1.本实用新型涉及垃圾处理装置技术领域，具体为一种环形炉排结构。


背景技术：

2.专利cn104058614b公布了水泥窑协同炉排炉处理生活垃圾的工艺，垃圾处理量大，垃圾无需预处理，无需补燃料，但水泥窑炉和炉排炉单独设置，占用空间大，炉排炉结构复杂。目前尚无环状的炉排结构。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种环形炉排结构，本申请的环形炉排结构占空间小，机械结构简单，不需补充燃料、垃圾处理量大、裂解彻底，不受垃圾性能影响。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环形炉排结构，包括同心布置在圆柱状的炉体中部的外套筒和内套筒，其特征在于，环绕炉体内壁均匀布置若干组炉排单元，内套筒套于外套筒内，内套筒和外套筒均被固定并伸入到炉体中，所述外套筒位于炉体中的长度短于内套筒，外套筒和内套筒之间设有多层直径不同且能转动的活动套筒，多层活动套筒按直径由大到小其伸入炉体的长度依次递增，每个炉排单元呈螺旋阶梯状，包括多个绕炉体的中轴依次螺旋下降排列的扇形炉排片，位于最上部和最下部的扇形炉排片的外侧与炉体的内壁固定，而内侧分别与内套筒和外套筒连接固定，位于中间由上至下排列的其余扇形炉排片的内侧分别依次与直径由大到小排列的活动套筒的下端连接固定，而外侧与炉体的内壁转动连接，各活动套筒伸出炉体上端的长度按其直径由大到小递增排列，且各活动套筒伸出炉体的上端分别受各自的驱动装置的驱动，以使各活动套筒发生相互转动。
5.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
6.相对于现有的炉排炉，本申请将炉排炉和圆柱状的炉体的结构巧妙结合，占用空间小，对原有圆柱状的炉体的改造方案较为简单，无形中减少了现有设备的改造难度,炉排炉上停留的固体残渣可直接利用炉体的辐射热，同时省去了对废弃物进行彻底破碎、分拣的步骤，避免了水分大，未干燥彻底、破碎彻底、分拣合理的废弃物在低温气化炉中气化慢、气化不彻底的问题。炉排的传动结构简洁，炉体内无驱动装置，可避免高温导致驱动部件受热变形，影响炉排传动。
附图说明
7.图1为本实用新型环形炉排结构的炉体的立面剖视图；
8.图2为本实用新型环形炉排结构的炉体的横截面剖视图；
9.图3为本实用新型环形炉排结构的炉体未安装外套筒、内套筒、活动套筒时的立体图。
具体实施方式
10.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
11.实施例1
12.如图1，环形炉排结构包括圆筒形炉体5，炉体5上部设有多个环绕其内壁均匀布置的炉排单元9，炉体5中部设有与其中轴同心的外套筒6和内套筒7，外套筒6的直径大于内套筒7的直径，外套筒6伸入炉体5的长度短于内套筒7，外套筒6和内套筒7被固定，外套筒6和内套筒7之间设有多层直径不同且能转动的活动套筒8，多层活动套筒8按直径由大到小其伸入炉体5的长度依次递增；
13.每个炉排单元9包括由多个扇形炉排片92绕炉体5的中轴依次螺旋下降排列形成螺旋阶梯，螺旋阶梯顶端和底端分别设置固定扇形炉排片93，固定扇形炉排片93之间设置移动扇形炉排片94，固定扇形炉排片93的外侧与炉体5的内壁固定，上部的固定扇形炉排片93的内侧与外套筒6连接固定，下部的固定扇形炉排片93的内侧与内套筒7连接固定，由上至下排列的各移动扇形炉排片94的内侧分别依次与直径由大到小排列的活动套筒8的下端连接固定，各移动扇形炉排片94的外侧与炉体5的内壁转动连接；各活动套筒8伸出炉体5的一端的长度按其直径由大到小递增排列，且各活动套筒8伸出炉体5的一端分别受各自的驱动装置10的驱动，以使各活动套筒8发生相互转动.
14.图2是炉体5中炉排单元9的俯视图，图3为炉排单元9的立体剖视图。
15.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。


技术特征：
1.一种环形炉排结构，包括同心布置在圆柱状的炉体中部的外套筒和内套筒，其特征在于，环绕炉体内壁均匀布置若干组炉排单元，内套筒套于外套筒内，内套筒和外套筒均被固定并伸入到炉体中，所述外套筒位于炉体中的长度短于内套筒，外套筒和内套筒之间设有多层直径不同且能转动的活动套筒，多层活动套筒按直径由大到小其伸入炉体的长度依次递增，每个炉排单元呈螺旋阶梯状，包括多个绕炉体的中轴依次螺旋下降排列的扇形炉排片，位于最上部和最下部的扇形炉排片的外侧与炉体的内壁固定，而内侧分别与内套筒和外套筒连接固定，位于中间由上至下排列的其余扇形炉排片的内侧分别依次与直径由大到小排列的活动套筒的下端连接固定，而外侧与炉体的内壁转动连接，各活动套筒伸出炉体上端的长度按其直径由大到小递增排列，且各活动套筒伸出炉体的上端分别受各自的驱动装置的驱动，以使各活动套筒发生相互转动。

技术总结
本实用新型公开了一种环形炉排结构，包括外套筒和内套筒，环绕炉体内壁均匀布置的炉排单元，内套筒套于外套筒内并被固定且伸入到炉体中，炉体中外套筒的长度短于内套筒，外套筒和内套筒之间设有多层能转动的活动套筒，活动套筒直径依次递减其伸入炉体的长度依次递增，每个炉排单元包括绕炉体的中轴依次螺旋下降排列的多个扇形炉排片，最上部和最下部的扇形炉排片的外侧与炉体的内壁固定，而内侧分别与内套筒和外套筒连接固定，位于中间的其余扇形炉排片的内侧分别依次与直径由大到小排列的活动套筒下端连接，而外侧与炉体的内壁转动连接，各活动套筒伸出炉体上端的长度按其直径由大到小递增排列，且各活动套筒的上端分别被独立驱动能相互转动。立驱动能相互转动。立驱动能相互转动。


技术研发人员：秦林波 徐喆 韩军 赵波 陈旺生 梅丹 幸福堂 吴高明
受保护的技术使用者：武汉科技大学
技术研发日：2021.06.16
技术公布日：2022/1/25