1.本实用新型属于热交换器技术领域，尤其涉及一种用于废气催化燃烧处理的高效板式换热器。


背景技术：

2.板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种新型高效换热器，各种板片之间形成薄矩形通道，通过板片进行热量交换。板式换热器是液-液、液-汽进行热交换的理想设备。它具有换热效率高、热损失小、结构紧凑轻巧、占地面积小、应用广泛、使用寿命长等特点。现有的换热器不方便拆装和清洗，且换热效率不高。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种用于废气催化燃烧处理的高效板式换热器，旨在解决现有技术中的换热器不方便拆装和清洗，且换热效率不高的技术问题。
4.为实现上述目的，本实用新型实施例提供的一种用于废气催化燃烧处理的高效板式换热器，包括固定板、移动板、顶板、底板、侧板、紧固组件和换热器组件，所述固定板、所述移动板和所述侧板依次与所述顶板和所述底板连接；所述固定板上设有贯穿所述固定板的进出口；所述紧固组件的一端与所述固定板连接，另一端与所述移动板连接，用于锁紧所述移动板；所述换热器组件连接于所述顶板上，并限位于所述移动板和所述固定板之间，所述换热器组件与所述进出口连通。
5.可选地，所述换热器组件包括若干个层叠的换热片，各所述换热片的四个角部均设有角孔，各所述角孔与对应的所述进出口连通。
6.可选地，所述顶板的底部设有限位条，所述限位条的横截面呈t形；所述换热片的顶部设有t形槽，所述限位条限位于所述t形槽内。
7.可选地，所述换热片的两侧均匀排布有条形槽，所述条形槽的两端的水平高度高于所述条形槽的中点的水平高度。
8.可选地，所述移动板的上端转动连接有滚轮，所述滚轮与所述顶板的上端面接触。
9.可选地，所述移动板的下端设有卡槽，所述卡槽与所述底板适配连接。
10.可选地，所述紧固组件包括若干紧固螺栓和紧固螺母，所述紧固螺栓的一端依次穿过所述固定板和所述移动板，所述紧固螺母与所述紧固螺栓连接，用于锁紧所述移动板。
11.可选地，所述用于废气催化燃烧处理的高效板式换热器还包括过滤装置，所述过滤装置与所述进出口连接，并用于过滤杂质。
12.可选地，所述过滤装置包括过滤壳、过滤芯和两件过滤网，所述过滤壳与所述进出口连接，两所述过滤网间隔设于所述过滤壳内，所述过滤芯设于两所述过滤网之间，所述过滤芯和两所述过滤网均用于过滤杂质。
13.可选地，所述过滤壳背向所述固定板的一侧设有法兰接口。
14.本实用新型实施例提供的用于废气催化燃烧处理的高效板式换热器中的上述一
个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：本实用新型实施例的用于废气催化燃烧处理的高效板式换热器，固定板的上端与顶板连接，下端与底板连接；移动板的上端限位于顶板上，下端限位于底板上，移动板可在顶板和底板上移动，移动板与固定板之间的距离可调节；侧板的上端与顶板连接，下端与底板连接，移动板的移动行程在固定板和侧板之间；换热器组件固定限位在固定板和移动板之间，并通过紧固组件将移动板固定，此时，移动板将换热器组件压紧在固定板上，且换热器组件的底部与底板接触，底板给换热器组件支撑力，保证换热器组件的稳固；如此，需要拆卸换热器组件进行清洗时，解除紧固组件对移动板的压力，然后推动移动板，将底板、顶板与固定板分离，从而将换热器组件取出，如此方便拆卸和安装，也方便清洗；进出口与换热器组件连接，流体从进出口进入至换热器组件内部换热，实现换热的功能。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型实施例提供的用于废气催化燃烧处理的高效板式换热器的结构示意图。
17.图2为本实用新型实施例提供的用于废气催化燃烧处理的高效板式换热器剖切图。
18.图3为本实用新型实施例提供的换热片的结构示意图。
19.其中，图中各附图标记：
20.10—固定板
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11—进出口
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20—移动板
21.21—滚轮
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30—顶板
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31—限位条
22.40—底板
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50—侧板
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60—紧固组件
23.61—紧固螺栓
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62—紧固螺母
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70—换热器组件
24.71—换热片
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72—角孔
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73—t形槽
25.74—条形槽
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80—过滤装置
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81—过滤壳
26.82—过滤芯
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83—过滤网
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90—法兰接口。
具体实施方式
27.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图1～3描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型的实施例，而不能理解为对本实用新型的限制。
28.在本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不
能理解为对本实用新型的限制。
29.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
30.在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。
31.在本实用新型的一个实施例中，如图1～2所示，提供一种用于废气催化燃烧处理的高效板式换热器，包括固定板10、移动板20、顶板30、底板40、侧板50、紧固组件60和换热器组件70，所述固定板10、所述移动板20和所述侧板50依次与所述顶板30和所述底板40连接；所述固定板10上设有贯穿所述固定板10的进出口11；所述紧固组件60的一端与所述固定板10连接，另一端与所述移动板20连接，用于锁紧所述移动板20；所述换热器组件70连接于所述顶板30上，并限位于所述移动板20和所述固定板10之间，所述换热器组件70与所述进出口11连通。
32.具体地，本实用新型实施例的用于废气催化燃烧处理的高效板式换热器，固定板10的上端与顶板30连接，下端与底板40连接；移动板20的上端限位于顶板30上，下端限位于底板40上，移动板20可在顶板30和底板40上移动，移动板20与固定板10之间的距离可调节；侧板50的上端与顶板30连接，下端与底板40连接，移动板20的移动行程在固定板10和侧板50之间；换热器组件70固定限位在固定板10和移动板20之间，并通过紧固组件60将移动板20固定，此时，移动板20将换热器组件70压紧在固定板10上，且换热器组件70的底部与底板40接触，底板40给换热器组件70支撑力，保证换热器组件70的稳固；如此，需要拆卸换热器组件70进行清洗时，解除紧固组件60对移动板20的压力，然后推动移动板20，将底板40、顶板30与固定板10分离，从而将换热器组件70取出，如此方便拆卸和安装，也方便清洗；进出口11与换热器组件70连接，流体从进出口11进入至换热器组件70内部换热，实现换热的功能。
33.在本实用新型的另一个实施例中，如图1～3所示，所述换热器组件70包括若干个层叠的换热片71，各所述换热片71的四个角部均设有角孔72，各所述角孔72与对应的所述进出口11连通。具体地，各换热片71层叠，使各换热片71的对应的角孔72同轴，流体从进出口11进入后，通过角孔72进入至各换热片71之间进行热交换，如此，达到换热的目的。
34.在本实用新型的另一个实施例中，如图1～3所示，所述顶板30的底部设有限位条31，所述限位条31的横截面呈t形；所述换热片71的顶部设有t形槽73，所述限位条31限位于所述t形槽73内。具体地，限位条31沿顶板30的长度方向延伸，限位条31与t形槽73适配，t形槽73的设置使得换热片71限位在顶板30上，保证换热片71的稳固。
35.在本实用新型的另一个实施例中，如图1～3所示，所述换热片71的两侧均匀排布有条形槽74，所述条形槽74的两端的水平高度高于所述条形槽74的中点的水平高度。具体地，各条形槽74平行间隔均匀布置，条形槽74的两端的水平高度高于条形槽74的中点的水
平高度，使得条形槽74的长度增加，当流体通过角孔72进入至相邻的换热片71之间使，通过各条形槽74增加流体在条形槽74停留的时间，且接触面积相对较大，从而增加换热的效率。
36.在本实用新型的另一个实施例中，如图1～2所示，所述移动板20的上端转动连接有滚轮21，所述滚轮21与所述顶板30的上端面接触。具体地，移动板20在顶板30上移动时，滚轮21转动，滚轮21的设置，使得移动板20的移更为方便稳定。
37.在本实用新型的另一个实施例中，如图1～2所示，所述移动板20的下端设有卡槽，所述卡槽与所述底板40适配连接。具体地，卡槽的宽度与底板40的宽度相同，使得底板40卡接在卡槽内，如此，实现移动板20的固定限位，放置移动板20左右移动。
38.在本实用新型的另一个实施例中，如图1～2所示，所述紧固组件60包括若干紧固螺栓61和紧固螺母62，所述紧固螺栓61的一端依次穿过所述固定板10和所述移动板20，所述紧固螺母62与所述紧固螺栓61连接，用于锁紧所述移动板20。具体地，通过若干个紧固螺栓61和紧固螺母62实现移动板20的锁紧，从而固定换热器组件70；当需要拆卸换热器组件70时，拧松紧固螺母62即可，如此，换热器组件70的安装与拆卸都很方便。
39.在本实用新型的另一个实施例中，如图1～2所示，所述用于废气催化燃烧处理的高效板式换热器还包括过滤装置80，所述过滤装置80与所述进出口11连接，并用于过滤杂质。具体地，过滤装置80用于过滤流体内的杂质，避免杂质污染换热器组件70，降低维护清洗的成本。
40.在本实用新型的另一个实施例中，如图1～2所示，所述过滤装置80包括过滤壳81、过滤芯82和两件过滤网83，所述过滤壳81与所述进出口11连接，两所述过滤网83间隔设于所述过滤壳81内，所述过滤芯82设于两所述过滤网83之间，所述过滤芯82和两所述过滤网83均用于过滤杂质。具体地，两过滤网83固定限位在过滤壳81内，两过滤网83夹紧过滤芯82，流体通入过滤壳81后，依次经过位于过滤芯82前端的过滤网83、过滤芯82和位于过滤芯82后端的过滤网83，将杂质大部分过滤，如此，避免杂质污染换热器组件70，降低维护清洗的成本。
41.在本实用新型的另一个实施例中，如图1～2所示，所述过滤壳81背向所述固定板10的一侧设有法兰接口90。具体地，法兰接口90与过滤壳81固定连接，法兰接口90的设置使得与通入流体的管道安装更为稳固便捷稳固。
42.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。