1.本发明涉及装饰亮化领域，更具体地说，涉及一种链式单元以及链式灯。
背景技术：
2.随着人们物质文化生活的不断提高，越来越多的人们把家庭美化、装饰作为提高生活品质的一种象征。这其中灯饰的选择是非常重要的方面，因此产生了各式各样的不同风格的装饰灯饰。如专利文献1中公开了一种装饰灯串，包括灯珠和灯珠之间电连接的导线，灯珠带有电连接的两根引脚，所述导线的内部线芯优选为单根结构，线芯与引脚通过碰焊熔接在一起。
3.不仅如此，链式灯饰也是众多品种中的深受大家喜欢的一种。专利文献2中公开了一种链式灯饰，主要由数个链环套接而成，每一个链环皆为可拆式空心链环，空心链环中安装布设灯泡和通电导线。专利文献3中公开的一种链式灯饰，由数个链环套接而成，链环内部安装布设灯泡和通电导线，链环壳体上设有导线穿线口，其中所述链环由两块可拆式的壳体嵌合而成，每块壳体上设有一安装缝；每块壳体在安装缝处可掰开为一可回复的开口。
4.而现有技术中常见的链式灯饰通常采用嵌合的方式将各个链环进行连接，此种连接方式需要对链环壳体进行掰弯，然后使其嵌入相邻的链环内，再次折弯链环壳体合并拼缝，链环壳体在反复的折弯过程中容易变形，且组成的链式灯强度也不高，装配也较为繁琐。不仅如此，现有技术中的链式灯发光面小，且容易出现发光不均匀的现象，同时，现有技术的链式灯的抗拉屈服强度低，当其在特殊场景使用时，例如户外场景，则无法满足该类场景对于安全防护的需求。
5.专利文献1：cn112303513a、2021-02-02、装饰灯串；
6.专利文献2：cn2388481y、2000-07-19、一种链式灯饰；
7.专利文献3：cn2639680y、2004-09-08、一种链式灯饰。
技术实现要素：
8.1.要解决的问题
9.针对现有技术中的链式灯受到折弯容易变形的问题，本发明的一种链式单元，其由至少两个链式子单元构成，链式子单元包括内环基座、光源和外环罩体，光源设置于外环罩体和内环基座之间；内环基座端部设有连接耳，通过连接耳将相对设置的两个链式子单元连接；在实现快捷组装的同时，无需对链式单元进行折弯，可以避免链环的变形受损。
10.使得外环罩体可将光源和部分内环基座包裹与其中，以提供最大的出光面，解决了现有技术中的链式灯出光面小的问题。
11.本发明的一种链式灯，相邻两个链式单元之间通过连接端子进行连接，不需要施加外力对内环基座进行反复折弯，因此可选用材料范围广泛，比如选用金属压铸工艺制造，其抗拉屈服强度可达到220mpa，该种材料的选用结合链式单元的分体式结构设计，可以保障链式单元之间的连接强度，不会轻易因外界冲击而断裂。
12.2.技术方案
13.为了解决上述问题，本发明所采用的技术方案如下：
14.本发明提供一种链式单元，其由至少两个链式子单元构成，链式子单元包括内环基座、光源和外环罩体，外环罩体与内环基座配合设置，将光源设置于外环罩体和内环基座之间；内环基座端部设有连接耳，通过连接耳将相对设置的两个所述链式子单元连接。
15.优选地，第一安装槽的深度为h1，第二安装槽的深度为h2，h2≥2.5h1。进一步优选地，内环基座具有第一安装槽，且第一安装槽的深度为h1；外环罩体具有第二安装槽，且第二安装槽的深度为h2；则h2＞h1。
16.优选地，链式单元包括两个链式子单元，链式子单元的端部首尾相连，并可拆卸地构成闭合环体；可任意选择地，链式单元以两个端部连接处所在的直线轴对称。
17.优选地，外环罩体的内侧边缘沿长度方向设置有凸条，凸条上设置有卡块；内环基座延其边沿设置封边，封边上开设卡槽，通过卡块与卡槽的配合实现外环罩体与内环基座的卡扣连接。
18.优选地，光源为led灯带，led灯带粘接在内环基座的第一安装槽中。
19.优选地，连接耳之间形成缺口，光源将其出线引入连接端子，连接端子嵌设于缺口内。
20.优选地，连接端子包括热缩管，热缩管内设有焊锡环，通过焊锡环将相邻两个链式子单元的光源电性连接。
21.优选地，内环基座采用金属压铸工艺制造，其抗拉屈服强度不低于220mpa。
22.优选地，外环罩体采用透明pc材质制作，透光率不低于88％。
23.本发明进一步提供一种链式灯，包括至少两个上述链式单元，相邻两个链式单元互相套接，且光源之间通过连接端子相连。
24.3.有益效果
25.相比于现有技术，本发明的有益效果为：
26.(1)本发明的一种链式单元，其由至少两个链式子单元构成，链式子单元包括内环基座、光源和外环罩体，光源设置于外环罩体和内环基座之间；内环基座端部设有连接耳，通过连接耳将相对设置的两个链式子单元连接，实现快捷组装的同时，无需对链式单元进行折弯，可以避免链环的变形受损。
27.(2)本发明的一种链式单元，内环基座的第一安装槽深度小于外环罩体的第二安装槽深度，使得外环罩体可将光源和部分内环基座包裹与其中；光源发出的光线可均匀分布于外环罩体上，提高链式单元的出光面积，同时使得出光均匀柔和，解决了现有技术的链式灯出光面小的问题。
28.(3)本发明的一种链式单元，内环基座的第一安装槽深度小于外环罩体的第二安装槽深度，在一定程度上可以提高装置的散热性能，同时方式外环罩体受到外力碰撞时，光源受损。
29.(4)本发明的一种链式单元，内环基座开设缺口的一端用于连接相邻链式单元，光源将其出线引入连接端子，连接端子嵌设于缺口内，连接端子收缩后可包裹住光源的每根出线，保证其护线防水功能，通过连接端子连接相邻两个链式单元，在实现快捷组装的同时，又可以避免链环的变形受损。
30.(5)本发明的一种链式灯，包括至少两个扣接的上述链式单元，以环环相扣的方式进行组合拼装，还原链条的连接特征，使灯具不仅具有装饰功能，还具备防护效果，尤其适用于户外场景作为防护链使用。
31.(6)本发明的一种链式灯，相邻两个链式单元之间通过连接端子进行连接，不需要施加外力对内环基座进行反复折弯，因此可选用材料范围广泛，比如选用金属压铸工艺制造，其抗拉屈服强度可达到220mpa，该种材料的选用结合链式单元的分体式结构设计，可以保障链式单元之间的连接强度，不会轻易因外界冲击而断裂。
附图说明
32.图1为本发明中内环基座的结构示意图；
33.图2为本发明的一种链式单元的爆炸结构示意图(封闭环结构)；
34.图3为本发明的一种链式灯的结构示意图(半边链结构)；
35.图4为本发明的一种链式灯的结构示意图(两半链装配结构)；
36.图5为本发明的一种链式灯的爆炸结构示意图；
37.图6为本发明的一种链式灯组装完成后的结构示意图；
38.图7为本发明中连接端子的结构示意图；
39.图8为本发明的外环罩体和内环基座的纵截面深度说明示意图；
40.图中：
41.100、内环基座；110、连接耳；111、封边；112、卡槽；113、缺口；120、连接件；
42.200、光源；210、出线；220、连接端子；221、热缩管；222、热熔胶；223、焊锡环；
43.300、外环罩体；310、卡块；
44.400、胶带；
具体实施方式
45.下文对本发明的示例性实施例的详细描述参考了附图，该附图形成描述的一部分，在该附图中作为示例示出了本发明可实施的示例性实施例，其中本发明的元件和特征由附图标记标识。下文对本发明的实施例的更详细的描述并不用于限制所要求的本发明的范围，而仅仅为了进行举例说明且不限制对本发明的特点和特征的描述，以提出执行本发明的最佳方式，并足以使得本领域技术人员能够实施本发明。但是，应当理解，可在不脱离由所附权利要求限定的本发明的范围的情况下进行各种修改和变型。详细的描述和附图应仅被认为是说明性的，而不是限制性的，如果存在任何这样的修改和变型，那么它们都将落入在此描述的本发明的范围内。此外，背景技术旨在为了说明本技术的研发现状和意义，并不旨在限制本发明或本技术和本发明的应用领域。
46.需要说明的是，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件；本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”、“内”、“外”以及类似的表述只是为了说明的目的。
47.为便于安装，现有技术中的链式灯，常常采用嵌合的方式将各个链环进行连接，此种连接方式需要对链环壳体进行掰弯，然后使其嵌入相邻的链环内，再次折弯链环壳体合并拼缝，链环壳体在反复的折弯过程中容易变形，且组成的链式单元强度也不高，值得进一
步改进。
48.本发明提供一种链式单元，其由至少两个链式子单元构成，链式子单元包括内环基座100、光源200和外环罩体300，外环罩体300与内环基座100配合设置，将光源200设置于外环罩体300和内环基座100之间。内环基座100端部设有连接耳110，通过连接耳110将相对设置的两个链式子单元连接。其连接方式为胶粘、或利用插销等安插件连接的方式。
49.作为一种具体实施方式，内环基座100具有第一安装槽，且第一安装槽的深度为h1；外环罩体300具有第二安装槽，且第二安装槽的深度为h2；则h2＞h1，优选为h2≥2.5h1，显著扩大外环罩体300的透光面。即，由内环基座100的纵截面的角度而言，此时，外环罩体 300将光源200罩于内环基座100上。值得说明的是，也可以是内环基座100将光源200容纳于其中时，再将外环罩体300罩装与内环基座100上的开口中的类似结构。
50.进一步说明本发明的“深度”，如图8中a图所示，外环罩体300的纵截面为凹形结构，此时外环罩体300的顶部最高点与底部最低点之间的距离为深度h2；同理如图8中b图所示，内环基座 100的纵截面同样为凹形结构，此时内环基座100的顶部最高点与底部最低点之间的距离为深度h1。值得指出的是，图8中a和b图仅作h2和h1的结构示例说明。
51.结合图2，本发明的链式单元包括两个链式子单元，链式子单元的端部首尾相连，并可拆卸地构成闭合环体。可任意选择地，链式单元以两个端部连接处所在的直线轴对称。值得说明的是，本实施例链式单元中的链环内环可以为一体式或分体式的半环结构，相邻两个半环式的链环内环互相套接，也可形成半链式结构。具体可参阅图3所展示的半链式单元结构。优选的，本实施例中链环内环为弧形半环。
52.链式单元的具体结构如图2所示，图2中展示的链环内环为弧形半环，两个对称布置的弧形半环相互拼接形成规则结构的封闭环。即，本实施例中的链式单元为一个完整的链环结构，且该结构可进行拆卸组装。优选的，由于本实施例中的链式单元可采用两个对称布置的内环基座100组装而成，不需要施加外力对内环基座100进行反复折弯，因此，本实施例中内环基座100可采用金属压铸工艺制造(例如铝压铸工艺)，且其抗拉屈服强度不低于220mpa，该种材料的选用结合链式单元的分体式结构设计，可以保障链式单元之间的连接强度，不会轻易因外界冲击而断裂。
53.内环基座100端部设有连接耳110，通过连接耳110将相对设置的两个链式子单元连接。连接耳110之间形成缺口113，光源200将其出线210引入连接端子220，连接端子220嵌设于缺口113内。为了便于链式单元的组装，本实施例中连接耳110上设有安装孔，连接件120 穿入安装孔内，以将链式单元中的两个内环基座100相连接。作为一种实施方式，本实施例中连接件120为螺丝组件。当然，本实施例中的连接件120也可以是与安装孔相匹配的定位销轴等类似可拆卸的连接结构，在此不再赘述。
54.连接端子220为热缩端子，其包括热缩管221，热缩管221内设有焊锡环223，通过焊锡环223将相邻两个链式子单元的光源200电性连接。具体在本实施例中，连接端子220为热缩端子，其包括热缩管221，热缩管221内设有焊锡环223，通过焊锡环223将相邻两个链式单元的照明装置电性连接。本实施例中每节照明装置固定在链环内环上，照明装置的每根出线210通过连接端子220连接，具体地，两端出线210引入热缩管221内，通过对连接端子 220加热/吹热风至约160℃，焊锡环223融化后将两端的出线210连接在一起从而实现电性连接，热缩管221表面的热熔胶222受热融化，热缩管221收缩后可包裹住照明装置的每根出线
210，保证其护线防水功能。连接端子220的具体结构可参照图7进行理解。
55.优选的，本实施例中照明装置的出线210引入连接端子220后，连接端子220接线热缩后在连接端子220两端部点胶。连接端子220在接线热缩后在其两端再点胶，保障其防水等级达到ip68。本实施例中光源200的出线210引入连接端子220后，通过胶带400缠绕包裹连接端子220和/或出线210。具体在本实施例中，胶带400为铁氟龙胶带400，铁氟龙胶带 400耐高温、耐磨、且增滑防粘，可以有效保护出线210及连接端子220在活动时不磨损，提高其使用寿命。
56.外环罩体300的内侧边缘沿长度方向设置有凸条，凸条上设置有卡块310；内环基座100 延其边沿设置封边111，封边111上开设卡槽112，通过卡块310与卡槽112的配合实现外环罩体300与内环基座100的卡扣连接。外环罩体300采用透明pc材质制作，透光率不低于 88％。
57.此外，本实施例中链式单元还包括外环罩体300，外环罩体300卡扣在内环基座100上。优选的，本实施例中外环罩体300采用透明pc材质制作，透光率不低于88％，且其拥有的韧性、抗冲击性能可保证其在户外不会轻易破碎，外环罩体300通过卡扣结构固定在内环基座100上。
58.作为一种实施方式，本实施例中光源200为led灯带，led灯带粘接在内环基座100 的第一安装槽中。当然，本实施例中的光源200也可以为小灯泡，具有照明功能即可，当采用小灯泡作为光源200时，可采用其他方式将其固定在内环基座100上。当采用led灯带作为光源200时，led灯带粘接在内环基座100的内表面上。具体在本实施例中，led灯带背面附有3m双面胶带400，其强粘、抗晒、防水、耐用的特性可以保障led灯带在户外持久使用不剥落，而且安装特别简单，拆卸撕开也不会留残胶。进一步地，本实施例中采用透明套管包裹led灯带，并在套管内灌胶，此方式可保证光源200达到ip68的标准。
59.此外，本实施例还提供了一种链式灯，包括至少两个上述链式单元，相邻两个链式单元互相套接，且相邻两个链式单元的出线210之间通过连接端子220相连，连接端子220嵌设于相邻两个链式单元的缺口113内。
60.为进一步理解本发明的一种链式单元，本实施例提供了一种链式灯的组装方式，具体如下：
61.首先，将每节led灯带的出线210按正负极对接好，通过连接端子220连接，按每串预定的链环数量接好对应数量的led灯带；
62.然后，将led灯带背胶上的离型衬纸撕开，分别粘在内环基座100上，此时链环成长串半链，具体可参照图3所示的半边链接线结构示意图进行理解；
63.而后，将两串半链首尾对齐，两串同位置的连接端子220靠在一起用铁氟龙胶带400缠好，并将两串半链的内环基座100一一对应，用螺丝组件将半链间的内环基座100固定在一起，此时需注意链环装配要环环相扣，具体可参照图4中的两半链装配结构示意；
64.最后，将pc材料制作的外环罩体300一一扣入内环基座100上，效果参照图5的链式单元的爆炸结构示意图以及图6的灯罩装配完成后结构示意图。此外，链环首尾的出线210 部分可连接防水对接头，方便拆装，且防护等级能够达到ip68。
65.本发明提供一种链式单元，链式单元包括至少两个成环体，且所有的成环体共同构成链式单元。进一步说明成环体的结构：成环体包括基座100、罩体400、光源200和导光条
300，由基座100向上，由下至上依次设置为基座100、光源200、导光条300和罩体400。400
66.作为一种具体的实施方式，基座100包括中段和安装槽110，安装槽110设置于中段的两端。需要指出的是，安装槽110与中段不位于同一水平面，即基座100的中段两端设置有向下的弯折，中段通过弯折与安装槽110相连接，使得安装槽110所在的水平面与中段所在的水平面不相同。基座100的侧部设置有加强筋150，提高基座100的强度。基座100的两端设置有安装凸起130，安装凸起130上设置有卡装通孔，安装凸起130向远离安装槽110 的方向延伸，不同的成环体之间通过安装凸起130相连接。基座100一般使用金属压铸工艺制造，其抗拉屈服强度不低于220mpa。
67.作为一种具体的成环体连接方式，如图4所示，将两个成环体相互组合之后，卡装通孔同轴设置，配合插件、螺钉或螺母等定位安装成环体，例如使用两根弹簧插销将安装凸起130 固定在一起，进而固定不同的成环体。基座100的两端设置有缺口170，缺口170用于为相邻成环体的光源200的电线220相连接时提供走线空间。作为优选实施方式，基座100的中段远离光源200的外侧设置有限位凸起120，限位凸起120可以设置为一个或多个；当设置为一个限位凸起120时，限位凸起120具有位于两侧的限位面；当任意两个链式单元相连接时，限位凸起120与链式单元的内侧共同形成可限制其他链式单元的空间；当设置为至少两个限位凸起120时，不同的限位凸起120具有位于不同侧的限位面，可用于限制其他链式单元移动，防止链式单元被过度拉扯导致的电线220破坏，避免链式灯失效。
68.罩体400用于保护光源200，其与基座100配合设置，且罩体400与基座100之间形成安装腔，用于安装光源200和导光条300。为了保证良好的透光率，罩体400一般采用透明 pc材质制作，透光率不低于88％。作为优选地实施方式，罩体400内侧设置有若干凸条、凸起或凹槽中的至少一种，对中间光源200的光起到散射作用，提高视觉效果，同时还可以增强散热效果。凸条或凸起还可以起到加强筋150的作用，提高强度。凸条交叉设置，形成网格结构或格栅结构。进一步地，凸条、凸起或凹槽可形成不同的花纹，可实现较好的灯光视觉效果。
69.光源200位于安装腔中，优选包括至少两个光源200，且光源200之间电连接。光源200 设置于安装槽110中，如图1所示，光源200位于导光条300的两端，在该位置进行导光，其导光效果更好。作为具体实施方式，光源200包括电路板210和发光体，电路板210设置于安装槽110中，发光体设置于电路板210上。电路板210为pcb板，和/或发光体为led 灯珠230。作为一种具体实施方式，光源200包括两块pcb板，且每个pcb板上均对应设置一个led灯珠230，使用双面胶将两块pcb板固定在基座100的安装槽110中，两块pcb 板之间用电线220连接，并用透明灌封胶封闭安装槽110，使得光源200固定在安装槽110 中，提高其防水性能。
70.导光条300位于罩体400与光源200之间，且导光条300的长度小于罩体400长度，便于将导光条300套装于罩体400中(pmma/pc加扩散剂)。作为一种具体的安装方式，基座 100的中段上设置有固定通孔140，导光条300靠近光源200的内侧设置有固定位，导光条 300通过固定件，例如螺丝160等将导光条300安装于基座100上。
71.本发明进一步提供一种链式灯，链式灯由至少两个上述的链式单元串接而成，如图5所示，作为一种具体的实施方式，链式灯包含两路独立电路组成，若干个c形成环体相互串连组成其中一条电路，串连成电路后，不同电路的成环体相互拼接，形成链式灯。本发明的链式单元为独立电路，且组装时不需要施加外力对内环基座进行反复折弯，因此可选用
材料范围广泛，比如选用金属压铸工艺制造，其抗拉屈服强度可达到220mpa，该种材料的选用结合链式单元的分体式结构设计，可以保障链式灯的连接强度，不会轻易因外界冲击而断裂。
72.更具体地，尽管在此已经描述了本发明的示例性实施例，但是本发明并不局限于这些实施例，而是包括本领域技术人员根据前面的详细描述可认识到的经过修改、省略、例如各个实施例之间的组合、适应性改变和/或替换的任何和全部实施例。权利要求中的限定可根据权利要求中使用的语言而进行广泛的解释，且不限于在前述详细描述中或在实施该申请期间描述的示例，这些示例应被认为是非排他性的。在任何方法或过程权利要求中列举的任何步骤可以以任何顺序执行并且不限于权利要求中提出的顺序。因此，本发明的范围应当仅由所附权利要求及其合法等同物来确定，而不是由上文给出的说明和示例来确定。