两个相邻且分离的腔室6、13也可以构建为壳体5的一个共用内腔6。
73.输送带4a包括环绕在两个特别是支承在端侧的滚轮17上的输送皮带16。输送皮带16具有构建在这两个滚轮17之间的中间腔18。
74.如图4a和图4b所示，传感器9布置在输送带4a的驱动组件14的区域内，特别是布置在驱动组件上和/或驱动组件中。
75.在图4a和图4b所示实施例中，传感器9和发光元件10布置在输送皮带16的中间腔18中，特别是布置在窗口11的区域内。
76.作为替代方案，仅传感器9或者发光元件10布置在输送皮带16的中间腔18中，其中发光元件10特别是布置在窗口11的区域内。
77.如图4a所示，输送带4a的显示装置7具有自有的控制单元8。在此，控制单元8由输送带4a的机器控制单元构成。也就是说，将已存在于输送带4a中的机器控制单元用作控制单元8，特别是作为对机器控制单元在输送带4a中的原本的功能的补充，对传感器9的传感器信号进行处理并且相应地激活输送带4a的显示装置7的发光元件10。
78.作为替代方案，显示装置7当然也可以具有另一控制单元8作为对输送带4a的机器控制单元的补充，该控制单元仅对传入传感器9的传感器信号进行处理并且相应地对输送带4a的显示装置7的发光元件10进行控制。
79.如图4b所示，输送带4a的显示装置7不具有自有的控制单元8。在此，控制单元8由纺织设备1的设备控制单元构成。也就是说，将已存在于纺织设备1中的设备控制单元用作
控制单元8，特别是作为对设备控制单元在纺织设备1中的原本的功能的补充，对传感器9的传感器信号进行处理并且相应地激活输送带4a的显示装置7的发光元件10。
80.作为替代方案，显示装置7当然也可以具有另一控制单元8作为对纺织设备1的设备控制单元的补充，该控制单元仅对装置2的显示装置7的传入传感器9的传感器信号进行处理并且相应地激活装置2的显示装置7的发光元件10。
81.在下文对图5b所示替代性实施例的描述中，相较于图5a所示的第一实施例，技术方案和/或工作原理相同和/或至少相似的特征使用相同的附图标记。若未再次对这些特征作详细说明，则其技术方案和/或工作原理等同于前文已描述的特征的技术方案和工作原理。
82.图5a和图5b示出用于纺织设备1的装置2的示意图，其用于运输纤维材料。装置2以纺织输送单元4的形式构建，特别是构建为输送带4a。输送带4a包括壳体5。壳体5具有多个特别是相互分离的内腔6和/或区段19(如点划线所示)。此外，输送带4a的壳体5包括两个相对布置的侧壁20。
83.此外，输送带4a具有两个显示装置7，这些显示装置分别包括一个控制单元8、一个传感器9和一个发光元件10。内腔6和/或区段19中的每个均对应于显示装置7的一个窗口11、一个传感器9和一个发光元件10。控制单元8如此地构建，使其能够根据相应传感器9的传感器信号识别出壳体5的内腔6或区段19中的状态，并且相应地激活对应于相应内腔6或区段19的发光元件10。
84.图5a和图5b中的输送带4a在内腔6中分别具有驱动器15的一个驱动组件14。作为内腔6或区段19的补充，壳体5具有相邻的但分离的输送腔13(如点划线所示)，在该输送腔中运输纤维材料。
85.作为替代方案，相邻且分离的腔室或区段6、13和19也可以构建为壳体5的一个共用内腔6。
86.输送带5a包括两个环绕在两个特别是支承在端侧的滚轮17上的输送皮带16。输送皮带16各具有一个构建在这两个滚轮17之间的中间腔18。在图5a和图5b所示实施例中，输送皮带16依次布置成一列。
87.当然，输送皮带16也可以并排或相继布置。
88.如图5a和图5b所示，内腔6或区段19的相应传感器9布置在中间区域18内，特别是布置在输送皮带16的相应驱动组件14上和/或驱动组件中。
89.在图5a和图5b所示实施例中，传感器9和发光元件10布置在输送皮带16的中间腔18中，特别是布置在窗口11的区域内。
90.作为替代方案，仅传感器9或者发光元件10布置在输送皮带16的中间腔18中，其中发光元件10优选同样布置在窗口11的区域内。
91.如图5a和图5b所示，输送带4a的显示装置7要么具有自有的控制单元8，要么不具有自有的控制单元8。控制单元8例如在布置有右侧输送皮带16的情况下构建为输送带4a的机器控制单元。也就是说，将已存在于输送带4a中的机器控制单元用作控制单元8，特别是作为对机器控制单元在输送带4a中的原本的功能的补充，对传感器9的传感器信号进行处理并且相应地激活输送带4a的显示装置7的与该控制单元对应的发光元件10。作为替代方案，显示装置7当然也可以具有另一控制单元8作为对输送带4a的机器控制单元的补充，该
控制单元仅对传入传感器9的传感器信号进行处理并且相应地对输送带4a的显示装置7的相应发光元件10进行控制。
92.控制单元8例如在布置有左侧输送皮带16的情况下由纺织设备1的设备控制单元构成。也就是说，将已存在于纺织设备1中的设备控制单元用作控制单元8，特别是作为对设备控制单元在纺织设备1中的原本的功能的补充，对传感器9的传感器信号进行处理并且相应地对输送带4a的显示装置7的相应发光元件10进行控制。作为替代方案，显示装置7当然也可以具有另一控制单元8作为对纺织设备1的设备控制单元的补充，该控制单元仅对输送带4a的显示装置7的传入传感器9的传感器信号进行处理并且相应地激活输送带4a的显示装置7的对应发光元件10。
93.作为替代方案，当然也可以应用单独一个控制单元8，其根据传感器9的传感器信号识别出相应的内腔6和/或区段19中的状态，并且对对应于相应内腔6和/或区段19的发光元件10进行控制。这个控制单元8可以构建为机器控制单元、设备控制单元和/或独立的控制单元8。
94.图5a示出输送带4a，其包括依次布置成一列的两个输送皮带16。分别处于不同的内腔6或区段19中的输送皮带16分别在输送皮带16的中间腔18的区域内对应于壳体5的侧壁20的一个中的一个独立的窗口11。
95.图5b示出输送带4a，其包括依次布置成一列的两个输送皮带16。分别处于不同的内腔6或区段19中的输送皮带16在输送皮带16的中间腔18的区域内对应于壳体5的侧壁20的一个中的在不同的内腔6或区段19上延伸的共用窗口11。
96.有鉴于此，在上述实施例中，纺织设备1和/或装置2至少在第一位置上(纺织设备1特别是在第一装置2上)具有第一窗口11，且在第二位置上(纺织设备1特别是在第二装置2上)具有第二窗口。同样有利地，这些窗口11中的每个均对应于一个发光元件10、一个传感器9和/或一个控制单元8。优选地，对应于窗口11的显示装置7共享发光元件10、传感器9和/或控制单元8。
97.在图1至图5a所示实施例中，至少一个窗口11对应于一个灯光开关21，操作人员可以用该灯光开关手动地激活和/或停用对应于窗口11的内腔6中的服务灯光。优选地，每个窗口11和/或一组窗口11对应于一个独立的灯光开关21。
98.本发明不局限于所示和描述的实施例。可以采用处于权利要求书范围内的变体，以及将特征加以组合，即便这些特征是在不同的实施例中揭示和描述。
99.附图标记表
[0100]1ꢀꢀꢀꢀꢀ
纺织设备(纤维混合设备)
[0101]2ꢀꢀꢀꢀꢀ
装置
[0102]3ꢀꢀꢀꢀꢀ
纺织机
[0103]
3a
ꢀꢀꢀꢀ
开包机
[0104]
3b
ꢀꢀꢀꢀ
混合开棉机
[0105]
3c
ꢀꢀꢀꢀ
精开棉机
[0106]
3d
ꢀꢀꢀꢀ
送料槽
[0107]
3e
ꢀꢀꢀꢀ
梳理机
[0108]4ꢀꢀꢀꢀꢀ
纺织输送单元
[0109]
4a
ꢀꢀꢀꢀ
输送带
[0110]
4b
ꢀꢀꢀꢀ
输送管道
[0111]5ꢀꢀꢀꢀꢀ
壳体
[0112]6ꢀꢀꢀꢀꢀ
内腔
[0113]7ꢀꢀꢀꢀꢀ
显示装置
[0114]8ꢀꢀꢀꢀꢀ
控制单元
[0115]9ꢀꢀꢀꢀꢀ
传感器
[0116]
10
ꢀꢀꢀꢀ
发光元件
[0117]
11
ꢀꢀꢀꢀ
窗口
[0118]
12
ꢀꢀꢀꢀ
盖部(透明的)
[0119]
13
ꢀꢀꢀꢀ
输送腔
[0120]
14
ꢀꢀꢀꢀ
驱动组件
[0121]
15
ꢀꢀꢀꢀ
驱动器
[0122]
16
ꢀꢀꢀꢀ
输送皮带
[0123]
17
ꢀꢀꢀꢀ
滚轮
[0124]
18
ꢀꢀꢀꢀ
中间腔
[0125]
19
ꢀꢀꢀꢀ
区段
[0126]
20
ꢀꢀꢀꢀ
侧壁
[0127]
21
ꢀꢀꢀꢀ
灯光开关
[0128]
110
ꢀꢀꢀ
服务灯