1.本实用新型涉及包装盒制作领域，特别涉及一种手工制作包装盒的定位架组件。
背景技术：
2.包装盒在手工制作的过程中，需要配套的辅助工具进行制作，在现有技术中，缺乏相关的工具，导致手工制作的过程，废品率低，工作效率低下。
技术实现要素：
3.本实用新型所要解决的技术问题是提供手工制作包装盒的定位架组件，提高制作的效率和成品率，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。
4.为实现上述目的，本实用新型提供以下的技术方案：一种手工制作包装盒的定位架组件，包括四根定位柱，定位柱竖直设置，相邻的定位柱之间通过连杆组相连接，形成矩形立体支架，连杆组有多根伸缩杆组成，定位柱的两端设有定位板，同一个面的四个定位板位于同一个矩形的边角处，该矩形形状与四根定位柱的边角处重叠，定位柱为伸缩结构。
5.优选的，所述伸缩杆包括套筒和内杆，内杆设置在套筒内，且沿着套筒的轴线方向上作往复运动，内杆在轴线方向上设有滑槽，套筒内侧对应滑槽的位置设有定位条，套筒的外侧壁对应定位条的位置设有垂直于轴线的定位螺栓，定位螺栓穿过套筒内外侧壁。
6.优选的，所述内杆在滑槽内设有刻度值，内杆靠近定位柱的一端为刻度值起点，刻度值的起点值为套筒的长度值。
7.优选的，所述定位柱包括两块矩形块和设置在矩形块之间的收缩杆，收缩杆包括圆柱基座和设置在圆柱基座两端的杆体，杆体内部在轴线方向为空腔结构，杆体套在圆柱基座的外侧，圆柱基座内部在轴线方向为空腔结构，圆柱基座内部在中间位置对称设有电机，电机的输出轴延伸至圆柱基座的端部，圆柱基座的两端设有挡板，挡板在轴线位置设有定位孔，定位孔处设有轴承，输出轴穿过轴承，圆柱基座的侧壁沿着轴线方向对称设有滑槽，杆体内侧壁对称设有滑竿，滑竿穿过滑槽，两个滑竿中间设置滑块，滑块相对于输出轴螺纹连接。
8.优选的，所述挡板的位置低于圆柱基座的端面。
9.采用以上技术方案的有益效果是：该装置通过定位柱和伸缩杆组成矩形支架结构，起到支撑包装盒的作用，整个支架的长宽高都可以调节长短，适用于不同尺寸的包装盒制作。
附图说明
10.图1是本实用新型的结构示意图；
11.图2是伸缩杆的结构示意图；
12.图3是伸缩杆的剖视图；
13.图4是定位柱的结构示意图；
14.图5是收缩杆伸缩处的结构示意图。
15.其中，1-定位柱、2-连杆组、3-定位板；
16.21-伸缩杆、211-套筒、212-内杆、213-滑槽、214-定位条、215-定位螺栓；
17.11-矩形块、12-收缩杆、121-圆柱基座、122-杆体、13-电机、14-输出轴、15-挡板、16-轴承、17-长空槽、18-滑竿、19-滑块。
具体实施方式
18.下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施方式。
19.图1出示本实用新型的具体实施方式：一种手工制作包装盒的定位架组件，包括四根定位柱1，定位柱1竖直设置，相邻的定位柱1之间通过连杆组2相连接，形成矩形立体支架，连杆组2有多根伸缩杆21组成，定位柱1的两端设有定位板3，同一个面的四个定位板3位于同一个矩形的边角处，该矩形形状与四根定位柱1的边角处重叠，定位柱1为伸缩结构。
20.先根据包装盒的尺寸调节伸缩杆，确定立体支架长和宽的尺寸，在调节定位柱，确定立体支架高的尺寸，使得立体支架的尺寸符合包装盒的尺寸，将包装盒的侧壁缠绕在定位柱上，先将包装盒的侧壁位置进行固定，然后通过上下方面的定位板对包装盒相关位置进行固定。
21.伸缩杆21包括套筒211和内杆212，内杆212设置在套筒211内，且沿着套筒211的轴线方向上作往复运动，内杆212在轴线方向上设有滑槽213，套筒211内侧对应滑槽213的位置设有定位条214，套筒211的外侧壁对应定位条214的位置设有垂直于轴线的定位螺栓215，定位螺栓215穿过套筒211内外侧壁。内杆212在滑槽213内设有刻度值，内杆212靠近定位柱1的一端为刻度值起点，刻度值的起点值为套筒211的长度值。
22.手动调节伸缩杆的长度，例如调节长度方向的长度，两手控制两侧的定位柱，通过开合李调节伸缩杆的长度，根据刻度值确定数值后，旋紧定位螺栓，将伸缩杆固定。
23.定位柱1包括两块矩形块11和设置在矩形块11之间的收缩杆12，收缩杆12包括圆柱基座121和设置在圆柱基座121两端的杆体122，杆体122内部在轴线方向为空腔结构，杆体122套在圆柱基座121的外侧，圆柱基座121内部在轴线方向为空腔结构，圆柱基座121内部在中间位置对称设有电机13，电机13的输出轴14延伸至圆柱基座121的端部，圆柱基座121的两端设有挡板15，挡板15在轴线位置设有定位孔，定位孔处设有轴承16，输出轴14穿过轴承16，挡板15的位置低于圆柱基座121的端面。圆柱基座121的侧壁沿着轴线方向对称设有滑槽213，杆体122内侧壁对称设有滑竿18，滑竿18穿过滑槽213，两个滑竿18中间设置滑块19，滑块19相对于输出轴14螺纹连接。
24.定位柱的长度由电机驱动伸缩，通过输出轴的旋转驱动滑块上下移动，带动杆体上下移动，实现定位柱的伸长和收缩，该圆柱基座内还设有电池和控制装置，电池用来给电机供电，控制装置来控制电机的正反转，控制装置上设有信号接收器，控制装置可以根据外部的遥控器来控制。
25.以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
技术特征：
1.一种手工制作包装盒的定位架组件，其特征在于，包括四根定位柱，定位柱竖直设置，相邻的定位柱之间通过连杆组相连接，形成矩形立体支架，连杆组有多根伸缩杆组成，定位柱的两端设有定位板，同一个面的四个定位板位于同一个矩形的边角处，该矩形形状与四根定位柱的边角处重叠，定位柱为伸缩结构。2.根据权利要求1所述的手工制作包装盒的定位架组件，其特征在于，所述伸缩杆包括套筒和内杆，内杆设置在套筒内，且沿着套筒的轴线方向上作往复运动，内杆在轴线方向上设有滑槽，套筒内侧对应滑槽的位置设有定位条，套筒的外侧壁对应定位条的位置设有垂直于轴线的定位螺栓，定位螺栓穿过套筒内外侧壁。3.根据权利要求2所述的手工制作包装盒的定位架组件，其特征在于，所述内杆在滑槽内设有刻度值，内杆靠近定位柱的一端为刻度值起点，刻度值的起点值为套筒的长度值。4.根据权利要求1所述的手工制作包装盒的定位架组件，其特征在于，所述定位柱包括两块矩形块和设置在矩形块之间的收缩杆，收缩杆包括圆柱基座和设置在圆柱基座两端的杆体，杆体内部在轴线方向为空腔结构，杆体套在圆柱基座的外侧，圆柱基座内部在轴线方向为空腔结构，圆柱基座内部在中间位置对称设有电机，电机的输出轴延伸至圆柱基座的端部，圆柱基座的两端设有挡板，挡板在轴线位置设有定位孔，定位孔处设有轴承，输出轴穿过轴承，圆柱基座的侧壁沿着轴线方向对称设有滑槽，杆体内侧壁对称设有滑竿，滑竿穿过滑槽，两个滑竿中间设置滑块，滑块相对于输出轴螺纹连接。5.根据权利要求4所述的手工制作包装盒的定位架组件，其特征在于，所述挡板的位置低于圆柱基座的端面。
技术总结
本实用新型公开了一种手工制作包装盒的定位架组件，包括四根定位柱，定位柱竖直设置，相邻的定位柱之间通过连杆组相连接，形成矩形立体支架，连杆组有多根伸缩杆组成，定位柱的两端设有定位板，同一个面的四个定位板位于同一个矩形的边角处，该矩形形状与四根定位柱的边角处重叠，定位柱为伸缩结构，通过定位柱和伸缩杆组成矩形支架结构，起到支撑包装盒的作用，整个支架的长宽高都可以调节长短，适用于不同尺寸的包装盒制作。不同尺寸的包装盒制作。不同尺寸的包装盒制作。
技术研发人员：罗旭崐
受保护的技术使用者：云南工商学院
技术研发日：2021.07.02
技术公布日：2022/1/11