一种具有防窜光结构的远光adb光导组件
技术领域
1.本实用新型涉及汽车灯具技术领域，特别是一种具有防窜光结构的远光adb光导组件。
背景技术：
2.汽车照明技术和市场研究专家认为，adb是汽车照明领域最大的创新。尽管配备adb的汽车目前仅占全球汽车市场1％的份额，fratty预计到2025年，市场份额将上升至15％。adb市场前景广阔，照明企业正纷纷展开布局。随着奔驰母公司戴姆勒(daimler)集团从2017年起导入adb矩阵式智能型头灯，为汽车电子产业带动新一波应用趋势。
3.adb自适应远光灯，是一种能够根据道路条件自动改变远光灯照射距离、角度和区域的前照灯，adb的核心在于拥有矩阵式光源的远光；目前现有的拥有矩阵式光源的远光在使用时，矩阵式光源为多个led发光颗粒成矩阵式排布；随着环境的变化，多个led发光颗粒会被控制局部几颗熄灭，从而适应环境要求，主动限制远光灯给对向来车带来的眩光；但是这种结构的矩阵式光源的远光会出现如下这种情况，局部几颗led发光颗粒熄灭不亮时，由于在熄灭的led发光颗粒两侧的led光源颗粒为点亮状态，且led发光颗粒带有120度的发光角度，使得点亮后有部分余光进入到熄灭的led发光颗粒的前方，使得本应该不亮的区域也有光线(即窜光问题)，从而给对向来车带来眩光，进一步影响使用效果。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的是为了解决现有技术的不足，提供了一种具有防窜光结构的远光adb光导组件，能有效解决现有adb自适应远光灯在使用过程中存在的窜光问题。
5.本实用新型是通过以下技术方案实现：
6.一种具有防窜光结构的远光adb光导组件，包括支架、远光灯板以及远光adb光导；所述远光灯板包括基板和led发光颗粒，多颗呈并列排布的所述led发光颗粒设置在所述基板上；所述远光adb光导包括光导主体，所述光导主体的底部设置有入光口，顶部设置有出光口；所述支架在顶部一端设置有多个向外延伸呈并列排布的隔挡块；所述远光adb光导设置在所述支架上，并通过所述支架设置在所述基板上，使得所述基板上相邻的两个所述led发光颗粒之间，通过所述隔挡块进行光线阻挡，同时使得所述远光adb光导的所述入光口位于所述隔挡块的前方。
7.进一步，根据本实用新型的所述远光adb光导组件，所述支架上设置有限位槽，所述限位槽内设置有粘连用的胶水；所述远光adb光导还包括设置在所述光导主体两侧的限位凸台，当所述远光adb光导设置在所述支架上时，所述限位凸台插入所述限位槽中，使得所述远光adb光导粘连在所述支架上。
8.进一步，根据本实用新型的所述远光adb光导组件，还包括光导卡扣，所述光导卡扣用于将所述远光adb光导压合在所述支架上。
9.进一步，根据本实用新型的所述远光adb光导组件，所述光导卡扣包括主板，所述
主板的顶部设置有压脚，底部与两侧均设置有连接脚；所述连接脚与所述支架之间设置有卡扣结构；所述光导卡扣通过所述卡扣结构固定在所述支架上，并使得所述压脚抵压所述远光adb光导，使得所述远光abd光导固定在所述支架上。
10.进一步，根据本实用新型的所述远光adb光导组件，所述光导卡扣为弹性金属件。
11.进一步，根据本实用新型的所述远光adb光导组件，所述卡扣结构包括卡接凸台和卡接孔。
12.进一步，根据本实用新型的所述远光adb光导组件，所述隔挡块与所述基板之间设置有间隙，并且所述间隙等于小于所述led发光颗粒顶部发光面到所述基板的距离。
13.进一步，根据本实用新型的所述远光adb光导组件，所述隔挡块的厚度大于等于所述led发光颗粒的厚度。
14.进一步，根据本实用新型的所述远光adb光导组件，所述隔挡块的长度大于等于所述led发光颗粒顶部发光面的最远边缘到所述支架的距离。
15.进一步，根据本实用新型的所述远光adb光导组件，所述支架的底部还设置有限位块和连接孔，所述基板上设置有插槽和通孔；所述限位块插入所述插槽中，使用螺钉穿过所述通孔与所述连接孔连接，使得所述基板固定在所述支架上。
16.本实用新型，结构简单，安装方便快捷；通过支架上设置有的隔挡块对相邻的led发光颗粒进行分隔，避免窜光问题的出现。
附图说明
17.图1是本实用新型的立体图。
18.图2是本实用新型的分解图。
19.图3是本实用新型的左视图。
20.图4是图3中虚线部分的结构图。
21.图5是本实用新型中支架限位在远光灯板上时的底部结构图。
22.图中：
23.1是支架，11是隔挡块，12是限位槽，13是限位块，14是连接孔，15是限位柱；
24.2是远光灯板，21是基板，211是插槽，212是通孔，213是限位插孔，22是led发光颗粒，23是接插件；
25.3是远光adb光导，31是光导主体，311是入光口，312是出光口，32是限位凸台；
26.4是光导卡扣，41是主板，42是压脚，43是连接脚；
27.5是卡扣结构，51是卡接凸台，52是卡接孔；
28.6是间隙；
29.7是螺钉。
具体实施方式
30.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.如图1、图2所示，一种具有防窜光结构的远光adb光导组件，包括支架1、远光灯板2、远光adb光导3以及光导卡扣4；远光灯板2包括基板21和led发光颗粒22，多颗呈并列排布的led发光颗粒22设置在基板21上；远光adb光导3包括光导主体31，光导主体31的底部设置有入光口311，顶部设置有出光口312；支架1在顶部一端设置有多个向外延伸呈并列排布的隔挡块11；远光adb光导3设置在支架1上，并通过支架1设置在基板21上，使得基板21上相邻的两个led发光颗粒22之间，通过隔挡块11进行光线阻挡，同时使得远光adb光导3的入光口311位于隔挡块11的前方；光导卡扣4设置在支架1，通过光导卡扣4将远光adb光导3压合在支架1上。通过支架1上设置有的隔挡块11对相邻的led发光颗粒22进行光线阻挡，避免窜光问题的出现。本实施例中，支架1采用pc材料制成，优选pc-by2205d；远光adb光导3采用pc材料制成，优选pc-by2245c，光导主体31呈倒锥形，入光口311的面积小于出光口312的面积，通过光导主体31对led发光颗粒22发出的光线进行扩大；当远光adb光导3的入光口311位于隔挡块11的前方时，入光口311可以与隔挡块11的顶面接触，当然也可以不接触，可以根据入光口311到led发光颗粒22顶部发光面的最佳距离进行选择；远光adb光导3通过胶水粘连在支架1上，优选uv胶；同时还通过光导卡扣4抵压，这里使用胶粘固定和光导卡扣4压合固定两种固定方式相结合，从而使得远光adb光导3更好的固定在支架1上，牢固可靠性更好；另外通过光导卡扣4可以防止当uv胶内部未充分干透时，一个批次的远光adb光导3与支架1之间的高度会存在不一致的情况出现，进一步提高产品质量；远光灯板2还包括设置在基板21上的接插件23，通过接插件23外接电源。
32.进一步地，支架1上设置有限位槽12，限位槽12内设置有粘连用的胶水；远光adb光导3还包括设置在光导主体31两侧的限位凸台32，当远光adb光导3设置在支架1上时，限位凸台32插入限位槽12中，使得远光adb光导3粘连在支架1上。
33.进一步地，光导卡扣4包括主板41，主板41的顶部设置有压脚42，底部与两侧均设置有连接脚43；连接脚43与支架1之间设置有卡扣结构5；光导卡扣4通过卡扣结构5固定在支架1上，并使得压脚42抵压远光adb光导3的顶部，使得远光abd光导3固定在支架1上。具体地，主体41的顶部两端各设置有一个压脚42，通过两个压脚42抵触远光abd光导3，使得压合工作更加稳定；主板41的底部两端以及主板41的两侧各设置有一个连接脚43，通过两个相邻的连接脚43对支架1两侧的角部进行夹持，使得夹持更加方便，牢固度更好。
34.进一步地，卡扣结构5包括卡接凸台51和卡接孔52，卡接凸台51设置在支架1上，卡接孔52设置在连接脚43上，当光导卡扣4设置在支架1上时，卡接凸台51卡入卡接孔52，使得光导卡扣4固定在支架1上；本领域技术人员理解，卡接孔52也可以设置有支架1上，卡接凸台51设置在连接脚43上。
35.进一步地，光导卡扣4为弹性金属件；具体地，主体41上还设置有通过冲压工艺形成的沉槽或凸起，通过沉槽或凸起使得主体41强度更好；另外由于光导卡扣4为弹性金属件，当然连接脚43上的卡接凸台51也可以是卡刺，这样无需在支架1上设置卡接孔52，通过卡刺直接卡入支架1安装方便。
36.另外，由图3、图4所示，隔挡块11与基板21之间设置有间隙6，并且间隙6等于小于led发光颗粒22顶部发光面到基板21的距离。通过间隙6可以防止隔挡块11与基板21直接接触，在使用过程中存在相互摩擦的风险；同时该间隙6还可以方便灯具内部空气的流通，进一步提led发光颗粒22的使用寿命。
37.进一步地，隔挡块11的厚度大于等于led发光颗粒22的厚度；本实施例中，led发光颗粒22顶部发光面到基板21的距离为0.75mm，间隙6为0.5mm，隔挡块11的厚度为1.25mm；本领域技术人员理解，当led发光颗粒22顶部发光面到基板21的距离为0.75mm，间隙6为0.75mm，隔挡块11的厚度可以为0.75mm，当然也可以为1mm，优选0.75mm，在达到防窜光的同时可以节省材料，进一步节省生产成本。这里要注意的是隔挡块11的厚度不能太厚，因为过厚会影响到远光adb光导3中的入光口311与led发光颗粒22顶部发光面之间的最佳入光距离。
38.进一步地，隔挡块11的长度大于等于led发光颗粒22顶部发光面的最远边缘到支架1的距离；无需将隔挡块11设计的很长，这样在达到防窜光的同时可以节省材料，进一步节省生产成本。
39.如图5所示，支架1的底部还设置有限位块13和连接孔14，基板21上设置有插槽211和通孔212；限位块13插入插槽211中，使用螺钉7穿过通孔212与连接孔14连接，使得基板21固定在支架1上；安装方便快捷。本领域技术人员理解，也可以在支架1底部设置有限位柱15，而基板21上对应的设置有限位插孔213，通过限位柱15插入限位插孔213进行支架1与基板21的位置限定，从而保证led发光颗粒22位置的准确性。