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1.本实用新型涉及等离子火炬熔融装置领域,具体涉及一种可调式等离子火炬熔融装置。
背景技术:2.等离子火炬(又名等离子发生器)是等离子裂解焚烧和玻璃化处理危废中的核心组成部分,常安装在等离子炉体上。等离子火炬通过电弧产生的一种高温、离子化和传导性的等离子体,由于电离气体的导电性,电弧能量迅速转移并变成气体的热能,形成一种高温气体射流和高强度热源,迅速气化、裂解浓缩液中的有害物质分子,最终形成玻璃体,从而达到彻底处理污染物的目的。等离子火炬温度可控制在2000-3000℃,熔融炉内温度控制在1600℃左右,是目前唯一能够实现并稳定保持该温度的焚烧方式。
3.现有的等离子火炬熔融装置中的等离子体火炬一般都是固定倾斜角度安装,而火炬固定不动则导致随着处理物体积减小,无法完全触及火炬的穿透焚烧范围,从而大大影响处理效果。
技术实现要素:4.针对现有技术中的问题,本实用新型的目的在于提供一种可调式等离子火炬熔融装置。
5.本实用新型所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现:一种可调式等离子火炬熔融装置,包括熔融炉和等离子火炬,所述熔融炉顶部设有排气管,所述熔融炉底部一侧连通有出料管,所述熔融炉顶部一侧安装有进料筒,所述等离子火炬设有两组且相对设置,
6.所述熔融炉侧壁上安装有第一壳体,所述熔融炉外侧安装有安装槽,所述安装槽通过定位组件连接有连接板,所述连接板上安装有第二壳体,所述第一壳体和第二壳体中部均设有转动槽,所述第一壳体和第二壳体之间转动连接有球体,所述等离子火炬安装在球体中部的进给槽内,所述等离子火炬的喷火端贯穿第一壳体延伸至熔融炉内部,所述等离子火炬的进气端贯穿第二壳体延伸至熔融炉外侧,所述第二壳体外侧螺纹连接有紧固螺栓,所述紧固螺栓与球体抵接;
7.所述等离子火炬一侧设有若干组定位槽,所述球体设有凹槽,所述凹槽与进给槽之间通过导向槽连通,所述导向槽内滑动连接有定位杆,所述定位杆一端与定位槽卡接,所述定位杆另一端固定安装有弧板,所述定位杆外侧套接有第二弹簧,所述第二弹簧两端分别与弧板和定位杆固接。
8.优选的,所述定位组件包括定位销、拉板和第一弹簧,所述拉板设有两组且位于安装槽远离第二壳体一侧,所述拉板靠近安装槽一侧安装有定位销,所述定位销远离拉板一端贯穿安装槽与连接板远离熔融炉一侧抵接,所述定位销外侧套接有第一弹簧,所述第一弹簧两端分别与拉板和安装槽固接。
9.优选的,所述弧板远离定位杆一侧与球体表面位于相同曲面。
10.优选的,所述出料管倾斜设置且较高一端与熔融炉连接。
11.优选的,所述熔融炉底部安装有导流台,所述导流台倾斜设置,所述导流台的倾斜角度和方向与出料管相同。
12.优选的,所述进料筒靠近熔融炉一端套接有冷却筒。
13.本实用新型的有益效果是:
14.本实用新型通过等离子火炬与球体滑动连接,通过弧板和第二弹簧之间的配合控制定位杆与定位槽活动卡接,便于控制两组等离子火炬喷射端之间的距离,将球体安装在第一壳体和第二壳体之间,使球体能够带动等离子火炬在转动槽内转动,从而控制等离子火炬与熔融炉侧壁之间的夹角,当处理物体积减小时,依旧能够触及等离子火炬的穿透焚烧范围,从而大大提高处理效果。
附图说明:
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图;
16.图1为本实用新型中的整体结构示意图;
17.图2为本实用新型中的转动槽结构示意图;
18.图3为本实用新型中的定位槽结构示意图;
19.图4为本实用新型中的球体内部结构示意图;
20.其中:1、熔融炉;2、等离子火炬;3、安装槽;4、连接板;5、定位销;6、拉板;7、第一弹簧;8、球体;9、第一壳体;10、第二壳体;11、转动槽;12、进给槽;13、凹槽;14、导向槽;15、弧板;16、定位杆;17、第二弹簧;18、定位槽;19、出料管;20、排气管;21、进料筒;22、冷却筒;23、紧固螺栓;24、导流台。
具体实施方式:
21.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本实用新型。
22.实施例:
23.如图1-4所示;一种可调式等离子火炬熔融装置,包括熔融炉1和等离子火炬2,所述熔融炉1顶部设有排气管20,所述熔融炉1底部一侧连通有出料管19,所述熔融炉1顶部一侧安装有进料筒21,所述进料筒21靠近熔融炉1一端套接有冷却筒22,进料筒21靠近熔融炉1一端与其内部连通,炉体内拥有较高的温度,容易对进料筒21造成损坏,通过外部循环泵对冷却筒22内的冷却液进行循环更换,提高降温效果,对进料筒21起到保护作用。
24.所述等离子火炬2设有两组且相对设置,相对设置的等离子火炬2使得处理物完全触及火炬的穿透焚烧范围,从而提高处理效果,所述熔融炉1侧壁上安装有第一壳体9,所述熔融炉1外侧安装有安装槽3,所述安装槽3通过定位组件连接有连接板4,所述连接板4上安装有第二壳体10,所述第一壳体9和第二壳体10中部均设有转动槽11,所述第一壳体9和第
二壳体10之间转动连接有球体8,所述等离子火炬2安装在球体8中部的进给槽12内,所述等离子火炬2的喷火端贯穿第一壳体9延伸至熔融炉1内部,所述等离子火炬2的进气端贯穿第二壳体10延伸至熔融炉1外侧。
25.所述等离子火炬2一侧设有若干组定位槽18,所述球体8设有凹槽13,所述凹槽13与进给槽12之间通过导向槽14连通,所述导向槽14内滑动连接有定位杆16,所述定位杆16一端与定位槽18卡接,所述定位杆16另一端固定安装有弧板15,所述定位杆16外侧套接有第二弹簧17,所述第二弹簧17两端分别与弧板15和定位杆16固接。所述定位组件包括定位销5、拉板6和第一弹簧7,所述拉板6设有两组且位于安装槽3远离第二壳体10一侧,所述拉板6靠近安装槽3一侧安装有定位销5,所述定位销5远离拉板6一端贯穿安装槽3与连接板4远离熔融炉1一侧抵接,所述定位销5外侧套接有第一弹簧7,所述第一弹簧7两端分别与拉板6和安装槽3固接。
26.安装时,首先拉动弧板15使第二弹簧17处于拉伸状态,定位杆16收缩在导向槽14内,将等离子火炬2插入进给槽12内,根据工作需要调节等离子炬2喷射端距离熔融炉1侧壁的距离,确定长度后松开弧板15,在第二弹簧17的弹力作用下带动定位杆16与定位槽18卡接,然后将球体安装在第一壳体9内部,使等离子火炬2的喷射端伸入熔融炉1内部,然后将连接板4安装进安装槽内,拉动拉板6使定位销5收缩在安装槽3内部,通过第一弹簧7的弹力带动定位销5移动,将连接板4卡紧在熔融炉1侧壁上,球体8位于第一壳体9和第二壳体10的空腔内,处于可转动状态。
27.所述第二壳体10外侧螺纹连接有紧固螺栓23,所述紧固螺栓23与球体8抵接;可以通过紧固螺栓23对球体8进行定位,这种方式在调节等离子炬角度时较为麻烦,也可将等离子炬2的进气端连接在驱动装置上,通过驱动装置实时控制等离子炬2摆动。
28.所述弧板15远离定位杆16一侧与球体8表面位于相同曲面,使得球体8在第一壳体9和第二壳体10形成的空腔之间转动流畅,不会受到阻扰。
29.所述出料管19倾斜设置且较高一端与熔融炉1连接,所述熔融炉1底部安装有导流台24,所述导流台24倾斜设置,所述导流台24的倾斜角度和方向与出料管19相同。控制熔融态的处理物能够快速排出熔融炉,有利于控制出料。
30.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个
……”
限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
31.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。