1.实用新型涉及包装袋输送技术领域，特别是一种包装袋分切纠偏装置。
背景技术：
2.包装袋通常是通过塑料的包装袋膜制作而成，在制作时，需要对包装袋进行分切，现有分切工作过程中，常出现包装袋输送发生横向位置偏移，导致分切后的包装袋尺寸不符合要求的技术问题，亟需改进。
技术实现要素：
3.有鉴于此，为解决现有技术包装袋输送过程中发生横向偏移而导致的分切尺寸不均的技术问题，本实用新型的提供以下技术方案：
4.包装袋分切纠偏装置，包括支架、传动转轴、电机、电机支座、滑轨、纠偏筒、轴承、滑移座、连杆、气缸，所述支架由水平设置的底架与分别垂直设于底架两端的立板组成，传动转轴两端分别与支架的立板连接，传动转轴侧壁上设有与传动转轴等长的轴向凸起，电机支座设于支架的立板上，电机设于电机支座上，电机的转轴与传动转轴连接并可驱动传动转轴转动；传动转轴上套设有两个相对设置的纠偏筒，纠偏筒为两端开口的中空筒体结构，纠偏筒内壁上开设有与轴向凸起相契合的凹槽，纠偏筒由送料部、锥形部组成，送料部为一中空圆柱，锥形部为一中空圆锥柱，锥形部外径小的一端为锥形部上端，锥形部外径大的一端为锥形部下端，锥形部上端与送料部端部连接且二者外径相同，锥形部下端一侧设有轴承，轴承的内圈套设于传动转轴上且与锥形部下端连接，两个纠偏筒的送料部相对设置于转动转轴上；滑轨设于传动转轴正下方且滑轨两端分别固设于支架的立板上，滑移座数量为两个且分别设于滑轨上，连杆数量为两个且轴向垂直于水平面上端与轴承外圈连接，连杆下端与滑移座连接，滑轨两端分别固设有两个气缸，气缸的活塞杆与滑移座连接。
5.优选地，还包括传感器，所述传感器设有两个且分别设于两个纠偏筒上方，传感器与支架通过支杆连接。
6.有益效果：本实用新型使用时通过第一电机、圆筒、升降柱、螺杆间的相互配合，实现升降柱能够在圆筒内做升降运动，从而提升相机固定座的高度；通过第二电机驱动相机固定座带动相机转动，调整相机拍摄角度；通过气缸驱动齿条带动相机支杆旋转，从而调整相机的拍摄仰角；相机固定座上还设有照明灯，提高夜间拍摄效果；通过上述结构设计，实现拍摄高度、水平角度、仰角等因素的调节，操作简易，替代人工高空作业，提高工作安全性。
附图说明
7.图1是装置立体结构示意图。
8.图2是装置注视结构示意图。
9.图3是转动转轴、纠偏筒、轴承爆炸结构示意图。
10.图4是纠偏筒立体结构示意图。
11.其中：1.支架，2.传动转轴，2.1轴向凸起，3.电机，4.电机支座，5.滑轨，6.纠偏轴，6.1凹槽，6.2送料部，6.3锥形部，7.轴承，8.滑移座，9.连杆，10.气缸，11.支杆，12.传感器。
具体实施方式
12.如图1至图4所示，包装袋分切纠偏装置，包括支架1、传动转轴2、电机3、电机支座4、滑轨5、纠偏筒6、轴承7、滑移座8、连杆9、气缸10，支架1由水平设置的底架与分别垂直设于底架两端的立板组成，传动转轴2两端分别与支架1的立板连接，传动转轴2侧壁上设有与传动转轴2等长的轴向凸起2.1，电机支座4设于支架1的立板上，电机3设于电机支座4上，电机3的转轴与传动转轴2连接并可驱动传动转轴2转动；传动转轴2上套设有两个相对设置的纠偏筒6，纠偏筒6为两端开口的中空筒体结构，纠偏筒6内壁上开设有与轴向凸起2.1相契合的凹槽6.1，当传动转轴2转动时可带动两个纠偏筒一同转动，纠偏筒6由送料部6.2、锥形部6.3组成，送料部6.2为一中空圆柱，锥形部6.3为一中空圆锥柱，锥形部6.3外径小的一端为锥形部6.3上端，锥形部6.3外径大的一端为锥形部6.3的下端，锥形部6.3的上端与送料部6.2的端部连接且二者外径相同，锥形部6.3的下端一侧设有轴承7，轴承7的内圈套设于传动转轴2上且与锥形部6.3下端连接，两个纠偏筒6的送料部6.2相对设置于转动转轴2上，两个锥形部6.3的下端分别朝向支架1的立板；滑轨5设于传动转轴2正下方且滑轨5的两端固设于支架1的立板上，滑移座8数量为两个且分别设于滑轨5上，滑移座8可在滑轨5上滑动，连杆9数量为两个且轴向垂直于水平面，连杆9上端与轴承7外圈连接，连杆9下端与滑移座8连接，滑轨5两端分别固设有两个气缸10，气缸10的活塞杆与滑移座8连接，气缸10可驱动滑移座8带动纠偏筒6横向移动，调整纠偏筒6相对于传动转轴2的位置，位于两个纠偏筒6上方分别设有传感器12，传感器12与支架1通过支杆11连接。
13.工作原理：本装置设于分切输送线中切刀切割工序之前，传感器12检测包装袋未发生偏移时，通过气缸10驱动滑移座8带动纠偏筒在传动转轴2上滑动至合适位置，使包装袋坐落于纠偏筒6上的送料部6.2上，通过电机3带动传动转轴2进行转动，传动转轴2依靠轴向凸起2.1带动纠偏筒6转动，纠偏筒6上的送料部6.2旋转从而带动包装袋进行输送工作；传感器12检测包装袋发生偏移时，包装袋偏移一侧的气缸10工作驱动滑移座8带动纠偏筒6在传动转轴2上向包装袋偏移的反方向滑动，由于两个纠偏筒6的送料部6.2之间存在一定间隙，纠偏筒6上的锥形部6.3可逐渐伸入包装袋下部，此时由于包装袋发生偏移的一侧相较于另一侧处于较高水平位置，由于重力因素使包装袋向未偏移一侧滑移，当包装袋滑移至正确位置时，传感器12给予气缸10信号，气缸10回缩从而带动锥形部6.3逐渐从包装袋下部移出，使包装袋两端重新坐落于纠偏筒6上的送料部6.2上，此时包装袋两端水平高度相同。
14.以上所述，仅为本发明创造较佳的具体实施方式，但本发明创造的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明创造披露的技术范围内，根据本发明创造的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明创造的保护范围之内。
技术特征：
1.包装袋分切纠偏装置，其特征在于，包括支架(1)、传动转轴(2)、电机(3)、电机支座(4)、滑轨(5)、纠偏筒(6)、轴承(7)、滑移座(8)、连杆(9)、气缸(10)，所述支架(1)由水平设置的底架与分别垂直设于底架两端的立板组成，传动转轴(2)两端分别与支架(1)的立板连接，传动转轴(2)侧壁上设有与传动转轴(2)等长的轴向凸起(2.1)，电机支座(4)设于支架(1)的立板上，电机(3)设于电机支座(4)上，电机(3)的转轴与传动转轴(2)连接并可驱动传动转轴(2)转动；传动转轴(2)上套设有两个相对设置的纠偏筒(6)，纠偏筒(6)为两端开口的中空筒体结构，纠偏筒(6)内壁上开设有与轴向凸起(2.1)相契合的凹槽(6.1)，纠偏筒(6)由送料部(6.2)、锥形部(6.3)组成，送料部(6.2)为一中空圆柱，锥形部(6.3)为一中空圆锥柱，锥形部(6.3)外径小的一端为锥形部(6.3)上端，锥形部(6.3)外径大的一端为锥形部(6.3)下端，锥形部(6.3)上端与送料部(6.2)端部连接且二者外径相同，锥形部(6.3)下端一侧设有轴承(7)，轴承(7)的内圈套设于传动转轴(2)上且与锥形部(6.3)下端连接，两个纠偏筒(6)的送料部(6.2)相对设置于传动转轴(2)上；滑轨(5)设于传动转轴(2)正下方且滑轨(5)两端分别固设于支架(1)的立板上，滑移座(8)数量为两个且分别设于滑轨(5)上，连杆(9)数量为两个且轴向垂直于水平面，连杆(9)上端与轴承(7)外圈连接、下端与滑移座(8)连接，滑轨(5)两端分别固设有两个气缸(10)，气缸(10)的活塞杆与滑移座(8)连接。2.根据权利要求1所述的包装袋分切纠偏装置，其特征在于，还包括传感器(12)，所述传感器(12)设有两个且分别设于两个纠偏筒(6)上方，传感器(12)与支架(1)通过支杆(11)连接。
技术总结
包装袋分切纠偏装置，包括由水平设置的底架与分别垂直设于底架两端的立板，传动转轴两端分别与立板连接，电机支座设于立板上，电机设于电机支座上，电机的转轴与传动转轴连接，传动转轴上套设有两个相对设置的纠偏筒，纠偏筒由送料部、锥形部组成，送料部为一中空圆柱，锥形部为一中空圆锥柱，锥形部上端与送料部端部连接，锥形部下端一侧设有轴承，轴承的内圈套设于传动转轴上且与锥形部下端连接，两个纠偏筒的送料部相对设置于转动转轴上；滑轨两端分别固设于立板上，滑移座数量为两个且分别设于滑轨上，连杆数量为两个且轴向垂直于水平面，连杆上端与轴承外圈连接、下端与滑移座连接，滑轨两端分别固设有气缸，气缸的活塞杆与滑移座连接。滑移座连接。滑移座连接。
技术研发人员：宋海皎 宋海霞 辛子哲
受保护的技术使用者：大连峄海包装有限公司
技术研发日：2021.06.03
技术公布日：2022/1/11