1.本实用新型涉及石油加热锅炉燃烧单元，多个燃烧单元组成一个石油加热锅炉的一个燃烧器。


背景技术：

2.石油从地下被抽油机抽出来后温度很低、稠度高、流动性很差，为便于输送需要对石油进行加热提高温度使之稠度降低。目前的加热方式是利用燃气锅炉通过热水对石油进行加热，这种锅炉是利用石油伴生气直接通过燃烧器燃烧加热锅炉，主要问题是燃烧器设计不合理，燃烧器配风直接使用自然风，一方面严重降低了锅炉的燃烧温度，另一方面燃气与空气混合不好，烟气氧含量高达10％以上，氮氧化物高于80mg/m3，锅炉燃烧温度低，热效率低。


技术实现要素：

3.本实用新型为了克服现有技术存在上述的问题，提供了一种石油加热锅炉燃烧单元。
4.本实用新型是采用如下技术方案实现的：
5.一种石油加热锅炉燃烧单元，由燃气接口1、燃气管道2、燃气喷嘴3、空气收缩混合腔4、混合气通道5、混合气扩张腔6、混合气稳流通道7和火焰喷口8组成，在燃气管道2上接有热空气接入口10和烟气接入口11，热空气、烟气和燃气在燃气喷嘴3内形成混合气体。
6.与现有技术相比本实用新型的有益效果如下：
7.本实用新型将热空气、烟气和燃气进行混合，可方便地控制热空气、烟气与燃气的混合比例，热空气提高了混合气体的温度，烟气的引入使燃烧过程平稳，可有效地防止火焰产生局部高温，火焰稳定，燃烧充分，降低了氮氧化物的排放，提高了燃烧效率。石油加热锅炉的一个燃烧器可由多个本实用新型组成。本实用新型组成的燃烧器具有优良的节能效果，与现有技术相比节能超过30％；烟尘排放指标达到环保要求，经检测，使用本实用新型结构的锅炉烟气排放具有良好的指标：氮氧化物《20mg/m3；二氧化硫 《10mg/m3；二氧化碳减少50％；烟尘(异物)和烟气黑度排放指标远优于国家标准。
附图说明
8.下面结合附图对本实用新型作进一步的说明：
9.图1为本实用新型的结构示意剖视图。
10.图中：1.燃气接口，2.燃气管道，3.燃气喷嘴，4.空气收缩混合腔，5.混合气通道，6.混合气扩张腔，7.混合气稳流通道，8.火焰喷口，9.二次热空气入口，10.热空气接入口，11.烟气接入口。
具体实施方式
11.热空气可利用烟道上设置的热交换器对空气加热获得，烟气可从锅炉排烟管道设置专用通道获得。
12.在燃气管道2上安装有热空气接入口10和烟气接入口11，热空气接入口 10和烟气接入口11上安装有电控阀，热空气接入口10和烟气接入口11与燃气喷嘴3连通。燃气流动产生的负压为烟气流动提供动力，热空气、烟气和燃气在燃气喷嘴3内形成混合气体，热空气、烟气和燃气均可电动控制混合量，保证燃烧状态可控。空气收缩混合腔4上有二次热空气入口9，帮助混合气体燃烧。


技术特征：
1.石油加热锅炉燃烧单元，由燃气接口(1)、燃气管道(2)、燃气喷嘴(3)、空气收缩混合腔(4)、混合气通道(5)、混合气扩张腔(6)、混合气稳流通道(7)和火焰喷口(8)组成，其特征在于，在燃气管道(2)上接有热空气接入口(10)和烟气接入口(11)，热空气、烟气和燃气在燃气喷嘴(3)内形成混合气体。

技术总结
本实用新型公开了一种石油加热锅炉燃烧单元，由燃气接口、燃气管道、燃气喷嘴、空气收缩混合腔、混合气通道、混合气扩张腔、混合气稳流通道和火焰喷口组成，在燃气管道上接有热空气接入口和烟气接入口，热空气、烟气和燃气在燃气喷嘴内形成混合气体；本实用新型可方便地控制热空气、烟气与燃气的混合比例，提高了混合气体的温度，燃烧过程平稳，燃烧充分，降低了氮氧化物的排放，提高了燃烧效率；本实用新型具有优良的节能效果，与现有技术相比节能超过30％；烟尘排放指标达到环保要求，氮氧化物<20mg/m3；二氧化硫<10mg/m3；二氧化碳减少50％；烟尘(异物)和烟气黑度排放指标远优于国家标准。家标准。家标准。


技术研发人员：张振华
受保护的技术使用者：天津东瑞科技有限公司
技术研发日：2021.05.30
技术公布日：2022/1/21