1.本发明涉及薄纸袋生产加工设备技术领域，具体为薄纸机。
背景技术：
2.包装是为在流通过程中保护产品，方便储运，促进销售，按一定的技术方法所用的容器、材料和辅助物等的总体名称；也指为达到上述目的在采用容器，材料和辅助物的过程中施加一定技术方法等的操作活动。包装除了有包裹盒承装的功能外，还有对物品进行修饰，获得受众的青睐才是包装的重要作用。
3.纸袋包装也是一种常规的包装材料，但包装纸袋的生产加工包括多个流程，传统的加工方式都是由机器完成薄纸切割，然后再由大量人工进行手动折叠，这种生产加工方式不仅费时费力，同时加工效率也较低，整体的加工质量也无法保证统一。
4.为此，我们研发出了新的薄纸机。
技术实现要素：
5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本发明提供了薄纸机，解决了传统的加工方式都是由机器完成薄纸切割，然后再由大量人工进行手动折叠，这种生产加工方式不仅费时费力，同时加工效率也较低，整体的加工质量也无法保证统一的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：薄纸机，包括飞达机构，所述飞达机构的中心放置有多张薄纸片，飞达机构的一端设置有纸袋校正机构，所述纸袋校正机构远离飞达机构的一端设置有纸袋预折机构，所述纸袋预折机构远离纸袋校正机构的一端设置有纸袋折反机构；
9.所述纸袋折反机构远离纸袋预折机构的一端设置有转向传送机构，所述转向传送机构包括转向机架，所述转向机架的中心设置有多组传动辊轴，所述转向机架顶部两侧之间分别固定连接有第一安装架和第二安装架，所述第一安装架和第二安装架之间固定连接有转向挡板；
10.所述转向传送机构远离纸袋折反机构的一端设置有袋口密封机构，所述袋口密封机构包括机架主体，所述机架主体的中心设置有第一传送带，所述机架主体的顶部设置有伺服式袋口密封器；
11.所述袋口密封机构远离转向传送机构的一端设置有插齿切割机构，所述插齿切割机构包括主机架，所述主机架的中心设置有第二传送带，所述主机架的顶部分别安装有第一插齿切割器和第二插齿切割器；第一插齿切割器和第二插齿切割器可完成纸袋撕裂线的插齿切割，以便在使用时的快速撕口；
12.所述插齿切割机构远离袋口密封机构的一端设置有收集机构。
13.优选的，所述飞达机构的中心设置有拖纸架升降平台，且多张薄纸片整齐堆叠放
置于拖纸架升降平台的顶部。
14.优选的，所述飞达机构中心的顶部设置有飞轮，工作状态下，由高速转动的飞轮将拖纸架升降平台顶层的薄纸片传送至纸袋校正机构的顶部。
15.优选的，所述纸袋校正机构的中心设置有传动带和校正基准板，用于完成薄纸片的水平校正和定向传送。
16.优选的，所述纸袋预折机构的中心设置有底部传动滚筒、上部压纸皮带和预折器，由底部传动滚筒和上部压纸皮带带动薄纸片进行定向移动，移动过程中由预折器完成薄纸片两侧的自动折边。
17.优选的，所述预折器上设置有预折调节螺杆，通过左右平移适应不同尺寸的薄纸片。
18.优选的，所述纸袋折反机构包括底部传动滚筒、上部压纸皮带、包胶轮、折栅板以及吸风滚筒，由底部传动滚筒和上部压纸皮带带动薄纸片进行定向移动，由包胶轮自动完成上胶，再由折栅板带动薄纸片完成折叠粘合。
19.优选的，所述纸袋折反机构与转向传送机构呈相互垂直结构布置，呈相互垂直结构布置的纸袋折反机构与转向传送机构可以完成纸袋的转向和传送工作，通过采取相互垂直结构布置，也能减少整体空间的占用。
20.优选的，多组所述传动辊轴均呈倾斜结构设计，且传动辊轴的水平高度低于纸袋折反机构的底部传动滚筒的水平高度，从而使纸袋折反机构上移动的包装纸袋能够顺利移动至多组传动辊轴的顶部，以便后续的传送和加工。
21.(三)有益效果
22.本发明提供了薄纸机。具备以下有益效果：
23.1、该薄纸机，通过设计飞达机构、纸袋校正机构、纸袋预折机构、纸袋折反机构、转向传动机构、袋口密封机构、插齿切割机构以及收集机构，可以完成薄纸袋的全自动折叠加工，全程无需人工操作，不仅节省了大量的人力物力，同时也大大提高了及加工效率。
24.2、该薄纸机，通过采用标准化的机械化自动加工，可以代替人工完成枯燥、反复的纸袋折叠生产加工，既提高了生产效率，同时也保证了产品质量的统一性。
附图说明
25.图1为本发明薄纸机的第一视角结构图；
26.图2为本发明薄纸机的第一视角结构图；
27.图3为本发明薄纸机的主视结构图；
28.图4为本发明薄纸机的侧视结构图；
29.图5为本发明薄纸机的转向传送机构的结构示意图。
30.其中，1、飞达机构；2、薄纸片；3、纸袋校正机构；4、纸袋预折机构；5、纸袋折反机构；6、转向传送机构；601、转向机架；602、传动辊轴；603、第一安装架；604、第二安装架；605、转向挡板；7、袋口密封机构；701、机架主体；702、第一传送带；703、伺服式袋口密封器；8、插齿切割机构；801、主机架；802、第二传送带；803、第一插齿切割器；804、第二插齿切割器；9、收集机构。
具体实施方式
31.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
32.实施例：
33.如图1或2所示，本发明实施例提供薄纸机，包括飞达机构1，飞达机构1的中心放置有多张薄纸片2，飞达机构1的中心设置有拖纸架升降平台，且多张薄纸片2整齐堆叠放置于拖纸架升降平台的顶部；飞达机构1中心的顶部设置有飞轮，工作状态下，由高速转动的飞轮将拖纸架升降平台顶层的薄纸片2传送至纸袋校正机构3的顶部；
34.如图3所示，飞达机构1的一端设置有纸袋校正机构3，纸袋校正机构3的中心设置有传动带和校正基准板，用于完成薄纸片2的水平校正和定向传送；
35.纸袋校正机构3远离飞达机构1的一端设置有纸袋预折机构4，纸袋预折机构4的中心设置有底部传动滚筒、上部压纸皮带和预折器，由底部传动滚筒和上部压纸皮带带动薄纸片2进行定向移动，移动过程中由预折器完成薄纸片2两侧的自动折边；预折器上设置有预折调节螺杆，通过左右平移适应不同尺寸的薄纸片2；
36.纸袋预折机构4远离纸袋校正机构3的一端设置有纸袋折反机构5；纸袋折反机构5包括底部传动滚筒、上部压纸皮带、包胶轮、折栅板以及吸风滚筒，由底部传动滚筒和上部压纸皮带带动薄纸片2进行定向移动，由包胶轮自动完成上胶，再由折栅板带动薄纸片2完成折叠粘合；
37.纸袋折反机构5远离纸袋预折机构4的一端设置有转向传送机构6，转向传送机构6包括转向机架601，转向机架601的中心设置有多组传动辊轴602，转向机架601顶部两侧之间分别固定连接有第一安装架603和第二安装架604，第一安装架603和第二安装架604之间固定连接有转向挡板605；纸袋折反机构5与转向传送机构6呈相互垂直结构布置，呈相互垂直结构布置的纸袋折反机构5与转向传送机构6可以完成纸袋的转向和传送工作，通过采取相互垂直结构布置，也能减少整体空间的占用；多组传动辊轴602均呈倾斜结构设计，且传动辊轴602的水平高度低于纸袋折反机构5的底部传动滚筒的水平高度，从而使纸袋折反机构5上移动的包装纸袋能够顺利移动至多组传动辊轴602的顶部，以便后续的传送和加工；
38.如图4-5所示，转向传送机构6远离纸袋折反机构5的一端设置有袋口密封机构7，袋口密封机构7包括机架主体701，机架主体701的中心设置有第一传送带702，机架主体701的顶部设置有伺服式袋口密封器703；
39.袋口密封机构7远离转向传送机构6的一端设置有插齿切割机构8，插齿切割机构8包括主机架801，主机架801的中心设置有第二传送带802，主机架801的顶部分别安装有第一插齿切割器803和第二插齿切割器804；第一插齿切割器803和第二插齿切割器804可完成纸袋撕裂线的插齿切割，以便在使用时的快速撕口；
40.插齿切割机构8远离袋口密封机构7的一端设置有收集机构9。
41.工作原理：将待加工的薄纸片2整齐堆叠放置在拖纸架升降平台的顶部，飞达机构1中心的顶部设置有飞轮，工作状态下，由高速转动的飞轮将拖纸架升降平台顶层的薄纸片2传送至纸袋校正机构3的顶部，纸袋校正机构3的中心设置的传动带和校正基准板会分别
完成薄纸片2的水平校正和定向传送，当薄纸片2移动至纸袋预折机构4的顶部后，由底部传动滚筒和上部压纸皮带带动薄纸片2进行定向移动，移动过程中由预折器完成薄纸片2两侧的自动折边，待薄纸片2移动至纸袋折反机构5顶部后，则由底部传动滚筒和上部压纸皮带带动薄纸片2继续进行定向移动，由包胶轮自动完成上胶，再由折栅板带动薄纸片2完成折叠粘合；纸袋折反机构5远离纸袋预折机构4的一端设置有转向传送机构6，转向传送机构6上的多组传动辊轴602可以带动纸袋进行转向移动，于此同时，转向挡板605可以完成纸袋在移动过程中的纠正，转向传送机构6的一端设置有袋口密封机构7，袋口密封机构7可完成包装袋袋口的压合密封，并由第一传送带702带动其移动至插齿切割机构8中，第二传送带802带动其移动的过程中，第一插齿切割器803和第二插齿切割器804可完成纸袋撕裂线的插齿切割，加工完成后的包装纸袋最终被传送至收集机构9进行统一收集。
42.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。